射頻識(shí)別技術(shù)與ERP系統(tǒng)的集成應(yīng)用
1 前言
本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/104908.htm信息化、自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、柔性化已成為現(xiàn)代制造企業(yè)的鮮明特征。目前國內(nèi)許多企業(yè)都上了ERP系統(tǒng),但是實(shí)際應(yīng)用效果并不理想。其中最主要的原因是企業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集的困難,人工錄入數(shù)據(jù)經(jīng)常出錯(cuò),導(dǎo)致生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的障礙。
目前,ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)制造管理模塊,生產(chǎn)計(jì)劃和工藝只能下達(dá)到品種或者車間。生產(chǎn)的現(xiàn)場管理一直處于黑箱作業(yè)的狀態(tài),這已無法滿足今天復(fù)雜多變的競爭需要。因此如何將此黑箱作業(yè)透明化,找出任何影響產(chǎn)品品質(zhì)和成本的問題,提高計(jì)劃的實(shí)時(shí)性和靈活性,同時(shí)又能改善生產(chǎn)線的運(yùn)行效率已成為每個(gè)企業(yè)所關(guān)心的問題。
射頻識(shí)別技術(shù)(RFID:Radio Frequency Identification) 可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)實(shí)時(shí)采集,可以對車間的生產(chǎn)信息提供實(shí)時(shí)反饋,加強(qiáng)對加工數(shù)據(jù)的分析和監(jiān)控,加強(qiáng)車間生產(chǎn)控制,全面反映生產(chǎn)過程狀態(tài)信息,有效敏捷地指導(dǎo)生產(chǎn)。
2 RFID技術(shù)在現(xiàn)代制造業(yè)中的應(yīng)用
2.1 RFID技術(shù)
RFID是一種非接觸的自動(dòng)識(shí)別技術(shù),通過射頻信號自動(dòng)識(shí)別目標(biāo)對象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù),可工作于各種惡劣環(huán)境,可識(shí)別高速運(yùn)動(dòng)物體,可同時(shí)識(shí)別多個(gè)標(biāo)簽,操作快捷方便。典型的RFID系統(tǒng)由電子標(biāo)簽(Tag)、讀寫器(Read/ te Device)組成。
RFID電子標(biāo)簽晗 是一種帶有天線的集成電路Ic芯片,數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在Ic上,標(biāo)簽上的信息通過無線電頻率與外部通信。RFID電子標(biāo)簽的尺寸、操作模式、精度都有很多種類,成本也差異很大,可根據(jù)不同企業(yè)的需求先用不同的種類。
RFID讀寫器 由一個(gè)或多個(gè)接受/發(fā)送信號的天線和對接收的信號進(jìn)行解碼的微處理器組成。經(jīng)過處理的數(shù)據(jù)經(jīng)由常規(guī)的纜線或局域無線網(wǎng)絡(luò)WLEN與ERP系統(tǒng)主機(jī)相聯(lián)。RFID讀寫器可以是移動(dòng)的手持終端,也可以是安裝在某個(gè)位置上的固定終端,如工廠的入口、到貨庫房的大門、貨架或生產(chǎn)線上。
RFID系統(tǒng)工作原理如圖所示:從圖l中可看出閱讀器通過天線發(fā)送出一定頻率的射頻信號;當(dāng)標(biāo)簽進(jìn)入磁場時(shí)產(chǎn)生感應(yīng)電流從而獲得能量,向閱讀器發(fā)送出自身編碼等信息;閱讀器采集信息、解碼之后,將信息/數(shù)據(jù)送至計(jì)算機(jī)主機(jī)進(jìn)行處理。
2.2 RFID技術(shù)與傳統(tǒng)條碼技術(shù)
圖1 RFID系統(tǒng)工作原理
目前應(yīng)用最廣泛的是傳統(tǒng)的條碼技術(shù)。國內(nèi)制造業(yè)中有80%的企業(yè)不同程度的應(yīng)用條碼技術(shù)進(jìn)行信息傳遞。在實(shí)際應(yīng)用中由于傳統(tǒng)條碼的容量有限,在進(jìn)行信息傳遞時(shí)必須可視聯(lián)系,在生產(chǎn)過程中需要手動(dòng)修改和更新,大大降低信息傳遞的效率,降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率。RFID技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)在更小的空間存儲(chǔ)更多的信息。 RFID電子標(biāo)簽就相當(dāng)于一個(gè)便攜的數(shù)據(jù)庫或數(shù)據(jù)文件,真正實(shí)現(xiàn)了對物料的描述,可以隨著人、包裝物、工件、文件、卡片或標(biāo)簽旅行。此外它還具有壽命長、讀取距離大、可引入加密機(jī)制、高可靠性、具有糾錯(cuò)功能、可表示圖像數(shù)據(jù)和表示多種語言文字信息等特點(diǎn)。
RFID電子標(biāo)簽的信息通過無線電頻率收發(fā)。RFID在對象和讀寫器之間不需要條碼所必須的可視的聯(lián)系。從而可以在元人照管的情況下完成識(shí)別和信息存儲(chǔ)過程。RFID可以穿過包裝物、運(yùn)輸容器和金屬之外的多種材料讀出。可以同時(shí)讀出多個(gè)標(biāo)簽的信息。RFID技術(shù)的這種“非接觸式”信息采集的方式和電子標(biāo)簽充當(dāng)“移動(dòng)的信息載體”的特點(diǎn),大大提高了信息的傳遞速度,有效的提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率、市場競爭能力和綜合競爭力。
2.3 RFID技術(shù)在ERP系統(tǒng)中的應(yīng)用
2.3.1 目前ERP系統(tǒng)存在的問題
目前,我國已經(jīng)實(shí)施ERP的部分制造企業(yè),其應(yīng)用效果并不理想。其中最為重要的一個(gè)原因是企業(yè)在生產(chǎn)制造過程中對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集非常困難。如果采用人工方式錄入生產(chǎn)數(shù)據(jù)往往容易出錯(cuò),同時(shí)也失去了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性。如果ERP系統(tǒng)運(yùn)行在缺少準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上,那么用ERP系統(tǒng)來指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的真正作用就很難實(shí)現(xiàn)。
ERP或企業(yè)其它應(yīng)用系統(tǒng)建成運(yùn)行后,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)輸入和信息采集就成為系統(tǒng)即重要又繁重的工作。傳統(tǒng)信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)輸入方式,一般包括識(shí)別、清理和輸入3個(gè)人工環(huán)節(jié)。識(shí)別:對照預(yù)先打印的清單,從一大堆現(xiàn)實(shí)零件的標(biāo)簽、流水卡或合格證上逐項(xiàng)核對,然后是清點(diǎn)數(shù)量,記錄結(jié)果;清理:將識(shí)別記錄的數(shù)據(jù),整理成信息系統(tǒng)要求的格式,也可以認(rèn)為是數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變?yōu)樾畔⒌倪^程;錄人:按信息系統(tǒng)提供的界面錄入到系統(tǒng)中,完成數(shù)據(jù)輸入。這樣的過程大量地出現(xiàn)在定單錄入、采購入庫、產(chǎn)品入庫、配套出庫、物料流轉(zhuǎn)等過程。ERP系統(tǒng)本身無法自動(dòng)識(shí)別這些作業(yè)信息,這樣就形成了ERP系統(tǒng)物流和信息流之間的間隙。要徹底解決ERP系統(tǒng)中物流和信息流的集成問題,最好的方法是應(yīng)用RFID技術(shù)等先進(jìn)數(shù)字識(shí)別技術(shù)。
評論