PWM變換器中輸出變壓器偏磁的抑制
摘要:分析了PWM開關型變換器中,變壓器直流偏磁問題產生的原因。給出了一種解決直流偏磁較為實用的拓撲電路,并分析了它的工作原理。該電路的有效性在20kHz/2kW的全橋逆變電源中得到了驗證。
本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/162253.htm關鍵詞:變換器;偏磁;脈寬調制
0 引言
在PWM開關型變換器中,或多或少都存在著變壓器直流偏磁問題,只是在不同的場合嚴重程度不同而已。偏磁的后果是十分嚴重的,輕則會使變壓器和功率半導體模塊的功耗增加,溫升加劇,嚴重時還會損壞功率模塊,使其不能正常工作。PWM控制的全橋逆變電源,經常會因各種不可預見的因素,使其兩橋端輸出電壓脈沖列在基波周期內正負伏秒值不相等,從而導致輸出變壓器中存在直流分量,引起單向偏磁現(xiàn)象,嚴重威脅到系統(tǒng)的正常運行。為了防止或減少變壓器中的直流分量,以逆變橋各橋臂中點電壓作為反饋來抑制直流偏磁。本文采用了一種較為簡單的電路拓撲來實現(xiàn),經在20kHz/2kW的全橋逆變電源中應用,證明該電路有效、實用。
1 高頻變壓器偏磁機理
根據電磁感應定律,為分析方便,不妨設繞組電阻、漏感、變壓器分布電容等都為零。這樣,加到變壓器初級繞組的電壓u1和繞組感應電勢相平衡。因此有
u1=N1=N1SKT(1)
式中:B為鐵心的磁感應強度;
S為鐵心截面積;
N1為初級繞組匝數;
KT為鐵心面積的有效系數;
φ為變壓器主磁通。
由式(1)可得磁感應強度
B(t)=u1dt+Br(2)
式中:Br為t=0時鐵心中的磁感應強度。
為分析方便將式(2)寫為增量形式,并考慮到在PWM逆變器中,u1為幅值恒定的脈沖量,因而磁感應強度增量變?yōu)?/p>
ΔB(t)=(3)
從而磁感應強度增量ΔB(t)成為時間的線性函數。對于全橋PWM型逆變電路,正常情況下,變壓器正、反方向的方波“伏-秒”面積相等,鐵心的磁感應強度與方波脈寬成正比,變化如圖1(a)所示,且磁化曲線對原點對稱。當變壓器原邊含有直流成分時,PWM型變換電路的正、反方向的方波“伏-秒”面積不再相等,磁通將向某一方向逐漸增加,磁化曲線不再對原點對稱,最終導致變壓器鐵心磁感應強度飽和,變化如圖1(b)所示。由于變壓器的原邊等效阻抗對直流分量只呈現(xiàn)電阻特性,且原邊繞組內阻很小,因此,很小的直流分量就會在繞組中形成很大的直流激磁磁勢,該直流磁勢與交流磁勢一起作用于變壓器原邊,造成變壓器鐵心的工作磁化曲線發(fā)生偏移,出現(xiàn)關于原點不對稱,即所謂的變壓器偏磁現(xiàn)象。當偏磁嚴重時,鐵心將進入單向飽和,這時鐵心磁導率將急劇下降,原邊等效電感迅速減少,激磁電流迅速增大,導致變壓器過熱,最終導致器件毀壞。
(a) 電壓對稱時
(b) 電壓不對稱時
圖1 變壓器磁化曲線
造成“伏-秒”面積不等的具體原因有:
1)功率半導體模塊(IGBT)開關速度的差異;
2)功率半導體器件(IGBT)通態(tài)壓降的差異;
3)各種信號傳輸延遲的不同;
4)電路設計不當,工藝欠妥。
目前,在各種形式的全橋PWM變換器中,都存在著不同程度的偏磁問題,為此在很多文獻中提到了各種解決方法。一般多采用在變壓器原邊串聯(lián)電容,利用電容特有的隔直特性將原邊中的直流分量濾除。這種方法雖然簡單但有一定的局限性,因為,所有的原邊電流都要流過隔直電容,使電容的工況相當嚴重,電容的可靠性及壽命將嚴重地制約變換器的可靠性。
2 一種抑制偏磁的簡單電路拓撲及其工作原理
如圖2所示,在PWM全橋逆變電源輸出端,采用通過霍爾電壓傳感器(HL)隔離的差動高阻積分電路,通過此電路可直接地實時檢測橋端輸出電壓脈沖列uAB的直流分量,圖2中積分環(huán)節(jié)輸出電壓um波形如圖3中所示,為標準的三角波(暫不考慮死區(qū))。其上升時間即為ugs1的脈寬(亦即S1及S2的開通時間),并且以固定的du/dt上升。其下降時間為ugs2的脈寬(即S3及S3的開通時間)??刂齐娐费a償過程如下:以ugs1為參考脈沖方波(固定的脈寬及占空比D,且50%>D>40%),控制S1及S2的通斷;而以ugs2為可調脈沖方波去控制S3及S4。在一個基波周期內,C1充電時間和充電速度固定,其充電量亦確定,此充電量確定了放電過程的時間,亦即ugs2的占空比。由此可見,S3及S4的開通時間由S1及S2的開通時間決定,其結果是消除了高頻變壓器中的直流分量。假設某種原因導致ugs1的D變大,則S1及S2管的導通時間變長,C1中充電量增大,其放電時間相應變長,從而使ugs2的占空比增大,S3及S4的開通時間也增大,從而達到了消除直流分量的目的。反之亦然。
圖2 主電路及控制電路拓撲
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