高壓開關電源的設計方案

作者：時間：2012-05-08 來源：網(wǎng)絡

英飛凌汽車電子生態(tài)圈
- 掃碼關注
  獲取最新最全汽車電子
  技術方案與實用技巧

本文引用地址：http://m.butianyuan.cn/article/177329.htm

針對精密電子設備中所要求的高電壓、低電流的小功率電源系統(tǒng)，設計制作了一種高壓 開關電源。并對高壓電源的響應特性進行了測試。制作出的電源系統(tǒng)具有體積小、穩(wěn)定性好、響應速度快等特點。

1、引言

在復印設備、醫(yī)學儀器等精密電子系統(tǒng)中，廣泛使用高電壓、低電流的小功率電源[1]。同時要求電源系統(tǒng)具有重量輕、響應速度快、穩(wěn)定性好、可靠性高等特點。為了上述滿足精密電子系統(tǒng)的要求，設計制作了一種新型高壓開關電源。該電源具有穩(wěn)定性好、響應速度快等優(yōu)點，能廣泛應用于復印設備、醫(yī)學儀器等精密電子系統(tǒng)中。

2、電路原理

系統(tǒng)原理框圖如圖1所示。高壓電源的輸入信號來自220V的交流市電，經(jīng)整流濾波后與PWM脈沖調(diào)制器的輸出信號一起驅(qū)動高頻變壓器，通過高頻變壓器得到的高壓電源再經(jīng)整流濾波后，輸出直流高壓。輸出反饋信號經(jīng)光電隔離后反饋給脈沖調(diào)制器，通過與脈沖調(diào)制器中誤差放大器的基準電壓比較，控制脈沖調(diào)制器的輸出占空比，以調(diào)節(jié)輸出電壓。

圖1 系統(tǒng)原理框圖

3、電路設計要點

3.1 PWM控制電路

系統(tǒng)采用的PWM調(diào)制器為SG3524型號[4]的芯片，電路如圖2所示。在芯片的電源信號入口端并聯(lián)一電容C2構成一個軟啟動電路。設計軟啟動電路的目的是防止在電源突然開通時產(chǎn)生的過大電流對芯片造成沖擊。在剛通電時，電容兩端電壓不能突變，它的電壓隨外部電源對其充電而逐漸升高，經(jīng)過一段時間后，電路進入正常工作狀態(tài)。這樣保證了輸入電壓緩慢地建立起來，確保芯片不受損壞。輸出電路的開關功率管選用MOS功率管。由于功率管是在高頻狀態(tài)下工作會產(chǎn)生振蕩。為了消除這種寄生振蕩，應盡量減少與功率管各管腳的連線長度，特別是柵極引線的長度。若無法減少其長度，可以串聯(lián)小電阻，且盡量靠近管子柵極。圖中R3既是功率管的柵極限流電阻，又與R4一起消除功率管工作時產(chǎn)生的寄生振蕩。

圖2 PWM電路圖

3.2 變壓器驅(qū)動電路

高壓變壓器驅(qū)動電路見圖3。

圖3 高壓變壓器驅(qū)動電路

驅(qū)動電路采用單端驅(qū)動工作方式，這種電路簡單、工作可靠性高。功率管由來自SG3524芯片的信號驅(qū)動。11、14腳的單端并聯(lián)輸出。當SG3524輸出高電平時，功率管導通，在電感L中儲能；輸出低電平時，功率管截止，導致流過電感L上的電流突然下降為零，L產(chǎn)生反電勢。該反電勢的脈沖電壓加在高頻變壓器的輸入端，驅(qū)動變壓器工作。同時，電感L作變壓器的阻抗匹配元件。

由高頻變壓器輸出的交流電壓經(jīng)二極管VD2、VD3進行整流倍壓后，再經(jīng)C2濾波，得到高壓輸出。

3.3 采樣反饋電路

反饋回路中，對輸出電壓信號的取樣，采用在輸出端并聯(lián)電阻，再將高壓經(jīng)電阻串聯(lián)衰減的方法實現(xiàn)。

R3、R4、RW為電壓取樣反饋電阻。電壓經(jīng)隔離反饋后，從SG3524芯片的1腳輸入，控制占空比，進而調(diào)節(jié)輸出電壓，達到穩(wěn)壓的目的。其穩(wěn)壓原理是：若輸出電壓偏高，采樣反饋的信號也偏高，與SG3524中誤差放大器的基準電壓比較后的電壓偏低，導致占空比的寬度變窄，引起輸出電壓下降；反之亦然。RW是可調(diào)電阻，通過調(diào)節(jié)RW來調(diào)節(jié)輸出電壓。

4、性能測試

系統(tǒng)的輸出電壓通過取樣電阻RW來調(diào)節(jié)，改變可變電阻的值可以改變輸出電壓。圖4是取樣電阻RW為20kΩ時的輸出電壓波形圖。由圖中可以看出，輸出電壓從0V上升到5kV的響應時間為0.5s左右，電源系統(tǒng)具有較快的響應速度。同時，由圖（b）中的電壓波形局部放大圖可見，輸出電壓為5000V時，其最大電壓波動小于5%。