如何提高便攜式系統(tǒng)電源的效率
雖然開(kāi)關(guān)式電源供應(yīng)器聲稱可以發(fā)揮接近 100% 的效率,但若以低負(fù)載電流操作,其效率則會(huì)大幅下降,甚至比線性穩(wěn)壓器的效率還低。我們只要采用斷續(xù)導(dǎo)電模式 (DCM) 再配合多種不同的操作模式,便可提高開(kāi)關(guān)式電源的效率。
目前市場(chǎng)有多種不同的開(kāi)關(guān)式電源可供選擇,例如采用升壓、降壓以及反相配置等不同的電源供應(yīng)器,而其中以降壓轉(zhuǎn)換器最受采用電池供電的應(yīng)用方案歡迎。
降壓轉(zhuǎn)換器受歡迎的原因非常簡(jiǎn)單。開(kāi)關(guān)式電源的效率接近 100%,但能否發(fā)揮這樣高的效率則取決于操作環(huán)境及電源供應(yīng)器在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中所扮演的角色。開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓器的效率遠(yuǎn)比線性穩(wěn)壓器高,正因?yàn)檫@個(gè)緣故,以電池供電的應(yīng)用方案大多選用開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓器。
[圖]
開(kāi)關(guān)降壓穩(wěn)壓器
線性穩(wěn)壓器
· Vg = 3.6V
· Vo = 1.5V
· 0 < Io < 300mA
圖 1:以較高以至極高負(fù)載電流操作時(shí),開(kāi)關(guān)降壓穩(wěn)壓器的效率比線性穩(wěn)壓器高一倍,但負(fù)載若很低,其效率便會(huì)大打折扣。
圖 1 將線性穩(wěn)壓器與開(kāi)關(guān)降壓穩(wěn)壓器在不同負(fù)載電流下所發(fā)揮的效率加以比較。從圖中我們可以看到在大部分的負(fù)載情況下線性穩(wěn)壓器只能發(fā)揮約 40% 的效率,而降壓穩(wěn)壓器的效率則超過(guò) 90%。但我們必須留意,當(dāng)負(fù)載電流跌近至 0.1mA 的極低水平時(shí),降壓穩(wěn)壓器的效率會(huì)跌至比線性穩(wěn)壓器的效率還低的水平。
雖然開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓器在一個(gè)很窄小的負(fù)載范圍內(nèi)無(wú)法發(fā)揮其高效率,但這又與我們何干?話不能這樣說(shuō),因?yàn)槿绻覀兊南到y(tǒng)有很多時(shí)間處于待機(jī)狀態(tài),這個(gè)問(wèn)題便不能置之不理。
微處理器/數(shù)字信號(hào)處理器核心模式 備用 待機(jī) 第 1 次操作 第 2 次操作 滿載操作
這個(gè)模式占全部使用時(shí)間的百分比
負(fù)載電流 Io [mA]
線性穩(wěn)壓器線性穩(wěn)壓器平均總 Ig [mA] 效率 [%]
電池電流 Ig [mA]
這個(gè)模式的平均 Ig [mA]
開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓器開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓器平均總 Ig [mA] 效率 [%]
電池電流 Ig [mA]
這個(gè)模式的平均 Ig [mA]
Vg = 3.6V
Vo = 1.5V
0 < Io < 300mA
圖 2:裝設(shè)于移動(dòng)電話之內(nèi)的微處理器/數(shù)字信號(hào)處理器可能有 90% 的時(shí)間采用低負(fù)載的待機(jī)模式。以這樣低的負(fù)載來(lái)說(shuō),線性穩(wěn)壓器是一個(gè)效率更高的供電來(lái)源。
例如,裝設(shè)于移動(dòng)電話之內(nèi)的微處理器/數(shù)字信號(hào)處理器有 90% 的時(shí)間采用低負(fù)載的待機(jī)模式,期間只耗用 0.1mA 的電流。我們?nèi)舨捎镁€性穩(wěn)壓器為微處理器/數(shù)字信號(hào)處理器提供電源供應(yīng),電池只需要提供 0.12mA 的供電便可驅(qū)動(dòng)穩(wěn)壓器。但我們?nèi)舨捎瞄_(kāi)關(guān)穩(wěn)壓器,電池則需要提供 0.14mA 的供電,耗電量比線性穩(wěn)壓器高 15%。
毫無(wú)疑問(wèn),開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓器在其余 10% 的時(shí)間可以發(fā)揮遠(yuǎn)比待機(jī)模式為高的效率。對(duì)于以電池供電的系統(tǒng)來(lái)說(shuō),開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓器是一個(gè)較為理想的選擇,原因也在于此。但其實(shí)我們有多個(gè)方法可以進(jìn)一步提高開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓器以低負(fù)載電流操作時(shí)的效率,以下介紹兩個(gè)改善的方法。
[圖]
圖 3a
NMOS: 同步整流器 S2
[圖]
PMOS: 主開(kāi)關(guān)器 S1
驅(qū)動(dòng)器
圖 3b
圖 3:理想的開(kāi)關(guān)電源的開(kāi)關(guān)由兩個(gè)金屬氧化半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)晶體管 (MOSFET) S1 及S2 搭配相關(guān)電路組成。
導(dǎo)電損耗的產(chǎn)生
第一個(gè)改善效率的方法是盡量減少電源供應(yīng)器采用低負(fù)載電流操作時(shí)產(chǎn)生的導(dǎo)電損耗。(第二個(gè)方法是盡量減少開(kāi)關(guān)損耗。) 但深入探討這兩個(gè)問(wèn)題之前,我們要先了解有關(guān)的背景。例如,圖 3a 是一個(gè)理想的開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓器電路,我們可以看看輸出濾波器內(nèi)的電感器的電壓及電流波形。
若開(kāi)關(guān)處于位置 1,電感器的電壓為 Vg - V。若開(kāi)關(guān)處于位置 2,電感器的電壓為 -V。
若開(kāi)關(guān)處于位置 1,電感器的電流斜率則屬正數(shù)。我們可以利用以下公式計(jì)算斜率的數(shù)值:
di
VL = L ----
Dt
Vg - V
斜率相等于 ---------
L
若開(kāi)關(guān)處于位置 2,電感器的電流斜率則屬負(fù)數(shù),
-V
其斜率相等于---------
L
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),這是電感器平均電流的紋波。紋波的波幅具有相當(dāng)重要作用,現(xiàn)特別以 DIL 這個(gè)符號(hào)代表紋波波幅。DIL 是電感器紋波電流的峰值與其平均值之間的波幅。(2DIL 是紋波的峰峰值。)
當(dāng)我們分析開(kāi)關(guān)式電源供應(yīng)器的穩(wěn)定狀態(tài)時(shí),我們不可忘記以下兩個(gè)事實(shí)。其一是電感器的平均電壓等于零;其二是流經(jīng)電容器的平均電流等于零。
我們?nèi)艏?xì)心分析這些事實(shí),便會(huì)發(fā)現(xiàn)開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓器的直流輸出電壓與占空度及輸入電壓成正比,亦即 V = D x Vg。我們也會(huì)發(fā)現(xiàn)流經(jīng)電感器的平均電流相等于輸出電流。
因此,若負(fù)載電流上升,電感器的平均電流也隨著上升。若負(fù)載電流下降,電感器的平均電流也隨著下降。但無(wú)論負(fù)載電流如何波動(dòng),紋波電流的波幅保持不變。我們必須緊記一點(diǎn),紋波的波幅(DIL) 取決于輸入及輸出電壓,也取決于電感器的電感值,但不受電流的影響。
[圖]
高 Io
低 Io
每當(dāng)負(fù)載電流跌至較低的水平時(shí),電感器電流的極性會(huì)逆轉(zhuǎn)
高 Io
低 Io
電感器電流在周期結(jié)束前下跌至零:“斷續(xù)導(dǎo)電模式”(DCM)
圖 4:電源供應(yīng)器處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí),電感器平均電流等于負(fù)載電流。負(fù)載電流下跌時(shí),電感器電流也會(huì)隨著下跌,直至電感器電流跌至低于零,導(dǎo)電損耗便由此產(chǎn)生。
我們?nèi)粼谑静ㄆ魃嫌^看流經(jīng)電感器的電流,便可看到電感器電流之中直流部分的紋波。我們?nèi)粽{(diào)低開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓器的負(fù)載電流,便會(huì)發(fā)覺(jué)電感器電流的直流部分也會(huì)隨著下跌,但紋波的波幅則不會(huì)出現(xiàn)任何變動(dòng)。我們?nèi)舨粩鄬⒇?fù)載電流調(diào)低,直到低至某一點(diǎn)時(shí)我們會(huì)發(fā)覺(jué)電感器電流會(huì)在一瞬間低于零。
即使我們將電感器電流的流向逆轉(zhuǎn),作用也不大,因?yàn)檫@樣不會(huì)加大輸出電流,但卻會(huì)引致電源供應(yīng)器產(chǎn)生內(nèi)在的導(dǎo)電損耗,以致效率會(huì)受到影響。
為免電流跌至低于零,我們可以采用過(guò)零檢測(cè)電路,指示圖 3b 上的 S2 開(kāi)關(guān)在電流跨越零點(diǎn)時(shí)立即開(kāi)啟。開(kāi)關(guān)器開(kāi)啟之后,電感器電流將會(huì)以斷斷續(xù)續(xù)的方式流動(dòng)。換言之,開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓器已改用斷續(xù)導(dǎo)電模式操作。
由于我們知道電感器電流會(huì)跌至零,電流甚至?xí)V挂欢螘r(shí)間,因此我們很容易看見(jiàn)斷續(xù)操作模式。為此,開(kāi)關(guān)必須執(zhí)行二極管的功能,讓電流只能單向流動(dòng)。這是確保轉(zhuǎn)換器在較低負(fù)載電流下仍能以較高效率操作的理想方法。美國(guó)國(guó)家半導(dǎo)體的 LM26XX 系列降壓轉(zhuǎn)換器芯片采用的所有開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓器都具備這個(gè)功能特色。
開(kāi)關(guān)損耗的累加效果
正如先前所說(shuō),我們的目的是要確保開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓器即使采用低負(fù)載電流操作也可發(fā)揮更高的效率。第一個(gè)改善辦法主要針對(duì)轉(zhuǎn)換器的導(dǎo)電損耗,并確保有關(guān)損耗能減至最少。第二個(gè)改善方法是要盡量減低開(kāi)關(guān)損耗。
開(kāi)關(guān)式電源供應(yīng)器共有五大類開(kāi)關(guān)損耗。
MOSFET 門(mén)極及開(kāi)關(guān)節(jié)點(diǎn)四周的電容器會(huì)不斷充電及放電,并在這個(gè)過(guò)程中不斷產(chǎn)生開(kāi)關(guān)損耗,這是開(kāi)關(guān)式電源的第一類開(kāi)關(guān)損耗。即使采用任何 CMOS 門(mén)極或 CMOS 計(jì)數(shù)器,并將所有不同內(nèi)部節(jié)點(diǎn)的所有電容加以充電及放電,其中產(chǎn)生的所有損耗即等于第一類開(kāi)關(guān)損耗。換言之,第一類開(kāi)關(guān)損耗與開(kāi)關(guān)頻率成正比。
第二類開(kāi)關(guān)損耗屬于電感開(kāi)關(guān)過(guò)渡損耗,而這種損耗也會(huì)降低電源供應(yīng)器的效率。出現(xiàn)損耗的主要原因是即使電路上其它芯片的電壓不斷轉(zhuǎn)變,電感器永遠(yuǎn)想確保流入這些芯片的電流能保持穩(wěn)定。
第三類開(kāi)關(guān)損耗由二極管本身的反向恢復(fù)所產(chǎn)生。開(kāi)關(guān)式電源供應(yīng)器的“開(kāi)關(guān)”由兩個(gè)金屬氧化半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)晶體管 (MOSFET) 組成,它們分別是 PMOS 晶體管以及 NMOS 晶體管。(參看圖 3b)。每當(dāng)電感器獲得電源供應(yīng)時(shí),PMOS 開(kāi)關(guān)便會(huì)開(kāi)啟,而 NMOS 開(kāi)關(guān)便會(huì)關(guān)閉。反過(guò)來(lái)說(shuō),若電源供應(yīng)器停止向電感器供電,PMOS 開(kāi)關(guān)便會(huì)關(guān)閉,而 NMOS 開(kāi)關(guān)則會(huì)開(kāi)啟。但我們當(dāng)然不想同時(shí)開(kāi)啟 PMOS 及 NMOS 的開(kāi)關(guān),否則可能會(huì)有大量電流從電池流入接地線。為免這個(gè)情況出現(xiàn),我們要適當(dāng)安排驅(qū)動(dòng)信號(hào),以便在過(guò)渡時(shí)間內(nèi)短暫關(guān)閉這兩個(gè)開(kāi)關(guān)。但由于電感器必須確保其電流穩(wěn)定,因此為了吸納電感器的電流,NMOS 晶體管的二極管必須在此時(shí)啟動(dòng)。二極管一經(jīng)啟動(dòng)之后,二極管引起的電壓下降便會(huì)產(chǎn)生電感損耗。但二極管一經(jīng)關(guān)閉之后,也會(huì)產(chǎn)生瞬態(tài)開(kāi)關(guān)損耗,以致需要電源供應(yīng)器為其提供反向恢復(fù)電流 (亦即電源供應(yīng))。
第四類開(kāi)關(guān)損耗屬于控制器本身的內(nèi)部損耗、振蕩器的損耗以及電源供應(yīng)器內(nèi)在的其它損耗。部分損耗與開(kāi)關(guān)頻率的高低成正比。最后一類損耗來(lái)自電感器本身。電感器除了有其正常的電阻損耗之外,還有核心損耗及渦流損耗。核心及渦流損耗也與開(kāi)關(guān)頻率的高低成正比。
最后三類損耗不一定像第一、二類損耗那么明顯,但我們不能置之不理,我們?nèi)粝肭宄私忾_(kāi)關(guān)穩(wěn)壓器能發(fā)揮哪一水平的效率,便需將這些損耗計(jì)算在內(nèi)。
多種不同的操作模式
既然有這么多種開(kāi)關(guān)損耗,現(xiàn)在的問(wèn)題是如何將這些損耗減至最少。一般來(lái)說(shuō),采用脈沖寬度調(diào)制 (PWM) 技術(shù)的開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓器在進(jìn)入脈沖寬度調(diào)制 (PWM) 操作模式時(shí)可以將其開(kāi)關(guān) -- 即內(nèi)含的兩個(gè)金屬氧化半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)晶體管 (MOSFET) -- 的開(kāi)關(guān)頻率保持在一個(gè)固定的水平。
雖然脈沖寬度調(diào)制 (PWM) 的優(yōu)點(diǎn)很多,但其中一個(gè)缺點(diǎn)是每當(dāng)開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓器采用較低負(fù)載電流操作時(shí),其效率會(huì)下降。
當(dāng)開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓器以接近滿載或較大負(fù)載電流操作時(shí),導(dǎo)電損耗遠(yuǎn)比瞬態(tài)開(kāi)關(guān)損耗為多。若負(fù)載電流下降,導(dǎo)電損耗也會(huì)按比例下跌,但大部分開(kāi)關(guān)損耗則不會(huì)下跌,因?yàn)檎袷幤骷半娫垂?yīng)器的開(kāi)關(guān)頻率一直保持不變,并繼續(xù)以這個(gè)較高的頻率進(jìn)行開(kāi)關(guān)。因此開(kāi)關(guān)損耗會(huì)占開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓器總體損耗一個(gè)較大的比例。正是由于這個(gè)原因,負(fù)載電流若下跌,效率也會(huì)隨著下降。
有一種操作模式可以減低開(kāi)關(guān)損耗,令開(kāi)關(guān)頻率也會(huì)隨著負(fù)載電流的下跌而下跌,藉此減低開(kāi)關(guān)損耗,以便提高效率。
脈沖頻率調(diào)制 (PFM) 便屬于這種可以降低開(kāi)關(guān)頻率以便減少開(kāi)關(guān)損耗的操作模式。若開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓器采用脈沖頻率調(diào)制 (PFM) 模式運(yùn)行,我們只要進(jìn)行簡(jiǎn)單的計(jì)算及分析,便會(huì)發(fā)覺(jué)轉(zhuǎn)換器的開(kāi)關(guān)頻率確實(shí)與負(fù)載的大小成正比。但開(kāi)關(guān)頻率也與其它系數(shù)成正比。轉(zhuǎn)換器若采用脈沖頻率調(diào)制 (PFM) 模式運(yùn)行,即使負(fù)載電流較低,也可發(fā)揮比脈沖寬度調(diào)制 (PWM) 模式為高的效率。
[圖]
圖 5:開(kāi)關(guān)式電源供應(yīng)器只要靈活采用脈沖寬度調(diào)制 (PWM) 及脈沖頻率調(diào)制 (PFM) 兩種操作模式,便可以在較寬的低負(fù)載范圍內(nèi)發(fā)揮更高的效率。
圖 5 列出測(cè)試美國(guó)國(guó)家半導(dǎo)體 LM2618 穩(wěn)壓器所得的數(shù)據(jù)。這款穩(wěn)壓器設(shè)有多個(gè)簡(jiǎn)單的控制裝置,讓用戶可以在脈沖頻率調(diào)制 (PFM) 及脈沖寬度調(diào)制 (PWM) 兩種模式之間不斷來(lái)回轉(zhuǎn)換。
首先,據(jù)上圖右邊所顯示,穩(wěn)壓器若以接近 400 mA 的滿載電流操作時(shí),效率則非常高。但當(dāng)負(fù)載下降,負(fù)載電流跌至約 50 mA 時(shí),穩(wěn)壓器的效率開(kāi)始急降,主要因?yàn)?LM2618 穩(wěn)壓器采用脈沖寬度調(diào)制 (PWM) 模式操作,令這個(gè)時(shí)候的開(kāi)關(guān)損耗占較大的比例。若穩(wěn)壓器的負(fù)載電流下跌至 50 mA 時(shí)改用脈沖頻率調(diào)制 (PFM) 模式操作,我們會(huì)發(fā)覺(jué)雖然穩(wěn)壓器的效率比之前稍低,但仍然遠(yuǎn)比這個(gè)轉(zhuǎn)換器繼續(xù)采用脈沖寬度調(diào)制 (PWM) 模式時(shí)的效率高。由于開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓器可以因應(yīng)負(fù)載電流的高低在兩種不同模式之間靈活轉(zhuǎn)換,因此可在較寬的負(fù)載電流范圍內(nèi)發(fā)揮比單一操作模式穩(wěn)壓器更高的效率。
但脈沖頻率調(diào)制 (PFM) 模式也有其缺點(diǎn),它的可變頻率會(huì)對(duì)一些靈敏度極高的系統(tǒng)如高靈敏度模擬系統(tǒng)或射頻系統(tǒng)造成干擾。
脈沖頻率調(diào)制 (PFM) 模式還有其它潛在的缺點(diǎn)。例如開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓器的輸出紋波電壓比脈沖寬度調(diào)制 (PWM) 模式的輸出紋波電壓高。這是由于開(kāi)關(guān)式電源供應(yīng)器一般都采用前文曾討論過(guò)的斷續(xù)導(dǎo)電模式操作,以致更高的峰值開(kāi)關(guān)電流產(chǎn)生更高的紋波電壓。
我們?cè)O(shè)計(jì)的系統(tǒng)若有可能受可變頻率產(chǎn)生的噪音影響,又或者系統(tǒng)的電壓紋波必須保持在極低的水平,我們便需要考慮采用另一種操作模式以提高開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓器的效率。這種模式的解決辦法是利用 SMPT 執(zhí)行線性穩(wěn)壓器而非開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓器的功能。
若采用 SMPT 執(zhí)行線性穩(wěn)壓器的功能,尤其是執(zhí)行低壓降穩(wěn)壓器的功能,電源供應(yīng)器便可利用 S1 金屬氧化半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)晶體管 (MOSFET) 將輸入電壓壓低至穩(wěn)壓輸出水平。
低壓降操作模式有它的優(yōu)點(diǎn)。在以上的三個(gè)模式之中,毫無(wú)疑問(wèn)以低壓降操作模式的靜態(tài)電流為最低。因此,我們的系統(tǒng)若需要在一段很長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)采用待機(jī)模式,期間必須耗用極低的負(fù)載電流,像低壓降穩(wěn)壓器所耗用的那么低的靜態(tài)電流,那么系統(tǒng)的效率可能會(huì)不太理想,但電池的電流 (即整體的輸入供電電流) 也會(huì)很低,因此仍可改善電池效率,直至系統(tǒng)的操作耗盡電池的用電為止。低壓降穩(wěn)壓器產(chǎn)生的噪音當(dāng)然遠(yuǎn)比任何類型的開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓器為低,因此這也是它的主要優(yōu)點(diǎn)。
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),可在脈沖寬度調(diào)制 (PWM) 及脈沖頻率調(diào)制 (PFM) 兩種模式之間靈活轉(zhuǎn)換的開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓器可在極廣闊的負(fù)載范圍內(nèi)以更高的效率提供供電,而且靜態(tài)電流 (IQ) 極低。其缺點(diǎn)是以較低負(fù)載電流操作時(shí)會(huì)產(chǎn)生較多輸出電壓紋波。相較之下,可以靈活選用脈沖寬度調(diào)制 (PWM) 或低壓降模式的開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓器即使在極低負(fù)載、極低靜態(tài)電流以及極低輸出電壓紋波等情況下仍能以較高的效率提供供電。
此外,若要提高效率,我們可以一方面減低開(kāi)關(guān)損耗,另一方面減低導(dǎo)電損耗。我們?nèi)綦p管齊下,便可確保即使便攜式系統(tǒng)以極低的負(fù)載電流操作,仍然可以提高其電源供應(yīng)效率。
圖片說(shuō)明:
圖 1:以較高以至極高負(fù)載電流操作時(shí),開(kāi)關(guān)降壓穩(wěn)壓器的效率比線性穩(wěn)壓器高一倍,但負(fù)載若很低,其效率便會(huì)大打折扣。
圖 2:裝設(shè)于移動(dòng)電話之內(nèi)的微處理器/數(shù)字信號(hào)處理器可能有 90% 的時(shí)間采用低負(fù)載的備用模式。以這樣低的負(fù)載來(lái)說(shuō),線性穩(wěn)壓器是一個(gè)效率更高的供電來(lái)源。
圖 3:理想的開(kāi)關(guān)模式電源供應(yīng)器的開(kāi)關(guān)由兩個(gè)金屬氧化半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)晶體管 (MOSFET) S1 及S2 搭配相關(guān)電路組成。
圖 4:電源供應(yīng)器處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí),電感器平均電流等于負(fù)載電流。負(fù)載電流下跌時(shí),電感器電流也會(huì)隨著下跌,直至電感器電流跌至低于零,導(dǎo)電損耗便由此產(chǎn)生。
圖 5:開(kāi)關(guān)式電源供應(yīng)器只要靈活采用脈沖寬度調(diào)制 (PWM) 及脈沖頻率調(diào)制 (PFM) 兩種操作模式,便可以在較寬的低負(fù)載范圍內(nèi)發(fā)揮更高的效率。
評(píng)論