元器件失效分析的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)
器件失效會(huì)存在于產(chǎn)品的整個(gè)生命周期,如果缺乏對各個(gè)階段失效信息及失效器件的收集,失效分析工作將失去必要的“物質(zhì)”基礎(chǔ)。因此,開展失效分析,必須首先在開發(fā)、生產(chǎn)、工程等階段建立失效信息和失效器件的收集制度。
本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/201601/285418.htm失效預(yù)警及啟動(dòng)分析機(jī)制
失效分析雖然重要,但是也不必也無法做到對于任何一次失效都進(jìn)行徹底地分析。在產(chǎn)品生命周期內(nèi),器件失效具有明顯的階段性特點(diǎn),不同階段失效的原因也有所不同,因此一個(gè)合理的預(yù)警機(jī)制和啟動(dòng)分析機(jī)制非常必要。而實(shí)際操作中,應(yīng)根據(jù)具體情況來靈活處理,根據(jù)需要決定是否啟動(dòng)失效分析。
開發(fā)階段失效數(shù)量少,但相對的失效率很高,而且設(shè)計(jì)使用問題、新器件質(zhì)量問題相對較多。在該階段發(fā)現(xiàn)問題,更改成本也較低。因此應(yīng)適當(dāng)降低預(yù)警門限,加大失效分析的覆蓋面。
生產(chǎn)階段的失效多集中在早期失效、批次物料問題、ESD問題、測試過應(yīng)力問題以及尚未發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)隱患。對于該階段的器件失效問題,預(yù)警門限相對較高。
工程階段的器件失效,原因主要有早期失效、批次物料問題、尚未發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)隱患、雷電、潮濕、硫化等環(huán)境問題、偶然失效以及損耗失效問題。該階段的預(yù)警門限應(yīng)處于開發(fā)和生產(chǎn)階段之間。通過工程階段的失效分析工作,去除明顯異常的失效數(shù)據(jù),長期可以積累得到公司實(shí)際的器件可靠性數(shù)據(jù),建立公司的器件失效率、失效模式與機(jī)理數(shù)據(jù)庫。
信息反饋機(jī)制
失效發(fā)生的環(huán)節(jié)有開發(fā)、生產(chǎn)、工程等階段,失效信息的匯集部門也相應(yīng)地存在于多個(gè)部門。如果沒有及時(shí)地將失效信息反饋至失效分析部門,勢必影響失效分析的及時(shí)性和分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。因此,必須建立有效的反饋渠道,使失效分析工程師能夠及時(shí)了解器件的失效情況以及分析進(jìn)展。
專業(yè)技術(shù)及人員
失效分析工作具有較強(qiáng)的專業(yè)性,從失效分析的過程看,主要可以分為失效確認(rèn),無損檢測,解剖分析,失效原因驗(yàn)證,改進(jìn)措施驗(yàn)證等階段,整個(gè)過程除了需要專業(yè)分析實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行解剖分析外,其他幾個(gè)階段對失效分析人員的整體素質(zhì)也提出了較高的要求。嚴(yán)格來講,專職的失效分析工程師應(yīng)具有豐富的設(shè)計(jì)開發(fā)經(jīng)驗(yàn),熟悉失效物理、硬件可靠性、失效分析儀器及其使用等知識(shí)和技能。
善于總結(jié),實(shí)現(xiàn)點(diǎn)到面的技術(shù)提升
就一個(gè)單獨(dú)的失效分析而言,其作用和意義是很有限的。該項(xiàng)工作之所以重要,還在于通過失效分析,可以為可靠性工作提供思路和線索。通過幾個(gè)獨(dú)立的失效分析的積累,及時(shí)啟動(dòng)對某一類器件或某個(gè)技術(shù)專題的深層次研究,從而解決一個(gè)層面上的問題,這樣便提升了失效分析工作的作用和意義。因此失效分析人員應(yīng)具有較高的技術(shù)敏感度,善于提煉和總結(jié),通過日常失效分析工作,不斷拓展和加深可靠性工作的廣度和深度。
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