元器件失效分析的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)

　　器件失效會(huì)存在于產(chǎn)品的整個(gè)生命周期，如果缺乏對(duì)各個(gè)階段失效信息及失效器件的收集，失效分析工作將失去必要的“物質(zhì)”基礎(chǔ)。因此，開展失效分析，必須首先在開發(fā)、生產(chǎn)、工程等階段建立失效信息和失效器件的收集制度。

　　失效預(yù)警及啟動(dòng)分析機(jī)制

　　失效分析雖然重要，但是也不必也無法做到對(duì)于任何一次失效都進(jìn)行徹底地分析。在產(chǎn)品生命周期內(nèi)，器件失效具有明顯的階段性特點(diǎn)，不同階段失效的原因也有所不同，因此一個(gè)合理的預(yù)警機(jī)制和啟動(dòng)分析機(jī)制非常必要。而實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體情況來靈活處理，根據(jù)需要決定是否啟動(dòng)失效分析。

　　開發(fā)階段失效數(shù)量少，但相對(duì)的失效率很高，而且設(shè)計(jì)使用問題、新器件質(zhì)量問題相對(duì)較多。在該階段發(fā)現(xiàn)問題，更改成本也較低。因此應(yīng)適當(dāng)降低預(yù)警門限，加大失效分析的覆蓋面。

　　生產(chǎn)階段的失效多集中在早期失效、批次物料問題、ESD問題、測(cè)試過應(yīng)力問題以及尚未發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)隱患。對(duì)于該階段的器件失效問題，預(yù)警門限相對(duì)較高。

　　工程階段的器件失效，原因主要有早期失效、批次物料問題、尚未發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)隱患、雷電、潮濕、硫化等環(huán)境問題、偶然失效以及損耗失效問題。該階段的預(yù)警門限應(yīng)處于開發(fā)和生產(chǎn)階段之間。通過工程階段的失效分析工作，去除明顯異常的失效數(shù)據(jù)，長期可以積累得到公司實(shí)際的器件可靠性數(shù)據(jù)，建立公司的器件失效率、失效模式與機(jī)理數(shù)據(jù)庫。

　　信息反饋機(jī)制

　　失效發(fā)生的環(huán)節(jié)有開發(fā)、生產(chǎn)、工程等階段，失效信息的匯集部門也相應(yīng)地存在于多個(gè)部門。如果沒有及時(shí)地將失效信息反饋至失效分析部門，勢(shì)必影響失效分析的及時(shí)性和分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。因此，必須建立有效的反饋渠道，使失效分析工程師能夠及時(shí)了解器件的失效情況以及分析進(jìn)展。

　　專業(yè)技術(shù)及人員

　　失效分析工作具有較強(qiáng)的專業(yè)性，從失效分析的過程看，主要可以分為失效確認(rèn)，無損檢測(cè)，解剖分析，失效原因驗(yàn)證，改進(jìn)措施驗(yàn)證等階段，整個(gè)過程除了需要專業(yè)分析實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行解剖分析外，其他幾個(gè)階段對(duì)失效分析人員的整體素質(zhì)也提出了較高的要求。嚴(yán)格來講，專職的失效分析工程師應(yīng)具有豐富的設(shè)計(jì)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，熟悉失效物理、硬件可靠性、失效分析儀器及其使用等知識(shí)和技能。

　　善于總結(jié)，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)到面的技術(shù)提升

　　就一個(gè)單獨(dú)的失效分析而言，其作用和意義是很有限的。該項(xiàng)工作之所以重要，還在于通過失效分析，可以為可靠性工作提供思路和線索。通過幾個(gè)獨(dú)立的失效分析的積累，及時(shí)啟動(dòng)對(duì)某一類器件或某個(gè)技術(shù)專題的深層次研究，從而解決一個(gè)層面上的問題，這樣便提升了失效分析工作的作用和意義。因此失效分析人員應(yīng)具有較高的技術(shù)敏感度，善于提煉和總結(jié)，通過日常失效分析工作，不斷拓展和加深可靠性工作的廣度和深度。