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小型發(fā)電設(shè)備開(kāi)展余熱廢氣利用的技術(shù)研究

作者: 時(shí)間:2016-12-07 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

  隨著化石能源消耗殆盡,支撐世界經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的能源供應(yīng)日益緊張,能源不合理利用引發(fā)的環(huán)境問(wèn)題也愈加嚴(yán)重,能源危機(jī)和環(huán)境污染已成為制約全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展和困擾人類生活的導(dǎo)火索。我國(guó)是能源生產(chǎn)和能源消費(fèi)大國(guó),經(jīng)濟(jì)發(fā)展依賴于能源。在能源問(wèn)題日益嚴(yán)峻的新形勢(shì)下,節(jié)約資源與環(huán)境保護(hù)對(duì)能源的高效利用提出了更高要求。因此,改變能源傳統(tǒng)利用技術(shù),提高能源利用效率對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)具有重要意義。

本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/201612/327501.htm

  能源利用效率低已成為我國(guó)能源供需緊張的重要原因之一。我國(guó)每噸標(biāo)準(zhǔn)煤的產(chǎn)出效率僅相當(dāng)于日本的10.3%、美國(guó)的28.6%。在工業(yè)用能中,有近60~65%的能源轉(zhuǎn)化成為余熱資源,若對(duì)其合理利用可大幅提高能源利用效率。目前美國(guó)是余熱利用最多的國(guó)家,利用率達(dá)60%,歐洲的利用率是50%,我國(guó)只有30%.所以,我國(guó)在余熱余能利用領(lǐng)域仍有很大的發(fā)展空間。我國(guó)余熱余能利用主要以余熱鍋爐匹配汽輪機(jī)所組成的汽輪機(jī)發(fā)電系統(tǒng)為主。雖然這種技術(shù)已在鋼鐵、冶金等含有中高溫廢熱蒸汽的行業(yè)得到了應(yīng)用,但在中低溫余熱廢氣資源領(lǐng)域利用尚不廣泛。由往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)和螺桿膨脹機(jī)兩種關(guān)鍵設(shè)備為基礎(chǔ)的余熱系統(tǒng),逐漸以適用范圍廣、靈活性強(qiáng)、性價(jià)比高等技術(shù)特點(diǎn)被市場(chǎng)所認(rèn)可,成為低溫余熱用的重要途徑。

  1、往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)組用技術(shù)

  在工業(yè)廢氣中,受氣源質(zhì)量、可利用規(guī)模、設(shè)備造價(jià)等多方面因素制約,煤層氣(地面鉆井開(kāi)采的煤層氣、煤礦抽放瓦斯)、焦?fàn)t煤氣、冶煉尾氣(煉鐵高爐煤氣和煉鋼轉(zhuǎn)爐煤氣)、低濃度瓦斯、油田伴生氣的回收利用、高爐和轉(zhuǎn)爐煤氣回收發(fā)電、低溫余熱發(fā)電等余熱余能發(fā)電技術(shù)。可見(jiàn),十二五時(shí)期大力發(fā)展余熱余能發(fā)電技術(shù)將對(duì)解決日益嚴(yán)峻的節(jié)能減排目標(biāo)大有裨益。因此,有必要開(kāi)展低溫余熱廢氣利用技術(shù)研究,廣泛調(diào)研應(yīng)用案例,積累豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),為進(jìn)一步提高設(shè)備可靠性、技術(shù)穩(wěn)定性及推廣應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。

  關(guān)鍵詞:小型發(fā)電設(shè)備 余熱廢氣利用 技術(shù)分析沼氣、秸稈氣、炭黑氣、煉化尾氣、油母頁(yè)巖氣以及無(wú)法外輸?shù)氖桶樯鷼獾瓤扇紡U氣并不適合燃?xì)廨啓C(jī)和蒸汽輪機(jī)利用,而往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)組發(fā)電系統(tǒng)恰好可以充分加以利用,變廢為寶。

  1.1 技術(shù)原理

  往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)組發(fā)電系統(tǒng)主要是利用往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)拖動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,匹配余熱鍋爐構(gòu)成燃?xì)怆娬荆瑢?shí)現(xiàn)制熱、制冷的廢氣利用技術(shù)??傮w上可分為燃?xì)怆娬局茻釓U氣利用系統(tǒng)和燃?xì)怆娬局评鋸U氣利用系統(tǒng)。

  (1)燃?xì)怆娬局茻釓U氣利用系統(tǒng)

  將可燃廢氣通入往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)(燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)),燃燒做功帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,產(chǎn)生的煙氣(約600℃)進(jìn)入余熱鍋爐,同時(shí)流過(guò)燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)本體的冷卻水(約90℃)通過(guò)熱交換器將熱量傳遞給余熱管路。水通過(guò)熱交換器換熱再進(jìn)入余熱鍋爐加熱,產(chǎn)生高溫?zé)崴蛘羝?。蒸汽可用作工業(yè)生產(chǎn),熱水可用作供暖和生活用熱水。這種技術(shù)實(shí)現(xiàn)了熱電聯(lián)產(chǎn),既可以發(fā)電,又可以供熱。(見(jiàn)圖1)

  圖1 典型燃?xì)怆娬局茻嵯到y(tǒng)工作原理圖

  (2)燃?xì)怆娬局评鋸U氣利用系統(tǒng)

  將可燃廢氣通入燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī),燃燒做功帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,產(chǎn)生的煙氣(約600℃)進(jìn)入余熱鍋爐。水通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)本體換熱器再進(jìn)入余熱溴化鋰制冷機(jī)組,產(chǎn)生低溫水和較高溫水。低溫水可用作空調(diào)制冷,較高溫水可用作生活用熱水。這種技術(shù)實(shí)現(xiàn)了熱電冷聯(lián)產(chǎn),既可以發(fā)電,又可以供熱和供冷。(見(jiàn)圖2)

  圖2 典型燃?xì)怆娬局评湎到y(tǒng)工作原理圖

  1.2 技術(shù)特點(diǎn)

  傳統(tǒng)的燃?xì)廨啓C(jī)單機(jī)的發(fā)電效率一般在35%左右,目前常用的提高效率的方法是通過(guò)余熱鍋爐再次回收熱能轉(zhuǎn)換為蒸汽,驅(qū)動(dòng)蒸汽輪機(jī)再發(fā)一次電,形成燃?xì)廨啓C(jī)蒸汽輪機(jī)聯(lián)合循環(huán)發(fā)電,從而提高效率。但這種聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)對(duì)水資源條件有較高要求,系統(tǒng)相對(duì)比較復(fù)雜,建設(shè)投資較大,搬遷也相對(duì)困難。

  相比于投入大、工期長(zhǎng)、占地面積大的傳統(tǒng)燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電系統(tǒng),采用往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)機(jī)組作為燃?xì)怆娬镜膭?dòng)力設(shè)備,機(jī)組的發(fā)電效率通常在30%~40%之間,比較常見(jiàn)的機(jī)型一般可以達(dá)到35%,其最突出的優(yōu)點(diǎn)是發(fā)電效率比較高,其次是設(shè)備集成度高,安裝快捷,對(duì)于氣體中的粉塵要求不高,基本不需要水,設(shè)備的單位千瓦造價(jià)也比較低。建設(shè)燃?xì)怆娬舅枰呐涮子酂崂迷O(shè)備也相對(duì)靈活,小型的余熱設(shè)備均可很好的配套使用??傮w上,以往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)組為基礎(chǔ)建設(shè)的燃?xì)怆娬驹谟酂崂眉夹g(shù)領(lǐng)域具有燃?xì)廨啓C(jī)聯(lián)合循環(huán)電廠的全部熱電功能,且具有對(duì)燃?xì)夤?yīng)品質(zhì)要求低、投產(chǎn)快、投資少、使用范圍廣泛等優(yōu)勢(shì)。目前,國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)機(jī)組應(yīng)用于電站至少可實(shí)現(xiàn)30%以上的發(fā)電效率,配套余熱鍋爐或制冷機(jī)組,可實(shí)現(xiàn)約30%的熱吸收率,同時(shí)通過(guò)熱交換器可吸收約20%的熱量,從而實(shí)現(xiàn)電站綜合能源利用率達(dá)75%以上。雖然我國(guó)往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)技術(shù)相對(duì)較為成熟,但以其為基礎(chǔ)設(shè)備的燃?xì)怆娬窘ㄔO(shè)仍面臨工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)不足、規(guī)模小、電站設(shè)備的兼容性不高、智能化與信息化管理不強(qiáng)等問(wèn)題,導(dǎo)致其大規(guī)模發(fā)展與應(yīng)用仍面臨挑戰(zhàn)。

  隨著國(guó)家有關(guān)政策法規(guī)逐步落實(shí),通過(guò)建立余熱發(fā)電燃?xì)怆娬臼痉俄?xiàng)目、制定統(tǒng)一的發(fā)展規(guī)劃與標(biāo)準(zhǔn)體系、加強(qiáng)配套企業(yè)的技術(shù)合作與技術(shù)交流等措施,將有利于推動(dòng)往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)等余熱利用輔助設(shè)備的資源整合與優(yōu)化配置,有效緩解燃?xì)怆娬窘ㄔO(shè)發(fā)展不協(xié)調(diào)、不同步的問(wèn)題,并最終實(shí)現(xiàn)發(fā)電工程和余熱利用工程的同步發(fā)展。

  2、螺桿膨脹機(jī)組余熱余能利用技術(shù)

  2.1 技術(shù)原理

  螺桿膨脹機(jī)組發(fā)電系統(tǒng)主要是通過(guò)螺桿膨脹機(jī)回收余熱蒸汽、熱水、熱液及煙氣余熱拖動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電的余熱余能利用技術(shù)。按照低熱值熱源是否直接驅(qū)動(dòng)螺桿膨脹機(jī)做功,可以將螺桿膨脹機(jī)組發(fā)電系統(tǒng)分為常規(guī)循環(huán)系統(tǒng)與有機(jī)朗肯循環(huán)系統(tǒng)。

  (1)常規(guī)循環(huán)系統(tǒng)

  常規(guī)循環(huán)系統(tǒng)又稱單循環(huán)系統(tǒng),是將含熱流體直接引入螺桿膨脹機(jī)機(jī)組,由其推動(dòng)主機(jī)膨脹作功,該類型系統(tǒng)較為簡(jiǎn)單,適用于高溫高壓流體的能量回收。受膨脹能力限制,直接驅(qū)動(dòng)螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)的熱源應(yīng)用范圍為低于300℃的0.15~3.0MPa的蒸汽或壓力0.8MPa以上、高于170℃的熱水等。

  (2) 有機(jī)朗肯循環(huán)系統(tǒng)

  有機(jī)朗肯循環(huán)系統(tǒng)又稱雙循環(huán)系統(tǒng),是將工質(zhì)與含熱流體進(jìn)行熱交換之后,將氣態(tài)的工質(zhì)引入螺桿膨脹機(jī)主機(jī),推動(dòng)主機(jī)膨脹做功。對(duì)小于的0.1MPa的蒸汽或壓力0.8MPa以下、高于85℃的熱水可以采用二次循環(huán)有機(jī)工質(zhì)螺桿膨脹機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行余熱回收。而對(duì)200℃以上的煙氣可采用配余熱鍋爐的螺桿膨脹機(jī)組進(jìn)行余熱回收。

  在工程應(yīng)用中,有機(jī)朗肯循環(huán)螺桿膨脹發(fā)電站系統(tǒng)通過(guò)工質(zhì)泵將低壓液態(tài)有機(jī)工質(zhì)增壓,利用蒸發(fā)器吸收工質(zhì)熱量轉(zhuǎn)變?yōu)楦邷馗邏赫魵?,高溫高壓蒸氣再推?dòng)螺桿膨脹機(jī)做功,產(chǎn)生能量輸出,膨脹機(jī)出口的低壓蒸氣進(jìn)入冷凝器,向低溫?zé)嵩捶艧岵⒗淠秊橐簯B(tài),如此往復(fù)循環(huán)。

  圖3 有機(jī)朗肯循環(huán)螺桿膨脹發(fā)電站系統(tǒng)原理圖

  2.2 技術(shù)特點(diǎn)

  螺桿膨脹機(jī)作為螺桿膨脹機(jī)組發(fā)電系統(tǒng)的主要設(shè)備,主要零部件較少,運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用很低,運(yùn)行時(shí)無(wú)需盤車、暖機(jī),且不會(huì)飛車,可以直接沖轉(zhuǎn)啟動(dòng),操作簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)無(wú)人職守,很適合工礦企業(yè)使用。不僅如此,螺桿膨脹機(jī)還適用于高鹽份的強(qiáng)堿流體,機(jī)體本身能除垢自潔,因而對(duì)余熱流體品質(zhì)要求不高,進(jìn)一步擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

  相比于汽輪機(jī)只能適用于蒸汽流量和參數(shù)相對(duì)穩(wěn)定的過(guò)熱蒸汽、干凈蒸汽等熱源,螺桿膨脹機(jī)組發(fā)電系統(tǒng)適用于過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽、汽液兩相混合物、煙氣、含污熱水、熱液體等不同種類的工業(yè)余熱,當(dāng)余熱熱源參數(shù)(壓力、流量等)變化明顯時(shí),機(jī)組效率仍能保持相對(duì)穩(wěn)定。實(shí)際應(yīng)用中,螺桿膨脹機(jī)組發(fā)電系統(tǒng)一般用于300℃以下的熱源,余熱規(guī)模較小的場(chǎng)合。當(dāng)熱源溫度在200℃左右時(shí),其熱功轉(zhuǎn)化效率(系統(tǒng)對(duì)外輸出機(jī)械能與低溫?zé)嵩此瑹崮艿谋壤?可達(dá)15%左右,如果品質(zhì)更低一點(diǎn),熱功轉(zhuǎn)化效率可達(dá)8%~13%.

  目前,螺桿膨脹機(jī)發(fā)電系統(tǒng)憑借不挑食、不復(fù)雜、占地少、施工量小、性價(jià)比高等技術(shù)優(yōu)勢(shì),獲得了一定的市場(chǎng)空間,大量應(yīng)用于石油、化工、冶金、鋼鐵、水泥、造紙、印染等領(lǐng)域。雖然利用螺桿膨脹機(jī)組回收余熱發(fā)電擁有廣闊的市場(chǎng)空間,但實(shí)際發(fā)展情況并不樂(lè)觀。究其原因主要是受膨脹能力限制,單機(jī)功率一般不高,用戶無(wú)法綜合衡量節(jié)能效果。此外,行業(yè)準(zhǔn)入技術(shù)門檻不高,行業(yè)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈,沒(méi)有統(tǒng)一發(fā)展規(guī)劃和標(biāo)準(zhǔn)等因素也對(duì)其發(fā)展造成了一定影響。

  為實(shí)現(xiàn)國(guó)家節(jié)能減排的長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃,螺桿膨脹機(jī)余熱余能利用技術(shù)通過(guò)找準(zhǔn)市場(chǎng)定位,建立規(guī)范的行業(yè)秩序,制定統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)等措施,能夠成為繼微型燃?xì)獍l(fā)電系統(tǒng)、往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)發(fā)電系統(tǒng)之后的又一種重要的余熱余能利用方式。

  3、結(jié)束語(yǔ)

  綜上,余熱余能的充分利用為我們解決能源危機(jī)提供了一個(gè)新的發(fā)展思路,然而余熱余能產(chǎn)業(yè)發(fā)展仍面臨市場(chǎng)機(jī)制不健全、設(shè)備可靠不高、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)缺失等諸多問(wèn)題,如果不及時(shí)解決這些問(wèn)題,余熱余能利用恐將停留在紙上談兵階段,甚至制約國(guó)家節(jié)能減排目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。從長(zhǎng)遠(yuǎn)著想,采取由國(guó)家統(tǒng)籌規(guī)劃,相關(guān)職能機(jī)構(gòu)嚴(yán)肅監(jiān)管,企業(yè)認(rèn)真開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)、創(chuàng)新與合作,制定統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等措施,將有利于推動(dòng)余熱余能利用領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步,保障行業(yè)又好又快發(fā)展,為我國(guó)節(jié)能減排事業(yè)做出更大的貢獻(xiàn)。



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