新聞中心

EEPW首頁 > 嵌入式系統(tǒng) > 設(shè)計(jì)應(yīng)用 > ZJ17(PROTOS70)卷接機(jī)組電控系統(tǒng)PLC技術(shù)改造

ZJ17(PROTOS70)卷接機(jī)組電控系統(tǒng)PLC技術(shù)改造

作者: 時間:2016-12-19 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

◆ VE電控柜

PROFIBUS-DP 子站一

◆ SE電控柜

PROFIBUS-DP 子站二

CPU 414-2DP PROFIBUS-DP 主站

◆ MAX電控柜

PROFIBUS-DP 子站三

◆ 閥島

PROFIBUS-DP 子站四

◆ 變頻器

PROFIBUS-DP 子站五

二、ZJ17 卷接機(jī)組人機(jī)界面交互系統(tǒng) HJY-1 ( IT80 )介紹

用于替換原進(jìn)口 PROTOS 70機(jī)組及國產(chǎn)ZJ17卷接機(jī)組中的IT80,并作為PLC電控系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)配套改造。HJY-1是SRM系統(tǒng)的監(jiān)視器,也是SRM系統(tǒng)進(jìn)行人機(jī)對話的界面。

HJY-1在原IT80的基礎(chǔ)上新增加了專家故障診斷系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。圖1是HJY-1的外形圖,其顯示界面分為三個區(qū)域:

界面頂端——標(biāo)題區(qū):顯示報(bào)告編號、名稱、機(jī)器編號、運(yùn)行狀態(tài)以及系統(tǒng)時間等信息。

界面中間——報(bào)告區(qū):顯示卷接機(jī)組的生產(chǎn)信息和相關(guān)數(shù)據(jù),點(diǎn)擊相應(yīng)的菜單按鈕,顯示報(bào)告內(nèi)容、故障診斷(含圖形提示畫面,如圖 2、3、4所示)、數(shù)據(jù)采集顯示(如圖5、6所示)等。

界面底端是一排菜單按鈕,根據(jù)操作的需要可觸摸相應(yīng)的按鈕。

針對原 IT80控制系統(tǒng)的特點(diǎn),并考慮到與原IT80系統(tǒng)的完全兼容,HJY-1采用德國西門子公司帶有觸摸屏的SIMATIC PANEL PC一體化工控機(jī)代替原控制系統(tǒng)。其優(yōu)點(diǎn)如下:

⑴采用工業(yè)級的一體化工作站, CPU Pentium Ⅲ 500M,RAM 128M,硬盤10G或以上,Windows NT4.0(Windows 2000)操作系統(tǒng),12″或15″液晶觸摸屏。方便操作者使用。

⑵故障率低。西門子工控機(jī)具有防震、防塵、抗干擾等優(yōu)點(diǎn),所以大大地提高了系統(tǒng)性能。

⑶為了方便煙廠操作人員的維修和維護(hù),重新設(shè)計(jì)了卷接機(jī)組的故障顯示系統(tǒng),并按照 PROTOS 1-8的方式增加了故障的專家診斷系統(tǒng)。

⑷操作直觀、方便。全漢化的計(jì)算機(jī)界面,方便操作人員了解設(shè)備狀況,修改工藝參數(shù)、查詢產(chǎn)量、消耗等。

⑸增加準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),可方便地顯示每班所用的卷煙紙、水松紙、濾嘴棒等輔助材料的消耗及各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)。

⑹增加機(jī)組的調(diào)試和運(yùn)行參數(shù)設(shè)置菜單,并可按需要設(shè)置相應(yīng)的保護(hù)密碼。方便機(jī)組操作人員的使用和管理。

⑺由于采用了高性能的工控計(jì)算機(jī),能夠?yàn)樯a(chǎn)車間的計(jì)算機(jī)化管理以及廠內(nèi)的 ERP系統(tǒng)提供網(wǎng)絡(luò)接口,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳送和管理。還可通過國際互聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程通訊和遠(yuǎn)程診斷,更好地為用戶服務(wù)。

⑻在故障顯示畫面動態(tài)地指示各個檢測元器件的狀態(tài),以及相應(yīng)的調(diào)整方法和元器件的型號說明;

⑼增加隨機(jī)說明書和電器圖紙的電子文檔,方便操作工的維修和操作,當(dāng)用戶打開電器圖紙幫助文檔時,可以根據(jù)元器件的型號查找其所對應(yīng)的電器圖紙,在顯示的圖紙中雙擊高亮顯示的元器件名稱即可彈出一個窗口顯示該元器件的型號和調(diào)試說明等內(nèi)容。

三、ZJ17 卷接機(jī)組新型煙支重量控制系統(tǒng) HJY SRM-N3 介紹

新型煙支重量控制系統(tǒng)針對原 SRM 與重量控制有關(guān)的程序進(jìn)行解讀,并完全按照其控制模式重新編程,采用 CAN-BUS 總線技術(shù)與上位機(jī)通訊,并采用 INTEL 公司的 C196 系列 16 位單片機(jī)作為主控制器,以更適應(yīng)當(dāng)前煙機(jī)技術(shù)的發(fā)展。

本系統(tǒng)充分利用了 C196 系列單片機(jī)的特點(diǎn),用一個單片機(jī)實(shí)現(xiàn)原 SRM 系統(tǒng)重量控制的功能,包括 MRK2 板、 KIK 板、 SCBP 板和 DCP 板的全部功能。

應(yīng)用大量開發(fā)軟件開發(fā)適合重量控制系統(tǒng)的 CAN-BUS 總線模塊,使 SRM 重量控制系統(tǒng)可以與 CAN-BUS 連接,從而與供絲、卷煙、接嘴各部分的 PLC (改造后的系統(tǒng))交換數(shù)據(jù),并與觸摸屏通信,顯示各種報(bào)告并接收各種設(shè)定參數(shù)。

本系統(tǒng)具有以下特點(diǎn):

1、 重量計(jì)算更加精細(xì),控制更加合理 ,分析原系統(tǒng)在核掃描器信號的讀取、補(bǔ)償、線性修正、數(shù)字濾波、重量換算等的處理方法;在重量計(jì)算、調(diào)節(jié)控制等方面更加準(zhǔn)確可靠,更加準(zhǔn)確地控制煙支單支克重,平均重量偏差也優(yōu)于原系統(tǒng)。

2、 改進(jìn)了控制算法,增加了Fuzzy-PID算法,專家系統(tǒng),對重量偏差進(jìn)行修正。 可以對曾經(jīng)發(fā)生過的偏差事件有記憶和經(jīng)驗(yàn)分析,帶有人工智能的 特性功能。提高了重量控制克服擾動的性能,收斂更快。最終使得煙支重量的正態(tài)分布曲線更陡,標(biāo)準(zhǔn)偏差得到改善。


上一頁 1 2 下一頁

評論


技術(shù)專區(qū)

關(guān)閉