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某輕型驅(qū)動(dòng)橋有限元?jiǎng)討B(tài)分析

作者: 時(shí)間:2016-12-21 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
HyperWorks是少有的能直接讀取CATIA及其它3D模型的有限元分析軟件之一。其HyperMesh模塊具有強(qiáng)大的前處理功能,可以很迅速地讀取結(jié)構(gòu)復(fù)雜、部件多、規(guī)模大的數(shù)據(jù)模型;在幾何清理、處理效率和網(wǎng)格質(zhì)量控制方面更是具有其它軟件無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。因此,本文選擇HyperMesh進(jìn)行前處理建立驅(qū)動(dòng)橋的有限元模型,然后導(dǎo)入有限元求解器中進(jìn)行運(yùn)算。

1 有限元模型的建立

1.1 網(wǎng)格劃分

將后驅(qū)動(dòng)橋的CATIA模型導(dǎo)入HyperMesh中,根據(jù)計(jì)算需要進(jìn)行適度的幾何清理,去除一些不影響計(jì)算結(jié)果的特征。網(wǎng)格的劃分盡量采用六面體,因?yàn)榱骟w單元與四面體單元相比既能縮短計(jì)算時(shí)間又能提高計(jì)算精度,故將除差速器殼和主減速器殼外的其它零件全部采用六面體單元進(jìn)行網(wǎng)格劃分,且網(wǎng)格大小控制在3mm左右;同時(shí),在網(wǎng)格劃分的過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行網(wǎng)格質(zhì)量檢查及網(wǎng)格間容差的檢查,以保證網(wǎng)格的質(zhì)量。各關(guān)鍵部件的模型如圖1所示。


圖1 后驅(qū)動(dòng)橋有限元模型

本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/201612/332234.htm1.2 材料屬性

建立好的有限元模型導(dǎo)入有限元求解器中,進(jìn)行材料參數(shù)的定義,主要部件的材料屬性如表1所示。

表1 主要部件的材料屬性

2載荷及邊界條件

2.1 約束

根據(jù)實(shí)際工況,約束兩板簧座上表面節(jié)點(diǎn)X、Z方向上的平動(dòng)和繞Y軸的轉(zhuǎn)動(dòng),主減速器殼前端Y、Z方向上的平動(dòng)及繞X軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。

2.2 加載

參照汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QC/T 533-1999的試驗(yàn)加載條件,將試驗(yàn)加載條件換算到本驅(qū)動(dòng)橋上,輸入端的端面上施加1534r/min的轉(zhuǎn)速;在左、右輪轂端面上各加載42N·m的反向轉(zhuǎn)矩。施加情況如圖2、圖3所示:


圖2 轉(zhuǎn)速施加情況


圖3 轉(zhuǎn)矩施加情況

所施加的轉(zhuǎn)速和扭矩初始都是漸變的,主要是為了避免初始嚙合沖擊過(guò)大造成齒間震蕩、接觸不收斂。

2.3 接觸定義

根據(jù)各零部件實(shí)際的連接情況,將主被齒、主齒與軸承、主齒與主減速殼、半軸與軸承、軸承內(nèi)外圈與軸承滾子之間等的連接全部設(shè)置為面面接觸,共計(jì)28個(gè)面面接觸對(duì),其余則定義為剛性連接。主被齒之間的接觸關(guān)系如圖4:


圖4 主被齒接觸對(duì)

3 計(jì)算結(jié)果

3.1 模態(tài)分析結(jié)果

后驅(qū)動(dòng)橋有限元計(jì)算和模態(tài)試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比如表2:

表2 有限元約束模態(tài)計(jì)算結(jié)果與模態(tài)試驗(yàn)結(jié)果

由表2可以看出:有限元分析的一階模態(tài)頻率稍高,與實(shí)車約束模態(tài)相比誤差為10.6%。這是由于有限元分析約束某方向的運(yùn)動(dòng)時(shí)即是完全固定的,與實(shí)際情況相比會(huì)增加系統(tǒng)的剛度;且后橋內(nèi)部各接觸件之間的連接采用的是綁定約束,也增加了系統(tǒng)的剛度,故一階頻率會(huì)稍高,但在允許的誤差范圍內(nèi)。因此,該驅(qū)動(dòng)橋的有限元分析是較為精準(zhǔn)的。

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