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基于FPGA的多路光柵信號采集方案

作者:趙洪深 劉容 李曉今 時間:2014-02-14 來源:摘自《電子發(fā)燒友》 收藏

  0 引言

本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/221567.htm

  作為精密機械量測量的有效工具在線位移、角位移、速度、加速度等工程的測量上得到了廣泛應用。在長度測量中,光柵微位移傳感器可以達到μm級的測量精度,同時可以動態(tài)采集長度的變化,從而可以精確地算出運動速度甚至加速度。在曲面測量中,相比于傳統(tǒng)的三坐標機、輪廓儀,也具有可以動態(tài)檢測面形變化,精度高,可以實時輸出面形數(shù)據等優(yōu)勢。

  技術的數(shù)據采集中得到了廣泛應用,在一些分布式系統(tǒng)當中,使用技術可以減少I/O 口使用數(shù)量,提高系統(tǒng)集成度。具體來說,使用開關對多路信號進行選通處理,將多路選擇開關的輸出端連接采集芯片的I/O口,使采集芯片對各路信號進行輪番采樣,但輪番采樣使得原始波形的采集離散化,即在芯片對采得的離散信號進行處理前,需要對采得的波形進行處理。

  1 系統(tǒng)整體方案

  系統(tǒng)選用了60 支高精度(精度為0.5 μm),按環(huán)帶狀排布,以測量圓狀動態(tài)面形變化。

  實際測量時,60個光柵微位移傳感器安放在測量臺上,待測面形與各傳感器接觸,待測面形變化時,各路光柵傳感器會產生相應的位移,將面形各采集點處的數(shù)據變化采集起來,通過一定的插值算法還原面形的動態(tài)變化。

  通常情況下,采集系統(tǒng)選用作為光柵信號的采集芯片。因系統(tǒng)涉及的信號路數(shù)較多,單片低端 很難滿足的要求,故需要多片 并行工作,最后用一片芯片或單片機對多片F(xiàn)PGA進行輪番尋址取值,再將各傳感器的數(shù)據傳送給上位機,如圖1所示。系統(tǒng)結構設計較為復雜,成本也較高。

多芯片并行采樣示意圖

  本文提出了一種基于多路選擇技術的多路方案,針對多路信號無法同時被單芯片采集的問題,采用串、并結合采樣的方法,可以在滿足采樣精度要求的情況下,實現(xiàn)單FPGA上的多路,如圖2所示。

單芯片串并采樣示意圖

  每個傳感器輸出信號中,表示傳感器移動距離的信號有兩路(A、B)。4 個傳感器分為一組,共有8 路信號(1A、…、4A,1B、…、4B)。將1A~4A 接雙4 位多路選擇開關(如74HC4052)的1Y0~1Y3,1B~4B 接多路選擇開關的2Y0~2Y3.FPGA發(fā)出2位控制信號同時控制該多選芯片MUX1.即FPGA控制信號為00時,MUX1的1Z輸出為1A,2Z輸出為1B,此時FPGA接收到的信號為傳感器1 的信號。FPGA 的控制信號進入下一個狀態(tài)01時,MUX1的1Z 輸出為2A,2Z 輸出為2B,此時傳感器2的信號被采集。依次類推,傳感器4的信號之后重新返回到傳感器1上。這樣就形成一個循環(huán)采樣的過程。

  在對采樣頻率要求不高時,多路并行采樣可以節(jié)省很多IO資源,同時精度也可以得到保證。FPGA內部用狀態(tài)機可以完成多路選擇的控制,如圖3所示。

FPGA內部狀態(tài)機

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