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激光修銳樹脂結(jié)合劑砂輪的試驗研究

作者: 時間:2013-05-18 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏


3 試驗結(jié)果及分析

選用46#粒度SiC,修銳前首先用單點金剛石修整筆對進(jìn)行整形,在用金剛石修整筆修整后,磨粒之間仍被大量結(jié)合劑填充,沒有足夠的容屑空間,所以這時砂輪不具備磨削性能,必須進(jìn)行修銳。

磨粒裸露高度是評價砂輪修銳效果的一個重要參數(shù)。如圖2所示,以砂輪表面最外層為基準(zhǔn),可通過不同切入深度下的峰點總數(shù)來描述不同高度磨粒的分布情況,這些峰點的數(shù)目變化趨勢可近似反映此深度的磨粒數(shù)目變化趨勢。

佳工機(jī)電網(wǎng) 佳工機(jī)電網(wǎng)
圖2 修銳前后砂輪最外表面下100μm區(qū)域內(nèi)峰點分布情況

用激光三維掃描方法對修銳后的砂輪表面形貌進(jìn)行測量,并按圖3所示方式對修銳前后的砂輪表面磨粒裸露高度進(jìn)行分析,取切入深度為100μm,切得的修銳前后砂輪表面峰點分布情況如圖2所示。圖2(a)所示為砂輪上一塊2.5×2.5mm面積mm上在未修銳之前的峰點分布情況,因為圖中平坦區(qū)面積很小,可見此時的切入深度已接近于凹坑最低點,說明砂輪表面的起伏基本在最外表面100μm下的范圍內(nèi)。如圖所示,這時砂輪表面的突起部分基本是連通的,很少有尖銳獨(dú)立的峰點,表明這時磨粒之間填充著大量結(jié)合劑。圖2(b)所示為這塊面積上在修銳后的峰點分布情況,可見圖中平坦區(qū)面積有所增加,說明砂輪表面的起伏范圍增加。更重要的是,這時砂輪表面的突起不再表現(xiàn)為連通的整體,而是出現(xiàn)了大量獨(dú)立的小的峰點,這說明經(jīng)過,磨粒之間填充的結(jié)合劑被去除,砂輪獲得了一定的容屑空間。

佳工機(jī)電網(wǎng)
圖3 峰點高度分布示意圖

圖4所示是砂輪表面一段沿周20mm長度內(nèi)峰點總數(shù)明顯上升,峰點數(shù)隨切入深度的變化變得較為劇烈,當(dāng)切入深度為150μm時,峰點數(shù)目變化趨于平穩(wěn),磨粒的等高性也得到了改善。

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圖4 修銳前后不同切入深度下磨粒數(shù)目的變化

當(dāng)修銳參數(shù)選擇不當(dāng)時,修銳后砂輪表面峰點數(shù)反而有所降低,如圖中曲線4、5。這說明修銳參數(shù)不當(dāng)反而造成了砂輪表面形貌的惡化。由此可見,用激光對砂輪進(jìn)行修銳時存在一個合適的修銳參數(shù)范圍,在這個范圍內(nèi),可以獲得較好的效果,在此范圍之外,修銳反而可能會造成砂輪表面形貌的惡化。因此必須仔細(xì)選擇砂輪的激光修銳參數(shù)。

4 結(jié)論

使用激光三維掃描方法對砂輪表面形貌進(jìn)行測量有足夠的精度,能反映砂輪表面的形貌特征

YAG激光器光束直徑及能量調(diào)整范圍能夠滿足對樹脂結(jié)合劑砂輪進(jìn)行修銳的要求,可以獲得較好的砂輪表面形貌,使砂輪表面磨粒裸露高度和有效磨粒數(shù)增加,而且磨粒的等高性也得到一定程度的改善,說明激光修銳樹脂結(jié)合劑砂輪是圖4所示是砂輪表面一段沿周向20mm長度內(nèi)完全可行的。

激光器類型的選擇很重要,在進(jìn)行砂輪修銳試驗研究中,建議選擇連續(xù)型YAG激光器,這樣可精確控制修銳效果,精確獲得所需的磨粒裸露高度和磨粒數(shù)目。

激光修銳樹脂結(jié)合劑砂輪存在一個合適的修銳參數(shù)范圍,修銳參數(shù)不當(dāng)有可能造成表面形貌的惡化。確定樹脂結(jié)合劑砂輪激光修銳的合理的參數(shù)將是今后進(jìn)一步研究的重點。(end)

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