航天器DC-DC變換器EMC設(shè)計與測試分析
DC-DC變換器的小型化和高頻化是其發(fā)展趨勢,但同時帶來了更加嚴(yán)重的EMC問題。DC-DC變換器中開關(guān)管MOSFET和整流二極管在導(dǎo)通和截止的過程中,快速的上升和下降過程中大電流變化所產(chǎn)生的輻射能量已經(jīng)成為噪聲的主要來源。由于印制板元器件布局引起的變換器內(nèi)部元器件之間的寄生電容及印制板布線引起的寄生電容也是產(chǎn)生EMI的根源之一。
4.1 MOSFET開關(guān)噪聲分析與抑制
DC-DC變換器中MOSFET作為功率開關(guān)管工作在硬開關(guān)狀態(tài)時,由于其寄生電感和寄生電容的作用,在開關(guān)管通斷工作時,會產(chǎn)生較大的電壓浪涌和電流浪涌。如圖4所示MOSFET的寄生電容Cr與MOSFET并聯(lián),寄生電感Lr與其串聯(lián)。開關(guān)接通時電路及等效電路如圖5所示,開關(guān)接通前加在開關(guān)兩端的電壓為Uoff,開關(guān)寄生電容中儲存的能量為:
開關(guān)接通時,寄生電容放電,在MOSFET中流過較大的浪涌電流,其波形如圖6所示。
開關(guān)管MOSFET斷開時的電路及等效電路如圖7所示。在開關(guān)接通時,MOSFET上的電流等于通態(tài)電流Ion,同時寄生電感Lr上的電流也等于Ion。寄生電感中存儲的能量為:
MOSFET斷開時,這個能量對寄生電容Cr充電,開關(guān)管上產(chǎn)生較大的高頻電壓振蕩。開關(guān)斷開時的電阻Rtoff是變化的,從最小電阻即通態(tài)電阻,變到最大電阻即開路電阻。由等效電路可求得加在開關(guān)管兩端的電壓為:
上式所示的開關(guān)管斷開時電壓波形如圖8所示。從圖上可看出,由于寄生電感與寄生電容的作用,在開關(guān)管上出現(xiàn)了超高頻振蕩電壓,這一電壓稱為電壓浪涌,峰值約為開關(guān)管斷開時電壓的2倍。若開關(guān)斷開前MOSFET上的Ion較大,則電壓浪涌峰值也更大。
開關(guān)管MOSFET在斷開時產(chǎn)生的超高頻振蕩電壓,將以輻射發(fā)射和傳導(dǎo)發(fā)射的形式對變換器內(nèi)部及外部進(jìn)行干擾。并且,電壓浪涌尖峰容易超出MOSFET的安全工作電壓范圍,對它的可靠性造成嚴(yán)重的危害。因此,從減小電磁干擾和增強(qiáng)可靠性兩方面考慮,必須采取措施進(jìn)行有效抑制。如圖9所示,在MOSFET的漏源極間并聯(lián)一個RC串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)與MOSFET形成緩沖回路。RC緩沖回路可有效地鉗制MOSFET漏源極間電壓的上升峰值,但同時延緩了開關(guān)時間,增大了開關(guān)損耗。RC的參數(shù)根據(jù)開關(guān)管斷開時的漏源電壓及導(dǎo)通時流過的電流確定。
4.2 整流二極管噪聲分析與抑制
二極管的一個重要參數(shù)是反向恢復(fù)時間trr,trr的大小直接關(guān)系到二極管所產(chǎn)生的噪聲大小。對于PN結(jié)型二極管因為存在少數(shù)載流子的存儲效應(yīng),二極管關(guān)斷時存儲電荷和多余電荷的恢復(fù)需要一定的反向恢復(fù)時間,并由此產(chǎn)生一定的反向恢復(fù)電流。同時,二極管的關(guān)斷損耗和反向恢復(fù)時間與電流峰值有關(guān),并且開關(guān)頻率越高,損耗越大。為了減小高頻下的關(guān)斷損耗,希望反向恢復(fù)時間越短越好,結(jié)果造成電流變化率di/dt增大。由此很容易引起二極管的寄生電感和寄生電容的振蕩,表現(xiàn)在輸出端為頻率和幅值都較大的紋波。同時,反向恢復(fù)電流峰值還隨正向電流的增大而增大,在輸出端會形成很大的電壓尖峰,成為輸出噪聲的主要成分。
在高頻DC-DC變換器中肖特基二極管已經(jīng)廣泛使用,它利用金屬半導(dǎo)體結(jié)的勢壘作用,根據(jù)漂移現(xiàn)象產(chǎn)生電流,電荷不會積累,與快恢復(fù)二極管相比,反向恢復(fù)時間和反向恢復(fù)電流都非常小,關(guān)斷電流di/dt小,因而引起的振蕩紋波及電壓尖峰也小。盡管選用肖特基二極管會減小輸出紋波及尖峰,但由于電路寄生參數(shù)的影響,其產(chǎn)生的噪聲仍不可忽視。可以在二極管兩端并聯(lián)簡單的RC串聯(lián)緩沖網(wǎng)絡(luò)以進(jìn)一步減小噪聲。
4.3 輸入輸出端EMI分析與濾波器設(shè)計
(1) 輸入輸出端EMI分析
DC-DC變換器中,由于寄生參數(shù)的存在以及開關(guān)管的高速導(dǎo)通和關(guān)斷,使得變換器在輸入輸出端產(chǎn)生較大的干擾噪聲。干擾噪聲是差模分量和共模分量共同作用的結(jié)果。差模噪聲就是通常意義上的噪聲,產(chǎn)生的干擾信號與工作信號將以電勢源的形式串聯(lián)加于變換器的輸入端,會對系統(tǒng)產(chǎn)生直接的影響。共模噪聲發(fā)生在每根傳輸線和地線之間。共模干擾是由共模電流引起的,DC-DC變換器中的各器件之間和器件與機(jī)殼之間都存在寄生電容,導(dǎo)線存在寄生電感,這些寄生參數(shù)構(gòu)成了一個寄生傳輸網(wǎng)絡(luò)。當(dāng)功率開關(guān)高速開通與關(guān)斷時,會產(chǎn)生一個脈沖序列——脈沖源,該脈沖源通過寄生傳輸網(wǎng)絡(luò)在變換器的輸入、輸出線與地線之間產(chǎn)生共模電流干擾。
(2) EMI濾波器設(shè)計
電磁干擾從設(shè)備內(nèi)發(fā)射出來或進(jìn)入設(shè)備只有兩個途徑,就是空間電磁輻射的形式和電流沿著導(dǎo)體傳導(dǎo)的形式?,F(xiàn)在我們已經(jīng)認(rèn)識到輸入輸出濾波器不僅對電源線傳導(dǎo)發(fā)射(CE102)和傳導(dǎo)敏感度(CS101)的測試有作用,還對輻射發(fā)射(RE102)、電纜束注入傳導(dǎo)敏感度和靜電放電的測試也有作用,因為通過試驗已證明電源線及各種輸入輸出引線產(chǎn)生的輻射遠(yuǎn)高于線路板本身的輻射及機(jī)殼機(jī)箱屏蔽不完整所產(chǎn)生的輻射,設(shè)備引線是主要的輻射源同時又是敏感度很高的接收器,在EMC測試中輻射敏感度、電纜束注入敏感度、靜電放電等測試會在電源線上產(chǎn)生共模電壓,當(dāng)共模電壓轉(zhuǎn)變?yōu)椴钅k妷簳r,就會對電路產(chǎn)生影響。
EMI濾波器主要用來濾除導(dǎo)線上的電磁干擾,由于電磁干擾的頻率范圍很寬,一般從幾十kHz到幾百M(fèi)Hz,因此濾波器的有效濾波頻率要覆蓋這么寬的范圍。由于DC-DC變換器的主要干擾源是由開關(guān)頻率產(chǎn)生的高次諧波,以及高頻電磁波更容易接收而對設(shè)備造成干擾,因此這些干擾均以高頻為主,所以EMI濾波器采用低通濾波器。
低通濾波器的電路形式有多種。濾波器的選擇主要取決于要抑制的干擾頻率與工作頻率之間的差別和濾波器所接電路的阻抗。但是實際電路的阻抗很難估算,特別是在高頻時,由于電路受雜散參數(shù)的影響,電路的阻抗變化很大,而且電路阻抗在不同的頻率上也不一樣。因此,在實際電路中,哪一種濾波器更有效,主要靠試驗的結(jié)果確定。
我們在DC-DC變換器中設(shè)計的EMI濾波器電路如圖10、圖11。圖10中的C1、C2和圖11中的C4、C5是濾除共模干擾用的Y電容(跨接在正線和回線與機(jī)殼之間,對共模電流起旁路作用,共模濾波電容一般取10000pF以下)。同時,將輸入、輸出端正線和回線同向共磁芯繞制成共模電感L1,抑制共模噪聲干擾。另外,為了獲得良好的濾波效果,要求X和Y電容的引線必須盡可能短。
4.4 印制電路板(PCB)的EMC設(shè)計
(1) 印制線設(shè)計考慮因素
由于DC-DC變換器中包含有很多高頻信號,PCB上的任何印制線都可以起到天線的作用,印制線的長度和寬度會影響到其阻抗和感抗,從而會影響到頻率響應(yīng)。印制線的長度與其表現(xiàn)出的電感量和阻抗成正比,而寬度則與印制線的電感量和阻抗成反比。長度決定著印制線響應(yīng)的波長,長度越長,印制線能發(fā)送和接受電磁波的頻率越低,它就能輻射出更多的射頻能量。因此應(yīng)將所有通過交流電流的印制線設(shè)計得盡可能短而寬。
(2) 電路布局及接地設(shè)計
PCB設(shè)計中電路布局直接影響電磁干擾和抗干擾度特性。每一個DC-DC變換器都有4個電流回路:輸入電流回路、開關(guān)交流回路、輸出整流交流回路、輸出負(fù)載電流回路,各回路之間應(yīng)保持相對獨(dú)立。輸入電流回路和輸出負(fù)載電流回路通常不會產(chǎn)生電磁干擾,這些回路中的電流波形為大的直流電流和小的交流電流的疊加。開關(guān)和整流交流回路包含高幅度的梯形電流波形,這些波形中諧波成分很高,其頻率遠(yuǎn)大于開關(guān)基頻,這些交流電流的峰值幅度可高達(dá)輸入、輸出直流電流幅度的數(shù)倍,這兩個回路最容易產(chǎn)生電磁干擾。設(shè)計時首先對這些回路進(jìn)行布局,每個回路的主要元器件(濾波電容、開關(guān)管、整流管、功率變壓器、電感)應(yīng)彼此相鄰地進(jìn)行放置,調(diào)整元件位置使它們之間的電流路徑盡可能短。
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