衛(wèi)星電池組溫度監(jiān)測系統(tǒng)
摘要:衛(wèi)星電池組溫度監(jiān)測系統(tǒng)。該系統(tǒng)由計算機控制,在不同充電和放電條件下,監(jiān)測電池組每節(jié)電池的溫度,進行電池性能評估,優(yōu)先出溫度一致性高的電池,用于衛(wèi)星供電。該系統(tǒng)已經成功應用于清華大學微小衛(wèi)星的電池性能評估和優(yōu)選中。
本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/255627.htm關鍵詞:衛(wèi)星電池組 溫度監(jiān)測 性能評估
太空中太陽能是衛(wèi)星首選電池,但是衛(wèi)星進入地球的陰影區(qū),就必須改由電池組供電。地球同步軌道下每天最長陰影時間為72分鐘,近地球軌道下為30分鐘。一般來說,電池組限制了衛(wèi)星的壽命。
由于電池串聯(lián)使用,電池組的質量取決于性能最差的那節(jié)電池。電池的充放電效率隨使用時間的增加到逐漸降低,其周期平均溫升也逐漸增大[1]。以不同電流對電池組進行恒流充放電,監(jiān)測電池組各節(jié)電池的溫度,可以對電池進行性能評估,優(yōu)選出溫度一致性高的電池,用于衛(wèi)星供電。
1 電池組溫度監(jiān)測原理
清華大學微小衛(wèi)星對電池組溫度監(jiān)測系統(tǒng)的要求為:
測溫范圍:-10℃~60℃
測量誤差:0.2℃
采樣頻率:>1kHz
模擬集成溫度傳感器[1]和數(shù)字集成溫度傳感器[2]是常用的新型溫度傳感器,但是前者測溫精度不夠高,后者轉換時間太長。傳統(tǒng)的電橋測量熱電阻的測溫方法[3]由于測量元件多,精度和抗干擾能力不足。因此,常用的測溫方法很難滿足衛(wèi)星電池組溫度監(jiān)測的特殊要求。
2 硬件組成
衛(wèi)星電池組溫度監(jiān)測系統(tǒng)框圖見圖1。計算機通過數(shù)字I/O卡輸出6位數(shù)字量到多路溫度選通電路,選通單節(jié)電池的溫度,經過溫度監(jiān)測電路處理后送A/D采集卡。
溫度監(jiān)測電路見圖2。PT1~PT64為鉑電阻PT1000,分別固定在各節(jié)電池表面。ADT70為PT1000的專用芯片。為了提高各路溫度測量的一致性,系統(tǒng)共用一個ADT70,采用繼電器KT1~KT64選通各溫度傳感器。為減小重量和體積,系統(tǒng)采用單電源供電,串聯(lián)偏移電阻可以將溫度測量范圍擴展到零度以下。
根據(jù)輸出電壓計算溫度的公式如下:
T=[(U×R1)/249.56]-(R2/3.85) (1)
其中,U為輸出電壓,R1為RGA和RGB之間的電阻,R2為偏移電阻。
實際取R1=5kΩ,R2=80kΩ,則溫度測量范圍為-20℃~80℃,電壓隨溫度變化率為49.9mV/℃。
2.2 多路溫度選通電路
模擬開關導通電阻太大,不能用于電池組多路溫度選通。一般采用機械繼電器實現(xiàn)電池組多路溫度選通。但是機械繼電器存在明顯的噪音,開關速度和長期可靠性遠遠不能滿足要求,而且和數(shù)字電路的接口需要附加驅動電路,重量和體積過大,因而不能滿足衛(wèi)星電池組溫度監(jiān)測要求。采用光電繼電器,可以很好地解決以上問題。
多路溫度選通電路見圖3。D1~D6為數(shù)字量輸入,U0~U8為74HC138譯碼器,實現(xiàn)64選1。光電繼電器KT1~KT64用于多路溫度選通。其中,1kΩ電阻為光電繼電器輸入限流電阻。
光電繼電器選用日本松下電工生產的AQW212,具體參數(shù)為:耐壓60V,驅動電流0.9mA,連續(xù)負載電流350mA,平均動作時間0.65ms,導通電阻約0.83Ω,開路泄漏電流1μA,沒有噪音和開關次數(shù)的限制。而普通機械繼電器的參數(shù)為:動作時間>30ms,開關次數(shù)10 9,驅動電流>100mA,開關噪音隨容量的增大而增大;普通模擬開關導通電阻約為300Ω??梢娦庐a品光電繼電器具有更優(yōu)的性能。
2.3 軟件校正
為了進一步提高測溫精度,需要對PT1000非線性度和導線電阻進行校正。
PT1000電阻R計算公式如下:
R=(1+αt+βt2+…) ×1000+r (2)
其中,r為傳感器導線電阻和光電繼電器導通電阻總和,為系統(tǒng)誤差,可以通過軟件進行校正。α、β分別為PT1000電阻率溫度系數(shù)的各次項系數(shù),一般情況下只取一次項系數(shù)簡化計算,全量程非線性誤差1℃。
3 本電路的應用
系統(tǒng)程序流程圖如圖4。實際測試對象對40節(jié)鎘鎳電池SANYO KR-7000F型(容量7安時)。0.7A充電溫度曲線見圖5,3.5A放電到1V溫度曲線見圖6,1℃Ω負載溫度曲線見圖7。
(1)對單個過程全部電池溫度曲線取平均,獲得一條平均曲線。
(2)計算各電池曲線和平均曲線的均方差,但到本過程各電池溫度一致性系數(shù)。
(3)根據(jù)衛(wèi)星對不同過程的要求程度,對各過程的溫度一致性系數(shù)進行加權平均,得到全過程各電池溫度一致性系數(shù)。
(4)對全過程各電池溫度一致性系數(shù)進行電池性能評估排序,優(yōu)選出溫度一致性最高的部分電池組成衛(wèi)星電池組。
根據(jù)3.5A放電到1V溫度曲線,電池溫度一致性見分析表1(按順序從左到右、從上到下),電池性能評估排序見表2。其中最優(yōu)的十節(jié)電池用于衛(wèi)星供電,各批合格電池可重新組合再進行優(yōu)選。
表1 電池溫度一致性分析
0.695 | 0.828 | 0.553 | 0.734 | 0.942 | 0.890 | 0.963 | 0.870 | 0.931 | 0.822 |
0.831 | 0.917 | 0.961 | 0.925 | 0.918 | 0.752 | 0.697 | 0.856 | 0.893 | 0.373 |
0.546 | 0.899 | 0.968 | 0.748 | 0.755 | 0.955 | 0.942 | 0.621 | 0.922 | 0.800 |
0.899 | 0.922 | 0.641 | 0.783 | 0.842 | 0.672 | 0.635 | 0.862 | 0.648 | 0.880 |
表2 電池性能評估排序
最佳電池 | 23 | 7 | 13 | 26 | 27 | 5 | 9 | 14 | 29 | 32 |
合格電池 | 15 | 12 | 31 | 22 | 19 | 6 | 40 | 8 | 38 | 18 |
淘汰電池 | 35 | 11 | 2 | 10 | 30 | 34 | 25 | 16 | 24 | 4 |
17 | 1 | 36 | 39 | 33 | 37 | 28 | 3 | 21 | 20 |
衛(wèi)星電池組溫度監(jiān)測系數(shù)特點如下:
(1)采用光電繼電器AQW212選通多路PT1000,共用一個專用芯片ADT70直接將電阻輸變成電壓輸出到A/D采集卡,測溫誤差0.2℃,采樣速率>2kHz。
(3)針對衛(wèi)星對不同過程的要求程度,對每節(jié)電池各過程的溫度曲線進行加權處理,進行電池性能評估和優(yōu)選。
該系統(tǒng)已經成功用于清華大學微小衛(wèi)星電池性能的評估和優(yōu)選中。由于具有長期可靠性和重量輕、體積小的優(yōu)點,該系統(tǒng)還可以應用于太空飛行中衛(wèi)星電池組的溫度實時高精度監(jiān)測;同時在民用電池性能評估和優(yōu)選中,也有廣泛的應用前景。
linux操作系統(tǒng)文章專題:linux操作系統(tǒng)詳解(linux不再難懂)
評論