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聯(lián)合收獲機凹板間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng)研究

作者:梁學(xué)修 李黎 趙博 周林 陳志 時間:2015-03-26 來源:電子產(chǎn)品世界 收藏
編者按:  摘要:聯(lián)合收獲機凹板間隙的大小是影響聯(lián)合收獲機脫離質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一,本文設(shè)計了一款基于聯(lián)合收獲機的凹板結(jié)構(gòu),通過控制線性驅(qū)動器對凹板間隙進行自動調(diào)節(jié)的系統(tǒng),實現(xiàn)了聯(lián)合收獲機凹板間隙自動調(diào)節(jié),通過試驗研究結(jié)果表明:該系統(tǒng)調(diào)節(jié)方便實用,且調(diào)節(jié)精度在5%以內(nèi)。   引言   谷物聯(lián)合收獲機的作業(yè)性能指標(biāo),主要包括總損失率、破損率和含雜率等。脫粒與分離滾筒是谷物聯(lián)合收獲機的重要工作部件。脫粒與分離滾筒由高速旋轉(zhuǎn)的滾筒和固定的弧型凹板配合,使谷物從滾筒與凹板之問通過,經(jīng)脫粒元件的打擊、揉搓、碾壓和梳刷,通

  摘要:聯(lián)合收獲機的大小是影響聯(lián)合收獲機脫離質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一,本文設(shè)計了一款基于聯(lián)合收獲機的凹板結(jié)構(gòu),通過控制線性驅(qū)動器對進行自動調(diào)節(jié)的系統(tǒng),實現(xiàn)了聯(lián)合收獲機自動調(diào)節(jié),通過試驗研究結(jié)果表明:該系統(tǒng)調(diào)節(jié)方便實用,且調(diào)節(jié)精度在5%以內(nèi)。

本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/271644.htm

  引言

  谷物聯(lián)合收獲機的作業(yè)性能指標(biāo),主要包括總損失率、破損率和含雜率等。脫粒與分離滾筒是谷物聯(lián)合收獲機的重要工作部件。脫粒與分離滾筒由高速旋轉(zhuǎn)的滾筒和固定的弧型凹板配合,使谷物從滾筒與凹板之問通過,經(jīng)脫粒元件的打擊、揉搓、碾壓和梳刷,通過破壞谷粒與穗軸的連接力而實現(xiàn)脫粒。故在作物條件一定時,脫粒質(zhì)量的好壞主要取決于脫粒滾筒轉(zhuǎn)速和凹板間隙。在一般情況下,凹板間隙越小,滾筒轉(zhuǎn)速越大,脫粒效果越好,但破碎率反而會增加。反之,在凹板間隙較小且轉(zhuǎn)速較低的情況下,雖然可以減少破損率,但很容易出現(xiàn)脫不凈、秸稈多等現(xiàn)象[1]。因此要達到脫粒干凈、谷粒破碎少、秸稈長度大、并且盡可能的將脫下的谷粒全部從凹板中漏下來的脫粒效果,對凹板間隙的調(diào)節(jié)是必不可少的。

  本文設(shè)計了一款聯(lián)合收獲機凹板間隙自動調(diào)節(jié)系統(tǒng),其中調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括控制器、凹板間隙檢測部分、凹板間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)。

  1 系統(tǒng)設(shè)計

  本研究針對凹板結(jié)構(gòu),采用四點同步調(diào)節(jié)法進行對凹板間隙的調(diào)節(jié),及針對聯(lián)合收獲機凹板結(jié)構(gòu)安裝四個線性驅(qū)動器,通過構(gòu)建總線控制節(jié)點,對四個點的線性驅(qū)動器進行同步控制,從而實現(xiàn)凹板間隙的調(diào)節(jié)。

  系統(tǒng)采用美國Microchip公司生產(chǎn)的PIC18F25K80微控器。該芯片集成CPU和時鐘、“看門狗”、A/D轉(zhuǎn)換、定時/計數(shù)和I/O等模塊。片上自帶E模塊,E 模塊是一個通信控制器,實現(xiàn)了BOSCH 規(guī)范中定義的CAN 2.0A 或B 協(xié)議,該模塊具有以下特性:實現(xiàn)了CAN協(xié)議CAN 1.2、CAN 2.0A和CAN 2.0B,支持DeviceNetTM數(shù)字字節(jié)過濾器,支持標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)幀和擴展數(shù)據(jù)幀, 0-8 字節(jié)數(shù)據(jù)長度,最高1 Mb/s 的可編程比特率,并帶有SPI,USART,TIMER等多種外設(shè)資源[2]。其控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。

  1.1 聯(lián)合收獲機凹板間隙機構(gòu)電控設(shè)計

  聯(lián)合收獲機凹板間隙大小的控制結(jié)構(gòu)由線性驅(qū)動器來實現(xiàn),通過控制驅(qū)動器電機的旋轉(zhuǎn)來推動推桿,從而對凹板間隙進行控制。采用電位計的信號做為反饋信號,構(gòu)建閉環(huán)速度控制系統(tǒng)。其控制流程框圖如圖2所示。

  采用的線性驅(qū)動器(放大器)適用于要求特殊的領(lǐng)域,相比普通開關(guān)型伺服驅(qū)動器,其特點是:驅(qū)動平滑、無力矩紋波、無電磁開關(guān)噪音、高帶寬、并可驅(qū)動超小電感量的電機。線性驅(qū)動器采用鋁合金材質(zhì),結(jié)構(gòu)設(shè)計緊密、重量輕、采用直流電機齒輪減速,內(nèi)置微動開關(guān),可實現(xiàn)行程走完自動停止,并且內(nèi)置電位器,可實現(xiàn)行程可控, 24V供電,轉(zhuǎn)矩1500N•m,最大電流5A。

  針對直流電機的特性設(shè)計了一種基于芯片的電機驅(qū)動電路,是應(yīng)用于電機驅(qū)動的大電流集成芯片。它由一個P溝道的高邊和一個N溝道的低邊結(jié)合一個集成的驅(qū)動IC形成了能經(jīng)受大電流通過的H橋。由于有了P溝道高邊開關(guān),省去了電荷泵,因此減小了電磁干擾(EMI)。內(nèi)部集成的驅(qū)動IC使其和微控制器的接口變得非常容易,并且具有邏輯電平輸入、電流檢測診斷、斜率校正、死區(qū)時間產(chǎn)生和過溫、過壓、欠壓、過流及短路保護的功能[3]。兩塊BTS7960能夠進行連接構(gòu)成H全橋。BTS7960通態(tài)電阻的典型值為16毫歐,驅(qū)動電流可達43A,完全符合驅(qū)動本文選用電機的要求。以BTS7960設(shè)計的電機驅(qū)動器的特點有:具有信號指示和電源指示;轉(zhuǎn)速可調(diào);抗干擾能力強輸入全光電隔離;內(nèi)部具有續(xù)流保護;可單獨控制一臺直流電機;脈寬平滑調(diào)速(可使用信號對直流電機調(diào)速);可實現(xiàn)正反轉(zhuǎn);此驅(qū)動器壓降小,電流大,驅(qū)動能力強。其電機驅(qū)動電路如圖3所示。

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