超細(xì)纖維的超快制造,清華團隊開發(fā)無針頭連續(xù)氣紡絲新技術(shù),為納米纖維規(guī)?;a(chǎn)提供新思路
“看著不銹鋼網(wǎng)上溶液射流密集的噴射而出,高效地進行紡絲,瞬間覺得一切的努力都沒有白費。”對于那個北京隆冬深夜的科研“勝利”場景,清華大學(xué)材料學(xué)院副教授伍暉表示。
(來源:Science Advances)
近日,其團隊聯(lián)合該校航天航空學(xué)院副教授趙立豪課題組,聯(lián)合開發(fā)出一種結(jié)合卡門渦街原理的無針頭溶液氣紡絲新技術(shù),給規(guī)?;a(chǎn)納米纖維提供了新思路。
圖 | 伍暉(來源:清華大學(xué))
納米纖維因其獨特的物理化學(xué)性質(zhì),在環(huán)境過濾、能量存儲、柔性電子、組織工程、智能織物、個人病毒防護等不同領(lǐng)域。要想促進納米纖維材料在終端產(chǎn)品中的進一步應(yīng)用,必須開發(fā)出更先進的制造科學(xué)和相關(guān)技術(shù),只有這樣才能實現(xiàn)高效率、低成本、連續(xù)穩(wěn)定的納米纖維規(guī)?;a(chǎn)。
目前的一些納米纖維制造方法,例如模板合成法、水熱法和分子自組裝法,由于設(shè)備復(fù)雜且生產(chǎn)率低,仍處于實驗室規(guī)模的開發(fā)階段。熔噴是工業(yè)上廣泛使用的一種制備超細(xì)纖維的方法,但是這種方法很難制備直徑小于 1μm 的纖維,并且只適用于熱塑性聚合物。溶液紡絲法,包括靜電紡絲、離心紡絲、機械拉伸和溶液氣紡絲等,因此可以制備各種類型的超細(xì)纖維而受到廣泛關(guān)注。
(來源:Science Advances)
在典型的溶液紡絲過程中,聚合物溶液從針尖噴出,并通過靜電力、離心力或氣體剪切力進行拉伸,隨后蒸發(fā)溶劑以獲得纖維。靜電紡絲是一種廣泛采用的用于制造納米纖維的溶液紡絲技術(shù)。
然而,它的主要技術(shù)缺點,包括復(fù)雜的電場設(shè)計、溶劑蒸發(fā)和纖維收集困難、高壓安全問題、針頭阻塞、液滴形成,以及產(chǎn)量低的問題,阻礙了它在工業(yè)環(huán)境中的廣泛應(yīng)用。
離心紡絲可以實現(xiàn)較高的纖維生產(chǎn)率,但與靜電紡絲相比,它的平均纖維直徑仍然較高。因此,盡管現(xiàn)有納米纖維制造技術(shù)發(fā)展迅速,但在不影響其質(zhì)量的情況下以工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)仍然具有挑戰(zhàn)性。
(來源:Science Advances)
用靜電場作為替代方案
作為靜電場的替代方案,高速氣流作為從溶液中紡出超細(xì)纖維的驅(qū)動力,正引起越來越多的關(guān)注。在典型的溶液氣紡絲工藝中,在氣液界面由氣流誘導(dǎo)產(chǎn)生的剪切力用于細(xì)化從針尖擠出的溶液,形成沿流向方向的液體射流。
隨后,氣流有效地幫助溶劑蒸發(fā),從而獲得高質(zhì)量的纖維。據(jù)悉,迄今為止,只有基于針頭的溶液氣紡絲技術(shù)被報道過,而無針頭的溶液氣紡絲技術(shù)尚未實現(xiàn)。
雖然通過針頭輸送溶液已經(jīng)取得了很大的成功,但諸如高流動阻力、液滴形成和噴射,以及由于溶液快速揮發(fā)或固化而可能導(dǎo)致的針頭堵塞等問題極大地限制了紡絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性、纖維質(zhì)量, 和生產(chǎn)效率。
此外,如能進一步加強液體射流的氣體剪切應(yīng)力,增強溶液紡絲過程中的牽伸作用和溶劑揮發(fā),溶液氣紡絲將更具有應(yīng)用價值。因此,非常需要開發(fā)一種新的氣紡絲系統(tǒng),使得氣流以更有效的方式與紡絲溶液相互作用,從而制備出高產(chǎn)量的納米纖維。
(來源:Science Advances)
1911 年,著名空氣動力學(xué)家西奧多·馮·卡門(Theodore von Kármán)發(fā)現(xiàn)了卡門渦街現(xiàn)象,即一種流體流過圓柱體產(chǎn)生的不尋常的交替渦流,這種現(xiàn)象可以在流體運動的各種尺度上找到。如果可以探索氣態(tài)的卡門渦流,以控制液體射流并進一步促進纖維形成,這將具有極大的科學(xué)意義和重要性。
構(gòu)建基于卡門渦街的無針頭溶液氣紡絲系統(tǒng)
基于此,伍暉團隊設(shè)計并構(gòu)建了基于卡門渦街的無針頭溶液氣紡絲系統(tǒng),以實現(xiàn)納米纖維的高通量生產(chǎn)。該方法采用全新設(shè)計的卷對卷系統(tǒng)來實現(xiàn)無針溶液傳輸,借此制造出納米纖維。連續(xù)運動的閉環(huán)尼龍線,可將紡絲溶液從儲液槽中攜帶出,隨后在高速氣流的驅(qū)動下,可以形成泰勒錐并高速噴射,進而通過快速拉伸和擺動形成納米纖維。
該技術(shù)精確設(shè)計了空氣射流與卡門渦街相結(jié)合的氣流結(jié)構(gòu)。通過流體理論和計算流體動力學(xué)模擬的研究,他們發(fā)現(xiàn)穿過尼龍線的高速氣流,會在尼龍線的背風(fēng)側(cè)產(chǎn)生強烈的剪切應(yīng)力和卡門渦流,強剪切應(yīng)力會促進泰勒錐的形成和溶液射流的細(xì)化,而卡門渦旋則擾亂流場、并加速氣流從層流到湍流的轉(zhuǎn)捩,最終促進了溶液射流的揮發(fā)。兩者的共同作用,極大促進了納米纖維的高通量生產(chǎn)。
(來源:Science Advances)
3 月 16 日,相關(guān)論文以《通過卡門渦旋溶液吹紡高通量生產(chǎn)千克級納米纖維》(High-throughput production of kilogram-scale nanofibers by Kármán vortex solution blow spinning)發(fā)表在 Science Advances 上[1]。
圖 | 相關(guān)論文(來源:Science Advances)
對于此次成果,其中一位審稿人評價稱:“伍及其同事提出一種改進的溶液氣紡絲制造大量高質(zhì)量納米纖維的原創(chuàng)性方法。該方法有幾個優(yōu)點——除了去除現(xiàn)有的噴嘴和針頭外,由于線的背風(fēng)面形成的大的速度梯度,它使得纖維的進一步牽伸細(xì)化成為可能。由卡門渦流引起的氣流動力學(xué)也促進了溶液的快速蒸發(fā)。”
(來源:Science Advances)
另一位審稿人表示:“使用運動的線和卡門渦流是一個非常有趣和創(chuàng)新的想法??偟膩碚f,我很欣賞卡門渦流噴射的新穎性和精美的使用,以比傳統(tǒng)噴嘴更高的速度制造納米纖維。這項工作得到了實驗數(shù)據(jù)的充分支持,并以清晰的方式呈現(xiàn)。”
還有一位審稿人評價稱:“納米纖維的大規(guī)模制備確實是一個值得關(guān)注的挑戰(zhàn)。作者在文章中提出的無針頭溶液氣紡絲策略(KV-SBS)使用線或者不銹鋼網(wǎng)代替針頭,引人注目。KV-SBS 對納米纖維的產(chǎn)業(yè)化產(chǎn)生了積極的影響,這無疑是一項有價值的工作。作者提出了一種具有高生產(chǎn)率和普遍適用性的溶液氣紡絲策略,并對該紡絲策略進行了充分的理論分析。”
實現(xiàn)紡絲系統(tǒng)的無針頭化
伍暉表示,他在做基于針頭的溶液紡絲時,常常會遇到溶液堵塞針頭的問題,影響纖維樣品的質(zhì)量,所以一直在思考如何實現(xiàn)紡絲系統(tǒng)的無針頭化。同時,考慮到溶液氣紡絲中氣流是溶液被牽伸的驅(qū)動力,也能夠起到輔助射流揮發(fā)的作用,也一直希望能夠巧妙設(shè)計氣液的作用形式,來加強氣流的剪切和輔助揮發(fā)作用。
他注意到,在卡門渦街現(xiàn)象中,流體會出現(xiàn)非常明顯的渦旋湍流。如果將射流置于這個湍流中,這對于紡絲過程中溶劑的揮發(fā)和纖維形成可能會很有幫助。
(來源:Science Advances)
有了想法后,伍暉立馬叫上學(xué)生一起驗證,DIY 了一個簡易的手動小裝置,將一根線從裝有溶液的燒杯中帶出點溶液,并用高速氣流進行吹掃,發(fā)現(xiàn)確實得到了纖維。盡管當(dāng)時獲得的纖維質(zhì)量還不是特別好,但這還是讓其非常興奮,至少方向是對的。
但接下來的過程并非一帆風(fēng)順。在探索如何讓紡絲系統(tǒng)穩(wěn)定制備高質(zhì)量納米纖維的過程中,遇到了很多技術(shù)性的問題,比如如何設(shè)計系統(tǒng)構(gòu)型和搭建裝置、如何更好地調(diào)控溶液的輸運等等。
期間,該團隊與合作者從理論上探索了纖維成型的機理,并利用高速相機對紡絲過程進行了大量的實驗觀察,借助理論和實踐的聯(lián)動,一步步探索裝置改進和實驗參數(shù)優(yōu)化。最終,實現(xiàn)了紡絲系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
讓伍暉尤為難忘的是,在利用高速相機對實驗過程進行拍攝時,為了拍攝出較好的效果,常常會帶著防護眼鏡進行很長時間的拍攝。而使用不銹鋼網(wǎng)作為溶液載體進行紡絲時,對于拍攝的光線強弱、強弱等更是提出了更高的要求。當(dāng)時他們連續(xù)拍攝了很久,終于在一個很晚的冬夜里,拍攝出了比較滿意的視頻。
在環(huán)境過濾和組織工程等具有廣闊應(yīng)用
納米纖維在環(huán)境過濾、能量存儲、柔性電子、組織工程等諸多領(lǐng)域具有十分廣闊的應(yīng)用前景。為了促進納米纖維材料真正走向商業(yè)化應(yīng)用,開發(fā)更加高效的納米纖維制造技術(shù)很有必要。
該課題組長期以來致力于納米纖維的基礎(chǔ)科學(xué)問題的探索、規(guī)?;圃旒夹g(shù)的研發(fā)和納米纖維實際應(yīng)用的研究。作為一個方法學(xué)的論文,伍暉希望這一成果能夠推動納米纖維在諸多領(lǐng)域的應(yīng)用推廣。
此外,該課題組已探索過納米纖維在多個領(lǐng)域的應(yīng)用。未來,他們將在已有工作的基礎(chǔ)上,繼續(xù)開發(fā)無針頭溶液氣紡絲系統(tǒng),以推動高分子、碳、陶瓷等多種納米纖維材料的制備,推動納米纖維在過濾與吸附、高溫隔熱和柔性電子等多個領(lǐng)域的應(yīng)用。
在后續(xù)計劃上,一方面該團隊將進一步放大該研究搭建的無針頭紡絲的平臺,探索進一步擴大納米纖維的制造規(guī)模;另一方面,也將致力于從理論與實踐上進一步探索設(shè)計與優(yōu)化無針頭紡絲系統(tǒng),以進一步提高纖維的生產(chǎn)效率。
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