關(guān)于石油化工產(chǎn)品庫智能倉儲解決方案的介紹

化工作為國家的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)，其發(fā)展速度和規(guī)模對社會經(jīng)濟(jì)的各個部門有著直接影響，據(jù)統(tǒng)計世界化工產(chǎn)品年產(chǎn)值已超過1000億美元。

化工行業(yè)產(chǎn)品數(shù)量大、毒性高，門類繁多、工藝復(fù)雜、產(chǎn)品多樣，與此同時，化工產(chǎn)品在加工、貯存、使用和廢棄物處理等各個環(huán)節(jié)要求嚴(yán)格，因此倉庫管理要求相較于傳統(tǒng)倉庫來說嚴(yán)格的多。

如何將傳統(tǒng)的化工行業(yè)產(chǎn)品庫納入企業(yè)智能倉儲管理中，是新互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下化工企業(yè)的迫切需求，接下來我們將圍繞智能倉儲產(chǎn)品——InStock應(yīng)用于某大型集團(tuán)下屬化工企業(yè)的成功案例，來介紹其對企業(yè)倉庫的優(yōu)化效果。

化工行業(yè)產(chǎn)品的特點(diǎn)

1、 產(chǎn)品種類較少，包裝復(fù)雜多樣

2、 倉庫環(huán)境多樣，有戶外罐區(qū)、室內(nèi)倉庫

3、 產(chǎn)品安全要求高，在產(chǎn)品的包裝、儲運(yùn)、裝車、銷售、運(yùn)輸物流等環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的安全把控

4、 產(chǎn)品質(zhì)量要求高，產(chǎn)品的成分、指標(biāo)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量等級，銷售、售后

（圖：化工戶外儲存罐）

（圖：室內(nèi)倉庫）

本次實(shí)施產(chǎn)品范圍：

使用InStock之前的倉庫管理現(xiàn)狀

普通產(chǎn)品：

條碼應(yīng)用薄弱:無條碼管理，現(xiàn)場需要在產(chǎn)品堆場掛接各種紙質(zhì)單據(jù)，在實(shí)際裝貨時，易操作錯誤

無移動作業(yè)：現(xiàn)場手工作業(yè)后在電腦上操作，或者在電腦上操作出庫后再拿紙質(zhì)單據(jù)現(xiàn)場作業(yè)

無庫區(qū)區(qū)分：現(xiàn)場無明確的庫區(qū)分區(qū)，新倉儲人員需要憑不斷的現(xiàn)場熟悉才能記住對應(yīng)的位置

無預(yù)警提示：產(chǎn)品臨質(zhì)保期時無任何提示，需要人為表格統(tǒng)計

倉庫信息展示落后：產(chǎn)品的實(shí)時生產(chǎn)、庫存、銷售情況需認(rèn)為表格統(tǒng)計上報，高層不能實(shí)時掌握真實(shí)的數(shù)據(jù)，影響高層的銷售策略

產(chǎn)品串貨情況時有發(fā)生：因產(chǎn)品無法有效的追溯，缺乏監(jiān)控，流入市場的產(chǎn)品經(jīng)銷商肆意的串貨銷售

產(chǎn)品搶貨情況無法杜絕：因生產(chǎn)批次不一致，導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)劣差異，在無有效系統(tǒng)管理下，搶貨情況成為常態(tài)

現(xiàn)場提貨手續(xù)復(fù)雜：司機(jī)提貨手續(xù)復(fù)雜，平均等待2個小時才能辦理裝車，造成客戶抱怨

?；樊a(chǎn)品：

地磅房數(shù)據(jù)無法有效與目前系統(tǒng)進(jìn)行集成，需要人為二次輸入，增加出錯的風(fēng)險

?；返膸齑嬖贓RP中管理，數(shù)據(jù)錄入不及時的情況時有發(fā)生

?；返奶嶝浌芾硖幱谠茧A段，危化品的車輛、承運(yùn)商、司機(jī)、押運(yùn)員資質(zhì)需現(xiàn)場通過人工審核，效率低，排隊(duì)長，其過程安全部門無法有效的介入，存在極大的安全隱患

系統(tǒng)不統(tǒng)一，自銷的危化品在企業(yè)自有的ERP管理，集中銷售的?；吩诩瘓F(tuán)的IC卡中進(jìn)行提貨業(yè)務(wù)辦理，切IC卡使用不便利，繁瑣的問題越來越突出

InStock在產(chǎn)品庫的解決方案

在倉儲業(yè)務(wù)層面，提供了覆蓋成品生產(chǎn)、質(zhì)檢、庫存、倉庫作業(yè)、銷售與售后的全業(yè)務(wù)流程解決方案，為倉儲管理的流程化提供了堅(jiān)實(shí)的保證。

在系統(tǒng)建設(shè)層面，我們提供了“1+5”（ 1平臺，5系統(tǒng)）成品系統(tǒng)功能解決方案，為企業(yè)提供了面對不同應(yīng)用場景的系統(tǒng)功能，為企業(yè)的生產(chǎn)銷售保駕護(hù)航，簡要介紹如下：

WEB版-智能倉儲管理系統(tǒng)：可通過WEB端的瀏覽器桌面應(yīng)用系統(tǒng)，全面系統(tǒng)地管理整個倉儲系統(tǒng)的業(yè)務(wù)和主數(shù)據(jù)。其使用對象可為企業(yè)內(nèi)的所有用戶。

APP版-倉儲移動作業(yè)系統(tǒng)（PDA）：

通過Android端的APP應(yīng)用，在工業(yè)級的PDA設(shè)備上完美實(shí)現(xiàn)倉儲現(xiàn)場的收發(fā)轉(zhuǎn)、上架、下架、揀配、組盤、盤點(diǎn)等工作，其使用對象為倉庫現(xiàn)場的倉庫作業(yè)人員。

APP版-移動倉儲管理數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)（手機(jī)）：

支持Android\IOS手機(jī)的APP應(yīng)用，可在外網(wǎng)中實(shí)時查詢倉儲現(xiàn)場的庫存數(shù)據(jù)，庫容使用率、臨期產(chǎn)品信息、庫存周轉(zhuǎn)率等數(shù)據(jù)，為產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售提供決策支持；其主要使用對象為公司或業(yè)務(wù)的管理人員。

網(wǎng)頁版-產(chǎn)品條碼認(rèn)證管理系統(tǒng)：通過基于HTML/5的產(chǎn)品條碼追溯系統(tǒng)的開發(fā)，可通過手機(jī)微信、支付寶或其它第三方掃碼產(chǎn)品包裝標(biāo)簽可第一時間驗(yàn)證產(chǎn)品的正規(guī)性、對產(chǎn)品的全流程信息進(jìn)行跟蹤,直接反饋對應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量信息，在追溯的同時收集客戶的資料，為企業(yè)收集潛在的客戶源；其主要使用對象為市場的客戶。

微信版-產(chǎn)品預(yù)約提貨管理系統(tǒng)：提供支持客戶、承運(yùn)商、司機(jī)、內(nèi)部用戶使用的預(yù)約提貨小程序應(yīng)用，可在線提交提貨申請，上傳司機(jī)的資質(zhì)和證件信息，實(shí)時跟蹤提貨單狀態(tài)、靈活定位車輛信息、在線簽收交接。

大屏版-智能倉儲綜合看板：在辦公室中，綜合展示目前提貨作業(yè)的進(jìn)度，產(chǎn)品銷售區(qū)域的情況、庫房的作業(yè)進(jìn)度，庫容情況、異常情況。用于庫房的司機(jī)休息室中，司機(jī)可以直觀了解目前的排隊(duì)進(jìn)度。

在用戶體驗(yàn)方面，我們在提供高效、簡便的系統(tǒng)操作的同時，不僅實(shí)現(xiàn)了InStock系統(tǒng)自動集成ERP/MES/LIMS，也通過移動作業(yè)極大地提升了現(xiàn)場作業(yè)的準(zhǔn)確性和效率，得到了客戶的一致好評。

帶來的效益和提升

倉儲業(yè)務(wù)部門收益

公司管理部門收益

1） 危化品的提貨安全性得到了系統(tǒng)的支撐，管控更加的科學(xué)和嚴(yán)謹(jǐn)。

2） 普通產(chǎn)品的全面規(guī)范形成了產(chǎn)品包裝二維碼標(biāo)簽，通過提升產(chǎn)品包裝標(biāo)識水平。

3） 客戶通過對產(chǎn)品包裝的二維碼掃描，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在全壽命周期的追溯。

4） 通過產(chǎn)品包裝的二維碼的應(yīng)用，在市場上方便的追溯串貨的經(jīng)銷商，加強(qiáng)了產(chǎn)品的市場流通管理。

5） 解決長期以來的賬實(shí)不符、手工單據(jù)、臺賬繁雜的問題。全面規(guī)范倉庫相關(guān)業(yè)務(wù)流程和單據(jù)，可基本實(shí)現(xiàn)無紙化業(yè)務(wù)操作。

6） 實(shí)現(xiàn)了混合業(yè)務(wù)管理維度，既可以根據(jù)現(xiàn)在硬件限制條件實(shí)行批次追溯管理，也可以配合自動包裝線的按包追溯管理。

7） 實(shí)現(xiàn)了全面標(biāo)簽管理，通過系統(tǒng)形成了單據(jù)二維碼標(biāo)簽、倉位標(biāo)簽、托盤條碼、包裝物標(biāo)簽。

8） 實(shí)現(xiàn)了對產(chǎn)品庫存存放天數(shù)和倉庫庫存量的預(yù)警功能，對合理控制產(chǎn)成品庫存結(jié)構(gòu)、庫存量水平，指導(dǎo)銷售和物流管理有積極作用。

9） 強(qiáng)大的數(shù)據(jù)應(yīng)用功能，系統(tǒng)具備相關(guān)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計、查詢、分析、報表及圖表展示功能，為各部門管理需要提供個性化需要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)以供分析、研判、決策使用。

信息部門收益

1）高可用的服務(wù)器設(shè)置，避免系統(tǒng)的崩潰或數(shù)據(jù)丟失，既滿足內(nèi)部用戶的使用，也可以滿足外部客戶的使用需求。

2）可靠的網(wǎng)絡(luò)安全控制，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)外網(wǎng)分離。

2）在系統(tǒng)集成方面，我們在上述5個系統(tǒng)的后端統(tǒng)一應(yīng)用了智能倉儲集成平臺（InStock），通過此平臺可以集成InStock產(chǎn)品下的各子系統(tǒng)，同時實(shí)現(xiàn)了與SAP\MES\LIMS\視頻監(jiān)控\門禁系統(tǒng)\自動包裝線等第三方系統(tǒng)的集成，降低系統(tǒng)的集成維護(hù)成本。

用戶操作收益

1）簡便、高效的系統(tǒng)操作與體驗(yàn)。

2）不用重復(fù)數(shù)據(jù)錄入，只使用一套倉庫管理系統(tǒng)，自動集成ERP/MES/LIMS/地磅系統(tǒng)/自動包裝線/門禁系統(tǒng)/微信/****平臺。

3）實(shí)現(xiàn)移動作業(yè)，不必在電腦前錄入。

在上述化工產(chǎn)品庫的應(yīng)用案例中，InStock實(shí)現(xiàn)了對化工產(chǎn)品的生產(chǎn)、質(zhì)檢、存儲、提貨、運(yùn)輸、售后的追溯全方位的管理，具體每個系統(tǒng)功能的我們將在后續(xù)陸續(xù)解密。