基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

數(shù)控機(jī)床是精密加工制造業(yè)中最重要的工作設(shè)備，在生產(chǎn)管理中，機(jī)床往往存在通訊接口封閉，加工程序不能集中管理，工作恩怨無(wú)法及時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息等。這導(dǎo)致了生產(chǎn)效率低、設(shè)備維保不及時(shí)、設(shè)備利用效率低等一系列問(wèn)題。

因此，通過(guò)與數(shù)控機(jī)床的實(shí)時(shí)通訊，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可靠、準(zhǔn)確的采集和利用、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程的有效監(jiān)控，對(duì)設(shè)備運(yùn)行、產(chǎn)量、停機(jī)、能耗等數(shù)據(jù)的計(jì)算處理，調(diào)整合適的生產(chǎn)策略，能夠發(fā)展生產(chǎn)過(guò)程瓶頸、優(yōu)化工藝流程，提高生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本。

物通博聯(lián)數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)以物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)為中心，通過(guò)網(wǎng)口串口直接讀取控制器PLC設(shè)備的數(shù)據(jù)，同時(shí)通過(guò)傳感器數(shù)據(jù)采集獲取作業(yè)環(huán)境的數(shù)據(jù)，然后將這些數(shù)據(jù)經(jīng)5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等網(wǎng)絡(luò)傳送到監(jiān)控中心云平臺(tái)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控、控制、管理。

監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)：

1、機(jī)床開(kāi)停狀態(tài)：運(yùn)行、停機(jī)、空閑、報(bào)警、在線、離線等狀態(tài)

2、機(jī)床上零件的加工狀態(tài)信息：當(dāng)前加工零件的程序名稱(chēng)、程序啟動(dòng)時(shí)間、程序停止時(shí)間、當(dāng)前刀具號(hào)、刀具軌跡、工件實(shí)際加工時(shí)間、當(dāng)前零件的加工完成量等

3、機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)：主軸轉(zhuǎn)速、主軸負(fù)載、進(jìn)給速度、機(jī)床溫度等

通過(guò)多種數(shù)據(jù)采集監(jiān)控及報(bào)警，可以為機(jī)床設(shè)備制造商、使用者提供高效輕便的設(shè)備管理體驗(yàn)，及時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行異常和故障信息，遠(yuǎn)程診斷并進(jìn)行維護(hù)，進(jìn)行遠(yuǎn)程編程調(diào)試、遠(yuǎn)程上下載程序等操作，保證安全穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序，避免意外停機(jī)損失。