航天電連接器的可靠性分析

　　(1)設(shè)計(jì)可靠性

　?、俸侠磉x材

　　選材是保證電連接器電性能和可靠性的重要前提，電連接器所用材料決定了工作溫度上限，而起決定作用的是絕緣材料、環(huán)境密封電連接器所用的密封材料、膠粘材料、殼體和接觸件所用材料等。材料選用涉及連接器的力學(xué)、電氣、環(huán)境等性能要求和材料本身的理化性能等。其中材料熱學(xué)性能(耐熱溫度、熱導(dǎo)率、高溫強(qiáng)度及熱變形等)是設(shè)計(jì)必須考慮的主要因素。電連接器絕緣體選用不同的絕緣材料，其絕緣耐壓等電氣性能也有明顯差異。電連接器殼體和接觸件選用時(shí)，除考慮導(dǎo)電、導(dǎo)熱和結(jié)構(gòu)剛度外，還應(yīng)考慮相互配合和接觸材料的電化學(xué)相容性和硬度匹配性。

　　②結(jié)構(gòu)型式

　　結(jié)構(gòu)型式是決定產(chǎn)品可靠性的重要因素，合理的結(jié)構(gòu)型式既避免了誤插，又提高了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

　　(2)工藝可靠性

　　殼體的加工工藝、絕緣體的注塑和膠接工藝、接觸件的成型和鍍金工藝、電連接器總裝工藝和與線纜的端接工藝等，對(duì)產(chǎn)品固有可靠性至關(guān)重要。

　　鍍金接觸件用手工滾鍍，往往導(dǎo)致個(gè)別插孔內(nèi)壁局部沒(méi)有膜層，呈氧化色，而引進(jìn)超聲波鍍金生產(chǎn)線，并用儀器嚴(yán)格監(jiān)控鍍金層厚度，使內(nèi)壁形成均勻膜層，提高了接觸可靠性。

　　(3)檢驗(yàn)可靠性

　　電連接器在各關(guān)鍵工序加強(qiáng)檢驗(yàn)，通過(guò)嚴(yán)格的工藝篩選，剔除失效產(chǎn)品。交收試驗(yàn)時(shí)，除檢查常規(guī)電性能指標(biāo)外，還應(yīng)百分之百進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，特別是多余物檢查十分重要，除目視和借助放大鏡外，必要時(shí)可用體視顯微鏡判定缺陷性質(zhì)。在交收試驗(yàn)和二次補(bǔ)充篩選過(guò)程中，必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量水平嚴(yán)格控制。當(dāng)超過(guò)不合格率時(shí)，應(yīng)對(duì)每批產(chǎn)品進(jìn)行失效分析，查清失效原因，并采取有效的改進(jìn)措施。

　　2.使用可靠性

　　電連接器在使用過(guò)程中會(huì)遇到電、熱、機(jī)械和化學(xué)等應(yīng)力的作用，如忽視了正確選型和貯存使用等情況，即使使用經(jīng)二次補(bǔ)充篩選的產(chǎn)品，仍會(huì)出現(xiàn)失效。特別是隨著近年來(lái)許多小型化、高密度、多功能等新型電連接器的不斷出現(xiàn)，許多設(shè)計(jì)工藝人員還未正確掌握這些新型電連接器的使用方法，導(dǎo)致由于使用不當(dāng)造成的失效案例在整個(gè)電連接器失效統(tǒng)計(jì)中占有較大比例。