基金會現(xiàn)場總線FF技術(shù)在焦化廠循環(huán)水泵房應(yīng)用

1 個手持編程器用于組態(tài)

該編程器用于組態(tài)操作。

規(guī)格： 1200x1100x980 ，

1 臺激光打印機用于實時報警打印

與一個操作員站通過并行打印口相連，可實現(xiàn)屏幕顯示畫面打印，現(xiàn)場信號報警實時打印，報警記錄打印。

1 臺在線式不間斷電源( UPS )

用于控制供電與外網(wǎng)供電的隔離，同時提供在斷電時數(shù)據(jù)的備份及正常關(guān)機。

1 面操作臺

規(guī)格： 1200x1100x980 ，

• 配煤PLC系統(tǒng)

配煤系統(tǒng)在整個焦化廠的生產(chǎn)過程中起到關(guān)鍵的作用，是保證焦炭質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。在煉焦工藝固定的條件下，焦炭質(zhì)量基本上取決于煉焦用煤的質(zhì)量和配比。

自動配煤系統(tǒng)應(yīng)能接受上位機傳來的配煤比指令，并按指定的配煤比進行配煤。在配煤過程中，常常會出現(xiàn)某一配煤槽塞煤而影響配煤的精度，因此有必要在各個配煤槽之間建立一種連鎖關(guān)系。當出現(xiàn)塞煤現(xiàn)象時，應(yīng)自動按比例減少其它配煤槽的下煤量，并產(chǎn)生報警，嚴重時可以停止配煤，以保證配煤的精度。配煤槽之間連鎖關(guān)系也可以根據(jù)需要解除

配煤煉焦過程是一個發(fā)生了一系列物理和化學(xué)變化、影響焦炭質(zhì)量因素眾多的復(fù)雜工業(yè)生產(chǎn)過程，很難用數(shù)學(xué)模型來描述各單種煤質(zhì)量、配合比與配合煤質(zhì)量、焦炭質(zhì)量之間的關(guān)系。因此，基于配煤過程建立起來的自動配煤系統(tǒng)采用兩級結(jié)構(gòu)形式，上一級為專家控制系統(tǒng)，它根據(jù)配煤生產(chǎn)過程的工藝特點和長期配煤的經(jīng)驗知識，按照給定的焦炭質(zhì)量指標和各單種煤的質(zhì)量情況，運用專家控制系統(tǒng)的推理和計算方法，求得各單種煤的配比;下一級為集散控制系統(tǒng)，它以專家控制系統(tǒng)求得的各單種煤的配比作為控制目標，實現(xiàn)配煤比的在線恒值控制，保證配煤精度。

配煤優(yōu)化是根據(jù)市場需求確定焦炭質(zhì)量目標，同時根據(jù)各種約束條件，應(yīng)用線性規(guī)劃方法，以配煤成本最低為目標來建立相應(yīng)數(shù)學(xué)模型。

其中： Pb 為配比系數(shù)， C 為煤價系數(shù)。

約束條件為：

工藝條件約束

資源約束

其中： G 為粘結(jié)指數(shù)， X 為配煤量， S 為硫分， V 為揮發(fā)分， A 為灰分。

一個控制站用于組態(tài)和操作

該控制站可以為 PLC 控制器編制應(yīng)用控制程序、硬件配置組態(tài)、網(wǎng)絡(luò)通訊組態(tài)、流程畫面組態(tài)及監(jiān)視、歷史數(shù)據(jù)記錄、生成報表、報警監(jiān)視及確認?？商峁┒喾N畫面調(diào)用方式，在發(fā)生故障后有提示并轉(zhuǎn)入故障畫面，以動態(tài)圖形方式(棒圖、曲線圖等)顯示壓力、流量、溫度;對重要的測量數(shù)據(jù)整點保存，運行日報、月報及報表的生成、顯示、打印;實現(xiàn)調(diào)節(jié)閥狀態(tài)變位記錄，事故順序記錄及事故追憶記錄;設(shè)備變位時 畫面閃爍提示，并在報警框有漢字提示的名稱及當前變位狀態(tài)，當參數(shù)越限時，除了閃爍提示，同時顯示當前越限值和越限給定值;對于設(shè)備變位、保護動作、保護報警等功能提供音響提示。

1 個手持編程器用于組態(tài)

該編程器用于組態(tài)操作。

規(guī)格： 1200x1100x980 ，

1 臺激光打印機用于實時報警打印

與一個操作員站通過并行打印口相連，可實現(xiàn)屏幕顯示畫面打印，現(xiàn)場信號報警實時打印，報警記錄打印。

1 臺在線式不間斷電源( UPS )

用于控制供電與外網(wǎng)供電的隔離，同時提供在斷電時數(shù)據(jù)的備份及正常關(guān)機。

1 面操作臺

規(guī)格： 1200x1100x980 ，

• 篩貯焦 PLC 系統(tǒng)

篩貯焦系統(tǒng)在焦化廠中起著啟后的作用，作為主要產(chǎn)品的焦炭將在這里分級、入倉、外銷。因此。在抓好煉焦的同時，務(wù)必注重這個外銷前的最后一個環(huán)節(jié)，以保證焦炭的質(zhì)量及產(chǎn)量不在此受到影響。

按工藝要求，工業(yè)設(shè)備有集中連鎖和機旁手動兩種操作方式，控制范圍從刮板機、膠帶機至焦炭輸出膠帶機和各貯焦倉。設(shè) PLC 集中連鎖控制為生產(chǎn)方式，機旁手動為檢修方式。系統(tǒng)啟動時發(fā)出預(yù)示信號，膠帶機設(shè)有跑偏、堵漏、事故停車保護。

一個控制站用于組態(tài)和操作

該控制站可以為 PLC 控制器編制應(yīng)用控制程序、硬件配置組態(tài)、網(wǎng)絡(luò)通訊組態(tài)、流程畫面組態(tài)及監(jiān)視、歷史數(shù)據(jù)記錄、生成報表、報警監(jiān)視及確認。可提供多種畫面調(diào)用方式，在發(fā)生故障后有提示并轉(zhuǎn)入故障畫面，以動態(tài)圖形方式(棒圖、曲線圖等)顯示壓力、流量、溫度;對重要的測量數(shù)據(jù)整點保存，運行日報、月報及報表的生成、顯示、打印;實現(xiàn)調(diào)節(jié)閥狀態(tài)變位記錄，事故順序記錄及事故追憶記錄;設(shè)備變位時 畫面閃爍提示，并在報警框有漢字提示的名稱及當前變位狀態(tài)，當參數(shù)越限時，除了閃爍提示，同時顯示當前越限值和越限給定值;對于設(shè)備變位、保護動作、保護報警等功能提供音響提示。