刀具半徑補償分析
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產(chǎn)生錯誤的原因，是在N20程序段中，半徑補償指令中用G03希望使零件表面不產(chǎn)生進刀痕跡，但此程序將報警且終止運行。
刀具補償撤消時，同樣不能用G02或G03取消刀具補償，如將上述程序中的N60段改為“N60 G40 G03 X50 Y0 R10”，程序執(zhí)行到此條時仍會報警。
3.空運行到達刀具補償位置時注意進刀位置
從直線邊切入工件進行加工時，刀具補償指令應注意將終點坐標與被加工段設置在同一直線上，以避免由于過切現(xiàn)象而報警。此處的所謂過切，是指刀具在空行程運行中，系統(tǒng)會認為切削內(nèi)輪廓產(chǎn)生刀具干涉的現(xiàn)象。例如加工圖2所示軌跡，如果按照程序“g89”加工，系統(tǒng)就會報警。因為在此程序中，加工的軌跡為OEAB，由于OE和EA(如圖2所示)構成了小于90°的角，則系統(tǒng)會認為刀具產(chǎn)生干涉。若將N20和N30改為一條程序段“G41 G00 X20 Y20 F200D01”(即加工軌跡為OAB)，或將N20改為“G41 G00 X20 Y10”，N30和N40改為“G01 X20 Y60 F200”，則程序能夠正確執(zhí)行。
g89
N10 G54 G90 G00 X0 Y0 S800 M03
N20 G41 G00 X30 Y10 D01
N30 G01 X20 Y20 F200
N40 Y60
N50 X60
N60 Y20
N70 X20
N80 G40 G00 X0 Y0 M05
N90 M304.內(nèi)輪廓刀補的過切
在加工內(nèi)輪廓時，若內(nèi)輪廓的兩直線夾角小于90°，當?shù)毒?a class="contentlabel" href="http://m.butianyuan.cn/news/listbylabel/label/半徑">半徑選用過大，采用半徑補償指令進行手工編程時，會產(chǎn)生過切現(xiàn)象。如圖3所示，編程軌跡為AB →BC →CD，
為對應 于AB、BC的刀具中心軌跡交點，當讀入編程軌跡CD時，就要對上段軌跡進行修正，確定刀具中心應從點移到
點，這時必將產(chǎn)生如圖陰影部分所示的過切。
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