WCSP 在克服各種挑戰(zhàn)的同時(shí)不斷發(fā)展
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新一代 WCSP 將側(cè)重于封裝的掩模組減少。掩模減少,可以實(shí)現(xiàn)更短的產(chǎn)品上市時(shí)間和更低的封裝成本。但是,必須要在不犧牲電遷移和 BLR 的情況下實(shí)現(xiàn)這種轉(zhuǎn)變。在 WCSP 中,我們習(xí)慣上認(rèn)為最必需的一層是凸塊底部金屬層,其會減緩焊料中錫和 RDL 之間的反應(yīng)。進(jìn)一步來說,擴(kuò)散阻隔層將會與重分布層混合,從而除去 UBM 層。
圖 1 晶圓制造廠 RDL(直接位于硅鋁焊盤上的凸塊)
設(shè)計(jì)。WCSP 供應(yīng)商在從焊盤到區(qū)域陣列范圍 (area array pattern) 的什么地方構(gòu)建布線所需的 RDL 存在爭議。晶圓加工廠方法(請參見圖 1)中,通常將一個(gè)額外增加的鋁層用于這種連接。這種方法的缺點(diǎn)是凸塊支持會占用很多的頂層金屬面積。
圖 2 凸塊晶圓廠 RDL(RDL 線跡上的凸塊)
最常見是使用銅的凸塊晶圓廠RDL(請參見圖 2)方法。這種方法具有更高的電流密度和可靠性,因?yàn)榭梢允褂酶竦碾娊橘|(zhì)和金屬層。凸塊晶圓廠 RDL 還允許將出貨晶圓分成不同的封裝類型,包括傳統(tǒng)的引線接合封裝或者 WCSP,其為產(chǎn)品開發(fā)階段理想的選擇,因?yàn)榭梢院苋菀椎厣a(chǎn)電氣特性的快速批量樣片。相同器件可以使用不同方法時(shí),客戶會根據(jù)散熱額定值、單價(jià)以及最適合其應(yīng)用的尺寸來選擇某種封裝。未來,隨著晶圓廠采用一些創(chuàng)新型銅工藝解決方案/結(jié)構(gòu),并增加更厚的電介質(zhì)容量,業(yè)界對于從單獨(dú)凸焊廠向晶圓廠轉(zhuǎn)移的這一過程可能會進(jìn)行重新評估。
另一個(gè)重要的挑戰(zhàn)是了解 RDL 布局對 RF 性能的影響。作為協(xié)同設(shè)計(jì)努力的一個(gè)部分,IC 處于平面布局說明時(shí)就必須對 RDL 進(jìn)行設(shè)計(jì),旨在優(yōu)化器件性能。另外,必須遵循一種結(jié)構(gòu)化的協(xié)同設(shè)計(jì)方法,以保證電氣性能和機(jī)械可靠性,因?yàn)榻M件焊球的位置也在平面布局期間確定。多種封裝配置(WCSP、引線接合 BGA、倒裝片 BGA)中相同硅設(shè)計(jì)的使用,也可以在結(jié)構(gòu)化協(xié)同設(shè)計(jì)嘗試期間確定。
隨著硅節(jié)點(diǎn)的技術(shù)進(jìn)步以及裸片尺寸的縮小,我們必須注意其他一些挑戰(zhàn)。我們必須理解低介電常數(shù) (low-k) 電介質(zhì)的 WCSP 完整性、劃片街區(qū) (saw streets) 寬度減少以及多個(gè)晶圓廠和組裝廠的整合,目的是確保 WCSP 封裝的完整性和可靠性得到維持。
更多挑戰(zhàn)
測試。典型 WCSP 工藝的一個(gè)常見問題是缺少最終封裝測試。大多數(shù)情況下,最終電氣測試都是在凸塊回流后在晶圓層進(jìn)行。因此,在制造過程的這一“后端”部分,必須進(jìn)行高強(qiáng)度的目視檢查,其包括激光標(biāo)記、切割和封裝。隨著這種封裝進(jìn)入汽車和醫(yī)療行業(yè),工藝控制和質(zhì)量檢查系統(tǒng)便成為必需。
晶圓承載。從合格制造到 SMT 組裝的整個(gè)過程期間,正確的 WCSP 器件承載都至關(guān)重要。為了確保 WCSP 生產(chǎn)期間較高的組裝良率,很重要的一點(diǎn)就是將所有過程步驟都實(shí)現(xiàn)自動化,從而保證操作員晶圓承載從少到無。在合格檢查期間,在應(yīng)力測試和電氣測試之間承載器件時(shí),使用試片板等臨時(shí)載板可以幫助防止對器件的損壞。WCSP組件一般在切割成形以前以晶圓形式測試,其有助于避免承載單個(gè)封裝帶來的器件損壞。
隨著 WCSP 封裝厚度不斷減小來滿足終端客戶高度要求,晶圓承載變得越來越重要,同時(shí)也越來越富有挑戰(zhàn)性。更薄的 WCSP 封裝意味著更薄的晶圓,其在 WCSP 制造過程期間導(dǎo)致晶圓彎曲變形。另外,終端客戶 SMT 工藝必須能夠在沒有組裝損壞的情況下承載薄硅片。
未來趨勢
隨著 WCSP 的發(fā)展,我們將見證 TSV 互連技術(shù)的融合,其提供有源端到裸片后端的電氣連接。這種能力允許 IC 或者其他組件(MEMS、無源組件等)堆疊,從而構(gòu)建起高集成度的芯片組或者系統(tǒng)級封裝 (SiP) 系統(tǒng)。
針對 CMOS 圖像傳感器 (CIS) 和 MEMS 產(chǎn)品的一些 TSV 型解決方案已經(jīng)投產(chǎn),同時(shí)將這種技術(shù)用于那些要求高性能、低功耗、異構(gòu)功能集成、小體積和低成本的產(chǎn)品應(yīng)用很有益處。
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