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3D數(shù)模的CMM曲面檢測技術(shù)

作者: 時(shí)間:2011-09-07 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
二、對齊

本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/194751.htm

  對齊(Align)是三坐標(biāo)測量機(jī)軟件的一項(xiàng)重要內(nèi)容,無論有無數(shù)模,都必須通過對齊,將機(jī)器坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系保持一致,測量值才具有可比性。 對于箱體類零件,基本都采用3-2-1方式建坐標(biāo),利用面、線、點(diǎn)特征來確定坐標(biāo)軸和原點(diǎn),通過建立工件坐標(biāo)系來將工件找正,這也是最基本、最準(zhǔn)確的對齊方法。應(yīng)盡量選用加工好、范圍大的特征來作為建坐標(biāo)基準(zhǔn),以減小對齊產(chǎn)生的誤差。通常,對于建立的坐標(biāo)系,還需要可以進(jìn)行平移、旋轉(zhuǎn)等操作,以產(chǎn)生新的對齊。

  對于不規(guī)則形體,計(jì)算就要復(fù)雜得多。如果工件上有明確的特征點(diǎn),如3個(gè)孔心,則通常測量出實(shí)際值,與理論值對應(yīng),進(jìn)行3點(diǎn)找正。

  我們經(jīng)常會遇到工件上沒有明確特征的情況,即我們無法準(zhǔn)確的將測量值和理論值直接對應(yīng)。對于該情況,測量軟件常用的是迭代找正的方法。對于單點(diǎn)觸發(fā)采數(shù)的測量機(jī),通常是軟件在數(shù)模曲面上選取多點(diǎn)作為目標(biāo)點(diǎn),所選取的點(diǎn)應(yīng)能在全部6個(gè)自由度上固定零件,以防零件出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)和移動,然后將測量機(jī)移動到工件上盡量對應(yīng)的位置采集實(shí)測點(diǎn),軟件將測量點(diǎn)在數(shù)模上目標(biāo)點(diǎn)的附近區(qū)域進(jìn)行迭代找正,直到找正誤差在指定的精度內(nèi)。有的測量軟件在迭代超差時(shí),將指導(dǎo)你重新測量到更接近的點(diǎn)進(jìn)行更準(zhǔn)確的計(jì)算。

  還有種情況是直接測量多個(gè)點(diǎn),軟件將該點(diǎn)群與理論數(shù)模進(jìn)行最佳匹配計(jì)算,將點(diǎn)群與數(shù)模一步步對齊,直到點(diǎn)群與數(shù)模的偏差均方根最小。該方法點(diǎn)數(shù)越多越準(zhǔn),但同時(shí)計(jì)算越復(fù)雜,對計(jì)算機(jī)要求較高,通常在掃描點(diǎn)云的對齊中,用得比較多。

  盡管每種軟件關(guān)于對齊都有不同的分類和特點(diǎn),但基本主要采用以上方法。

  三、測尖補(bǔ)償

  目前,三坐標(biāo)測量機(jī)用得最多的是機(jī)械觸發(fā)式測頭,配以紅寶石測針,必然會帶來測尖補(bǔ)償?shù)膯栴}。

  對于平面、圓等標(biāo)準(zhǔn)特征,可以通過整體偏置的方式自動補(bǔ)償測頭,對于連續(xù)掃描的曲線,也可以用同樣的方式自動處理。但對于曲面測量時(shí)經(jīng)常遇到的單點(diǎn)測量,如何解決測尖補(bǔ)償問題呢?

  

測尖補(bǔ)償示意圖

  要單獨(dú)對一點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)償,則必須知道補(bǔ)償?shù)姆较蚴噶?,也即是接觸點(diǎn)處的法向矢量方向。為了找到該法線方向,比較準(zhǔn)確的做法是,在測點(diǎn)的周邊測量個(gè)微平面,以該微平面的法向視為測點(diǎn)處曲面的法向,從而完成測尖補(bǔ)償。

  對于工件測點(diǎn)附本身曲率變化不大的地方,或者工件與數(shù)模本身偏差較小的情況下,如果要求不高,為了減少采點(diǎn)數(shù),也可以不測量微平面,軟件直接以測點(diǎn)刺穿數(shù)模的方向矢量進(jìn)行測尖補(bǔ)償,即以數(shù)模上該處的法向矢量代替工件上實(shí)測處的法向矢量做為測尖補(bǔ)償?shù)姆较?。但是如果工件與數(shù)模本身該處曲率偏差大,則測尖補(bǔ)償將不準(zhǔn),導(dǎo)致測量數(shù)據(jù)不可靠。

  對于非接觸式測頭,不存在測尖補(bǔ)償問題。

  四、理論值捕獲

  在解決了數(shù)模的導(dǎo)入和對齊后,理論值的捕獲就比較簡單。對于圓等標(biāo)準(zhǔn)特征,軟件只需要能從CAD數(shù)模上選取識別該特征,即可直接從其特性中提取理論值。對于自動測量來說,就可以直接根據(jù)數(shù)模特征進(jìn)行編程,指導(dǎo)機(jī)器運(yùn)行到特征的理論值位置附近進(jìn)行測量。

  對于曲面工件上的點(diǎn),通常分為曲面點(diǎn)和邊緣點(diǎn),有的軟件分得更細(xì)。對于曲面上的點(diǎn),通過直接測量,測量點(diǎn)沿?cái)?shù)模曲面法向投影到曲面上,即可獲得理論點(diǎn)。但邊緣點(diǎn)就不同了,邊緣是CAD曲面的邊界所在,例如,鈑金件的邊,最簡單的如方體的棱邊等。如果要檢測邊緣上的點(diǎn),由于測針無法直接準(zhǔn)確測量到,并且測頭的補(bǔ)償方向無法確定,因此,無法直接測量,只能采用間接測量的方式。通常,其處理原理如圖3所示,為了測量邊緣上P點(diǎn),可以在其兩邊測點(diǎn)。此例采用前3點(diǎn)用于確定上面,第4,5點(diǎn)確定邊界方向,而最后一點(diǎn)6確定目標(biāo)點(diǎn)的位置,其投射到前面確定的邊所產(chǎn)生的點(diǎn),視為邊緣測量點(diǎn),其理論值為數(shù)模中曲面邊緣距其最近點(diǎn)。

  

邊緣點(diǎn)測量示意圖

  通過以上方式,即可實(shí)現(xiàn)邊緣點(diǎn)的檢測。具體到不同軟件,可能有不同的處理方法。 4.曲面測量軟件現(xiàn)狀



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