基于PXI和SCXI板卡系統(tǒng)的空調(diào)自動(dòng)檢測(cè)和故障診斷

圖6是信號(hào)采集和控制的界面。在通道配置之前，對(duì)相應(yīng)的硬件進(jìn)行自檢，可確保不會(huì)因?yàn)闇y(cè)試設(shè)備的故障導(dǎo)致產(chǎn)品測(cè)試工作失敗。在進(jìn)行通道配置時(shí)，用戶(hù)可根據(jù)測(cè)試需要，自定義測(cè)試信號(hào)類(lèi)型(溫度、濕度、壓力或運(yùn)行電參數(shù))和通道數(shù)量，具有很強(qiáng)的通用性和靈活性。

圖6 信號(hào)采集和控制的界面

3. 試驗(yàn)測(cè)試

為了驗(yàn)證本系統(tǒng)的功能是否完全滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，開(kāi)展了功能測(cè)試試驗(yàn)、平均無(wú)故障時(shí)間試驗(yàn)等。在報(bào)警和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及回放的功能試驗(yàn)中，首先通過(guò)軟件閾值設(shè)置窗口完成測(cè)試參數(shù)報(bào)警閾值的設(shè)置，然后人為地改變冷凝器和蒸發(fā)器的進(jìn)風(fēng)溫度，當(dāng)溫度值高于或低于設(shè)置的閾值時(shí)，報(bào)警燈變亮，溫度的變化曲線則如圖7所示。

圖7 冷凝器和蒸發(fā)器溫度變化曲線

通過(guò)各項(xiàng)測(cè)試，證明該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，設(shè)置方便，功能齊全，完全滿(mǎn)足項(xiàng)目的技術(shù)要求。

三、總結(jié)與展望

空調(diào)設(shè)備自動(dòng)檢測(cè)與故障診斷系統(tǒng)主要是通過(guò)虛擬儀器技術(shù)對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，給出故障信號(hào)及測(cè)試數(shù)據(jù)，通過(guò)故障診斷系統(tǒng)推理進(jìn)行故障診斷，給出故障模式。該系統(tǒng)功能強(qiáng)大，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)多種信號(hào)（溫度、壓力、高電壓、大電流）的控制和測(cè)量，對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)可進(jìn)行實(shí)時(shí)和離線分析。

本套系統(tǒng)已經(jīng)在實(shí)際工業(yè)使用，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，測(cè)試任務(wù)靈活方便，分析模塊功能強(qiáng)大，很好地滿(mǎn)足了對(duì)空調(diào)設(shè)備進(jìn)行故障診斷的需求，提高了測(cè)試效率。

該系統(tǒng)通用性強(qiáng)，在故障診斷行業(yè)具有良好的推廣意義。