電磁流量計的影響因素和選型安裝

2.2.4流體方面

液體含有均勻分布細小氣泡通常不影響正常測量，氣泡增大會使輸出信號波動，若氣泡大到流過電極遮蓋整個電極表面，使電極信號回路瞬時斷路，輸出信號將產(chǎn)生很大波動。低頻(50/16 Hz-50/6 Hz)矩形波激磁電磁流量計測量液體中含有固體超過一定含量時將產(chǎn)生漿液噪聲，輸出信號亦會有一定程度波動。兩種或兩種以上液體作管道混合工藝時，若兩種液體電導(dǎo)率(或各自與電極間電位)有差異，在混合未均勻前即進入流量傳感器進行流量測量，輸出信號亦會產(chǎn)生波動。電極材質(zhì)與被測介質(zhì)選配不善，產(chǎn)生鈍化或氧化等化學(xué)作用，電極表面形成絕緣膜，以及電化學(xué)和極化現(xiàn)象等，均會妨礙正常測量。測量混合介質(zhì)時，如果在混合未均勻前就進入流量傳感進行測量，也將使輸出信號產(chǎn)生波動。

3流量傳感器的選用

電磁流量計電極材料的選用，電極材料與被測介質(zhì)選配不當(dāng)，將由于化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測量，應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性選擇電極材料。

根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性和溫度選擇電磁流量計內(nèi)襯材料。

盡量選擇有防雷擊功能的電磁流量計。

4流量傳感器安裝

4.1對安裝場所的要求。

4.1.1測量混合相流體時，選擇不會引起相分離的場所;測量雙組分液體時，避免裝在混合尚未均勻的下游;測量化學(xué)反應(yīng)管道時，要裝在反應(yīng)充分完成段。

4.1.2盡可能避免測量管內(nèi)變成負壓。

4.1.3選擇震動小的場所，特別對一體型儀表。

4.1.4避免附近有大電機、大變壓器等，以免引起電磁場干擾。

4.1.5易于實現(xiàn)傳感器單獨接地的場所。

4.1.6盡可能避開周圍環(huán)境有高濃度腐蝕性氣體。

4.1.7環(huán)境溫度在-25～60℃范圍內(nèi)，環(huán)境相對濕度在10%～9O%范圍內(nèi)，盡可能避免陽光直射。

4.1.8液體應(yīng)具有測量所需的電導(dǎo)率，并要求電導(dǎo)率分布大體上均勻。因此流量傳感器安裝要避開容易產(chǎn)生電導(dǎo)率不均勻場所，例如其上游附近加入藥液，加液點最好位于傳感器下游。

4.2直管段長度要求

電磁流量計對前后直管段要求比較低，對于90o彎管、T形三通、同心異徑管、全開閘閥后通常只要離電極中心線(不是傳感器進口端連接面)5倍直徑長度的直管段，不同開度的閥則需1OD;下游直管段為3D。

測量不同介質(zhì)的混合液體時，混合點與流量計之間的距離最少要大于30D.

4.3安裝位置和流動方向

傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜均可，不受限制。但測量固、液兩相流體最好垂直安裝，自下而上流動。這樣能避免水平安裝時襯里下半部局部磨損嚴(yán)重，低流速時固相沉淀等缺點。

水平安裝時要使電極軸線平行于地平線，防止由于液體中偶存氣泡擦過遮住電極表面造成絕緣，也可防止底部的電極被沉積物覆蓋。

垂直安裝時，應(yīng)使流動方向向上，這樣可以使無流量或小流量時，流體中夾雜的較重固態(tài)顆粒下沉，而較輕的肢肪類物質(zhì)上升離開流量計的傳感器電極區(qū)，

4.4接地

傳感器必須單獨接地(接地電阻100Ω以下)。分離型原則上接地應(yīng)在傳感器一側(cè)，轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點。

5結(jié)束語

電磁流量計廣泛應(yīng)用于工業(yè)中導(dǎo)電液體的測量，其結(jié)構(gòu)簡單，量程比寬，在使用中維護量小，以上各種影響電磁流量計的因素只是我對它的一點膚淺認識和理解，希望和大家共同探討學(xué)習(xí)。

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