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為了OLED 京東方、TCL等國(guó)內(nèi)企業(yè)紛紛搶投這家美國(guó)公司

作者: 時(shí)間:2016-06-01 來(lái)源:CINNO 收藏

  面板溶液制程 可望大幅降低生產(chǎn)成本

本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/201606/292039.htm

  有機(jī)發(fā)光二極管()面板溶液制程比傳統(tǒng)真空蒸鍍法更省材料,而且設(shè)備投資費(fèi)用較低、制程時(shí)間更短,一旦用于量產(chǎn),將可大幅降低大尺寸電視生產(chǎn)成本,因此受到樂(lè)金顯示器(LG Display;LGD)、三星顯示器(Samsung Display)等業(yè)者的關(guān)注。

  根據(jù)韓媒D-Daily的報(bào)導(dǎo),目前OLED電視市場(chǎng)唯一的推動(dòng)者LGD,使用白光OLED蒸鍍技術(shù),必須透過(guò)外加的RGBW彩色濾光片發(fā)出色光,因此生產(chǎn)成本高昂;而中小尺寸面板使用的精密金屬屏蔽(FineMetalMask;FMM)蒸鍍技術(shù),直接使用發(fā)出色光的RGB材料,可省略彩色濾光片,但應(yīng)用于大尺寸面板,卻有屏蔽下垂,以及材料過(guò)度使用等多種問(wèn)題。

  目前受到矚目的OLED面板溶液制程,是將溶液狀態(tài)的RGB發(fā)光材料以噴墨噴嘴細(xì)微地噴灑于所需之處,與在真空室內(nèi)將有機(jī)材料汽化的傳統(tǒng)真空蒸鍍法相比,可減少有機(jī)材料的浪費(fèi)。投資印刷設(shè)備的費(fèi)用也比真空蒸鍍?cè)O(shè)備要低。與白光OLED相比,因?yàn)椴恍枰噬珵V光片,將可大幅節(jié)省生產(chǎn)成本。

  不過(guò)低分子溶液材料的發(fā)光效率、壽命與均勻度都比傳統(tǒng)的高分子材料差,技術(shù)有待改良。主要顯示器業(yè)者們,為提高低分子溶液的性能,也積極行動(dòng)中。LGD京畿道坡州工廠中,應(yīng)用噴墨印刷技術(shù)的溶液制程O(píng)LED生產(chǎn)線「M2-Inkjet」自2015年6月起開(kāi)始稼動(dòng)進(jìn)行試產(chǎn)。為了啟動(dòng)該生產(chǎn)線,也與設(shè)備業(yè)者東京威力科創(chuàng)(Tokyo Electron)、噴墨噴嘴業(yè)者愛(ài)普生(Epson),以及材料領(lǐng)域的默克(Merck)、住友化學(xué)(Sumitomo Chemical)等合作。

  據(jù)傳臺(tái)灣友達(dá)(AUO)與大陸(BOE)也在研發(fā)溶液制程。日本Panasonic與友達(dá)更曾發(fā)表過(guò)以溶液制程生產(chǎn)的OLED電視面板。另外三星顯示器也默默準(zhǔn)備當(dāng)中。

  三星創(chuàng)投(Samsung Venture Investment)2014年9月收購(gòu)擁有噴墨印刷技術(shù)的美國(guó)新創(chuàng)公司Kateeva股份。該公司薄膜封裝設(shè)備已應(yīng)用在三星顯示器新稼動(dòng)的可撓式(Flexible)OLED面板生產(chǎn)線。Kateeva為了以印刷技術(shù)生產(chǎn)大尺寸OLED電視面板,也在1月跟日本材料業(yè)者住友化學(xué)進(jìn)行合作。此外,三星顯示器也持續(xù)與美國(guó)杜邦(DuPont)共同開(kāi)發(fā)印刷式的溶液制程技術(shù)。

  Kateeva技術(shù)長(zhǎng)(CTO)Steven Van Slyke表示,以噴墨印刷方式制造的高性能OLED面板一旦問(wèn)世,就能量產(chǎn)低價(jià)OLED電視。南韓業(yè)界預(yù)估正式使用溶液制程量產(chǎn)OLED的時(shí)機(jī)將在2017年,屆時(shí)溶液制程市場(chǎng)可達(dá)3.8億美元規(guī)模,并延續(xù)每年平均141%的高成長(zhǎng)率。


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