羅克韋爾自動化基于現(xiàn)場總線控制
1).1336 PLUS II變頻器:
1336 PLUS II 變頻器是一種無傳感器矢量控制變頻器。它具有以下特點和優(yōu)點:
•在全速范圍內(nèi),實現(xiàn)精確轉(zhuǎn)矩的無速度傳感器矢量控制。
•非同一般的靈活性,易于設(shè)定和操作;
•應(yīng)用了最新的IGBT電源技術(shù);
•采用了精密的控制算法以提供平滑的性能,在任何速度下都具有很強的轉(zhuǎn)矩以及安靜地運行。
•具有可編程的飛速啟動特性。
以上特性和變頻器的特點決定它們尤其適用于干法造紙的生產(chǎn)系統(tǒng):
物料的輸送多為風(fēng)機類負載和真空吸入等。利用此類變頻器不但實現(xiàn)了生產(chǎn)連續(xù)調(diào)節(jié),更重要的是實現(xiàn)了精確可靠的控制。風(fēng)機類負載利用捕捉再啟動特性,能夠識別電動機的方向和速度使電動機平滑加速,延長設(shè)備使用壽命。
皮帶橫向清潔系統(tǒng)等場合,需要電動機往復(fù)運行,頻繁起停,利用變頻器實現(xiàn)了平滑啟動與停機,定位準(zhǔn)確,可以減少對設(shè)備的沖擊。
加溫,加濕的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)以泵類負載為主,利用此類變頻器很容易實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)境的恒溫,恒濕。
所有1336 PLUS II變頻器都利用Adapter 1掃描口通過1203-GM5通訊模塊與PLC 掃描器模塊形成DeviceNet設(shè)備網(wǎng)現(xiàn)場總線。變頻器的所有控制(啟動,停止,加速,減速等)和反饋(變頻器的工作狀態(tài))都通過設(shè)備網(wǎng)的控制字和狀態(tài)字來實現(xiàn)。利用設(shè)備網(wǎng)通訊模塊硬件設(shè)定的Data link A-D與變頻器參數(shù)的Data In/Out A-D對應(yīng), 由變頻器設(shè)定哪些參數(shù)與其連接 ,從而實現(xiàn)PLC對這些參數(shù)的讀寫; 將變頻器的常用監(jiān)控參數(shù) ,如加減速時間、多個預(yù)置頻率、實際輸出電流電壓、故障代碼等參數(shù)設(shè)定到Data In/Out上 ,通過映射方式 ,PLC對變頻器就可實現(xiàn)一般功能的監(jiān)控。這樣,不但節(jié)省了大量的電纜和布線工作,也極大提高了可靠性,大大降低了故障率。
通過變頻器參數(shù)設(shè)置,通訊模塊的設(shè)置以及PLC RSlogix和 RSview32人機界面編程實現(xiàn)了操作人員在控制室內(nèi)就可完成啟動/停止加速/減速,監(jiān)控和反饋速度和電流等手段。同時對該類變頻器,我們?nèi)堪惭b了1336-L4的邏輯界面控制卡,將該卡TB3上的20#&21#端子短接。將電動機的熱保電阻和現(xiàn)場安全開關(guān)通過一個200毫安熔斷器連接到使能信號(TB3,29#&30#)。不但有效實現(xiàn)了對電動機和變頻器的保護,同時極大提高了維護人員的安全保護(只要拉下開關(guān)并上鎖,不但起到隔離作用,聯(lián)鎖信號也會確保開關(guān)上口絕對安全,變頻器沒有“使能”,限制輸出)電氣控制原理圖如圖3所示。
圖3:1336 PLUS II 變頻器電氣控制原理圖
由于所有的此類變頻器都采用了相同的控制原理和模式,因此不同的控制區(qū)域可以使用相同的電器原理圖,參數(shù)的設(shè)置和接線方法也完全相同。僅僅體現(xiàn)在設(shè)備編號不同和電動機與變頻器的功率,加/減速時間,電機額定參數(shù)設(shè)定不同,因此只要掌握了一張原理圖就可以對幾十臺同樣設(shè)備進行維護和診斷,十分方便和快捷。
對于功能類似的變頻器控制,RSlogix 5 PLC 的控制程序也極為簡化,只要設(shè)計編制了一臺變頻器的程序,就可作為子程序,無限次的調(diào)用。典型參數(shù)設(shè)定表見表格一所示。
表一:1336 PLUS II變頻器典型參數(shù)設(shè)定
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