工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)之戰(zhàn)打響 GE、西門子、庫卡等成多雄爭霸格局
宣稱開放還是真正開放、吸引IT極客還是吸引工業(yè)創(chuàng)客、分享銷售渠道還是分享既得利益,這之間的差別雖然細(xì)微,但是造成的結(jié)果和成就卻是云泥之別。
本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/201701/342951.htm從設(shè)備管理到智能決策是IIoT必須塑造的核心價值
立足實(shí)用性角度,IIoT云平臺大多停留在連接管理和設(shè)備管理階段,能夠觸發(fā)應(yīng)用使能,并且通過機(jī)器學(xué)習(xí),將業(yè)務(wù)分析轉(zhuǎn)化成價值的鳳毛菱角。
目前并非標(biāo)配的機(jī)器學(xué)習(xí)能力,將是IIoT云平臺能否制勝的關(guān)鍵。通過使用歷史數(shù)據(jù)訓(xùn)練模型,或者根據(jù)平臺提供的工具自己開發(fā)模型,滿足預(yù)測性、認(rèn)知性、復(fù)雜性分析的要求,產(chǎn)生創(chuàng)新的業(yè)務(wù)邏輯。對數(shù)據(jù)進(jìn)行的分析產(chǎn)生可執(zhí)行的信息,其結(jié)果是讓工業(yè)企業(yè)做出更精明的決策,才是IIoT云平臺價值的最大化。
一個IIoT云平臺的典型案例是一家北美的煉油廠,通過使用無線聲波變送器,通過及時的檢測和維修故障的閥門,提高了合規(guī)性,并且將碳?xì)浠衔锏膿p失減少了300萬美元。該項目在5個月內(nèi)就收回了成本,按照使用超過20年計算,估計每年的投資回報率為271%。
IIoT云服務(wù)平臺很難形成寡頭壟斷的競爭格局
與消費(fèi)領(lǐng)域有很大差異,工業(yè)是一個場景復(fù)雜,充滿惰性,講究資歷和關(guān)系的領(lǐng)域,IIoT云平臺最終的競爭格局不太容易產(chǎn)生寡頭壟斷的局面。
可以把工業(yè)現(xiàn)場簡單粗暴的進(jìn)行分類,切分為流程工業(yè)和離散行業(yè)。兩個領(lǐng)域又包含各種行業(yè),大中小等級的各種項目。在很多細(xì)分市場中,市場規(guī)則、需求特點(diǎn)、項目的分布都有很大的差異,垂直于縱深領(lǐng)域扎根發(fā)展,是IIoT云平臺通過生存關(guān)考驗的捷徑。
在這里我們不妨把未來的IIoT云平臺競爭格局與現(xiàn)在的工業(yè)控制系統(tǒng)進(jìn)行對比。之所以選擇工業(yè)控制系統(tǒng)進(jìn)行參照,因為它是工業(yè)現(xiàn)場的控制核心,經(jīng)過多年的磨合與積淀,最終形成了相對比較穩(wěn)定的市場劃分局面。
從下面的典型市場份額圖中可以看到,流程工業(yè)與離散行業(yè)、離散行業(yè)的大型項目與中小型項目,起到主導(dǎo)作用的玩家有很大區(qū)別,在這背后對應(yīng)的項目合同金額差距更是巨大。工業(yè)控制系統(tǒng)尚且如此,IIoT云平臺想要做到天下通吃難度極大。
圖:流程行業(yè)控制器主要玩家及市場份額
圖:離散行業(yè)大型控制器主要玩家及市場份額
圖:離散行業(yè)中小型控制器主要玩家及市場份額
3、IIoT云平臺+工業(yè)硬件+行業(yè)Know-How,才最配哦
最大限度的挖掘IIoT云平臺的潛力,你還需要一臺“藍(lán)翔挖掘機(jī)”。沒有工業(yè)硬件和行業(yè)Know-How的配合,IIoT云平臺就只是個普通的空白本子而已,沒法變成工業(yè)領(lǐng)域的百科寶典。
也許你也聽說過這樣的故事,在一個制造液壓閥的工廠,生產(chǎn)線的每一個工件上都加裝了射頻芯片。裝配步驟會根據(jù)不同的產(chǎn)品個性化定制。生產(chǎn)線可以生產(chǎn)一批相同尺寸的液壓閥,也可以不需要人工干預(yù)就能生產(chǎn)25種不同型號的產(chǎn)品。不再需要設(shè)定時間或者多余的庫存。這使得生產(chǎn)線的產(chǎn)量增加了10%,庫存減少了30%。
IIoT云平臺的部署,除了可以滿足小批量定制的靈活性需求之外,還可以基于工業(yè)大數(shù)據(jù)的深度學(xué)習(xí)和分析,對工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)全方位的提升,比如金風(fēng)科技就通過對已售成套設(shè)備的追蹤和遠(yuǎn)程管理,從打價格戰(zhàn)的傳統(tǒng)競爭方式,順利升級到了工業(yè)服務(wù)商的新型商業(yè)模式。這樣IIoT鮮活的例子正在變得越來越多…
呵呵,不過,如果讓大部分工業(yè)企業(yè)的大老板們?nèi)ミ@樣的工廠參觀,除了感覺人煙稀少無聊透頂之外,估計很難看出門道,更別提生搬照抄了。
以西門子成都工廠SEWC為例,去那里參觀學(xué)習(xí)過的大老板真是挺多的,一抓一大把,大家關(guān)注的重點(diǎn)也基本上都是高大上的工業(yè)4.0、數(shù)字化工廠、高度集成IT系統(tǒng)應(yīng)用,回來之后兩眼一抹黑,還是不知道IIoT怎么落地。
只有高科技的東西是不是就能成就一個數(shù)字化工廠呢?一些扎實(shí)的基礎(chǔ)性工作,工業(yè)大數(shù)據(jù)的有效埋點(diǎn)與逐步積累,才是IIoT的根本。這個時候如果沒有一位“老司機(jī)”指引,一般人是找不出端倪的。
舉個例子,在SEWC電子和裝配車間的地板上,每1米乘1米的位置都有一個接線口,而大多數(shù)國內(nèi)的工廠都是在立柱附近有接線位置。細(xì)心觀察的你如果好奇為什么會這么設(shè)計,資深專家Ivy就會跳出來告訴你,這是為了當(dāng)布局發(fā)生變化時,能夠非常靈活的進(jìn)行搬家工作,不會受制于接線的位置。SEWC搬家最多就是周六一上午做停工準(zhǔn)備,周六下午搬家,周日再來做做校準(zhǔn)和整理,周一就能恢復(fù)生產(chǎn)了。所有的設(shè)備都沒有生根發(fā)芽,地牛一拉就走了。
圖:西門子充滿傳奇色彩的成都工廠(SEWC)
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