烙鐵頭的使用壽命

烙鐵頭的使用壽命

我們談無鉛烙鐵咀的使用壽命，先得說說無鉛和有鉛錫熔點問題。有鉛錫（俗稱63錫）的熔點是 183℃，無鉛錫的熔點一般是217℃。以前我們使用63錫焊接時最常用的焊臺是936焊臺，使用溫度一般在 320℃。按照上面的熔點推理用936焊臺焊無鉛錫要380℃。這樣同質(zhì)量的無鉛焊咀焊無鉛錫時腐蝕速度大大加快，而且在高溫下焊接對一些產(chǎn)品有影響于是大家就想辦法在不調(diào)高溫度的情況下能不能更好的焊接無鉛錫。在這樣的情況下無鉛焊臺就誕生了。無鉛焊臺和936焊臺有什么區(qū)別呢？（1.無鉛焊臺加大功率。 2.提高烙鐵芯的導熱性能。整體來說就是提高焊臺的瞬間發(fā)熱速度。無鉛焊臺是好，但價格也好是936焊臺的好幾倍，同時它配的無鉛焊咀價格也高的離譜。（國外某品牌無鉛焊咀高達一兩百元一只。）這樣大大增加了使用成本，國內(nèi)大多數(shù)廠家都不會使用。很多仍舊使用936焊臺，配國產(chǎn)無鉛焊咀。還有用國產(chǎn)無鉛焊臺。成本算下來要便宜好多。在用同樣的焊臺情況下，無鉛焊咀的使用壽命有什么區(qū)別？那就看無鉛焊咀的質(zhì)量。質(zhì)量好壞怎么區(qū)別呢？ 首先我們要了解無鉛烙鐵咀的制造工藝。

賽光無鉛烙鐵嘴的制造工藝是這樣的：
1.銅胚加工（用無氧銅） 2.去油3.打磨拋光4.清洗5.鍍鐵（這是無鉛焊咀制作的關鍵技術） 6.打磨 7.拋光 8.清洗9鍍鎳10.鍍絡 11.上錫 大概工藝就這樣實際制造工藝更多。 上面談到的最關鍵技術"鍍鐵"是影響無鉛焊咀質(zhì)量好壞的最關鍵原因。鍍厚了不導熱薄了不耐用。我們賽光無鉛烙鐵咀廠幾年來在公司技術人員與員工的共同努力下；和科研單位的努力支持下取得了巨大的進步，在電鍍技術上達到了國內(nèi)先進水平，質(zhì)量飛躍提高。我們鍍的鐵層晶體結構細而密，全部電鍍時間都在48小時以上。故賽光無鉛烙鐵咀具有耐高溫抗氧化、耐腐蝕、壽命長、下錫快等優(yōu)點。使用壽命達到6萬焊點以上，使用時間一周以上。