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熱膨脹系數(shù)不匹配導(dǎo)致的塑封器件失效

作者: 時(shí)間:2013-11-30 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
2; LETTER-SPACING: normal; COLOR: rgb(0,0,0); WORD-SPACING: 0px; PADDING-TOP: 0px; -webkit-text-size-adjust: auto; -webkit-text-stroke-width: 0px">  開封前,對(duì)樣品進(jìn)行了外目檢、X射線、聲學(xué)掃描等項(xiàng)同的檢查,沒有發(fā)現(xiàn)器件外封裝破損,內(nèi)引線斷裂,內(nèi)部結(jié)構(gòu)分層等現(xiàn)象。開封后,用金相顯微鏡觀察芯片表面,芯片表面有多處損傷,去除掉芯片表面的鈍化層后再觀察,在芯片的角部區(qū)域發(fā)現(xiàn)有損傷,如圖1、圖2所示。這種損傷會(huì)導(dǎo)致芯片的多層布線層間介質(zhì)損傷而漏電,造成器件失效。

  3.2石英砂填充料使芯片表面破損

  分析的樣品在低溫和高溫工作時(shí)各有器件失效,開封前的檢查仍然沒有發(fā)現(xiàn)問題。開封后失效的樣品芯片表面都發(fā)現(xiàn)有大量凹坑,判斷為塑封材料中尖銳的石英砂壓迫芯片表面形成。

  低溫下,塑封料對(duì)芯片的壓應(yīng)力會(huì)通過石英砂傳遞到芯片表面。如果塑封料中填充的石英砂棱角圓滑,就不會(huì)刺傷芯片表面。但此批樣品的失效分析表明,正是由于石英砂存在尖銳的尖角,在壓應(yīng)力過程中刺傷金屬化布線和鈍化層,導(dǎo)致金屬化布線間短路或開路。

  4 評(píng)價(jià)方法

  對(duì)于的可靠性評(píng)價(jià)主要是缺陷暴露技術(shù),而缺陷在器件使用前是很難通過常規(guī)的篩選來(lái)發(fā)現(xiàn)的。一旦器件經(jīng)過焊接或?qū)嶋H工作時(shí)就會(huì)顯露出來(lái)。采用高加速應(yīng)力試驗(yàn)可以暴露各種缺陷,從而可剔除早期失效產(chǎn)品。

  Hughes公司指出溫度沖擊和隨機(jī)振動(dòng)是考核元器件非T作狀態(tài)可靠性的最有效的高加速應(yīng)力方法。統(tǒng)計(jì)分析表明,溫度沖擊能夠暴露元器件2/3的潛在缺陷。而對(duì)于溫變應(yīng)力敏感的,可以通過選擇合適的溫變參數(shù)(參照產(chǎn)品的使用等級(jí))進(jìn)行評(píng)價(jià)[4]。參考MIL883E以及結(jié)合經(jīng)驗(yàn)參數(shù),可以采用負(fù)溫3 0 m i n,正溫30min,大于1 00個(gè)沖擊的試驗(yàn)方案。

  溫度沖擊試驗(yàn)后,除了進(jìn)行聲學(xué)掃描檢查界面分層情況外,還要進(jìn)行X射線檢查外引腳與芯片鍵合區(qū)的金線完整情況;最后要將器件開封,觀察芯片表面是否有裂紋、鈍化層表面是否有較多的劃傷,做出此批器件是否通過溫度沖擊試驗(yàn)的判斷。


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