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在用15MnVNR鋼制2300m3氮?dú)馇蚬蘼暟l(fā)射檢測

作者: 時(shí)間:2013-11-27 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
: normal; COLOR: rgb(0,0,0); WORD-SPACING: 0px; -webkit-text-size-adjust: auto; -webkit-text-stroke-width: 0px">4.2 測試儀器及主要參數(shù)
本次聲發(fā)射檢測采用美國PAC DiSP32型多通道聲發(fā)射系統(tǒng),主要參數(shù):背景噪聲小于30dB;門檻值:40 dB;增益:40 dB;模擬源:Φ0.5mmHB鉛芯折斷信號(hào);傳感器:高靈敏度傳感器;檢測頻率:100~400kHz。
4.3 技術(shù)準(zhǔn)備
(1)資料審查:包括設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、操作壓力及操作溫度、介質(zhì)、幾何尺寸、材質(zhì)、制造工藝及超標(biāo)缺陷所在的位置情況等;
(2)在現(xiàn)場勘察時(shí)要找出可能出現(xiàn)的噪聲源并設(shè)法予以排除(如內(nèi)壁腳手架必須拆除,外壁腳手架不能與球殼直接接觸,避免雷雨天氣檢測等);
(3)確定加壓程序;
(4)布置換能器陣列并設(shè)定檢測條件。
4.4 聲發(fā)射檢測陣列布置
聲發(fā)射檢測的重點(diǎn)是監(jiān)測球罐存在埋藏缺陷部位和立柱、接管部位在水壓試驗(yàn)升壓過程中有無聲源,聲發(fā)射檢測陣列布置選取球面三角定位,探頭間距控制在5~8米(根據(jù)信號(hào)衰減情況定),1#、2#氮球罐超聲波檢測缺陷部位見圖1、圖2。
4.5 聲發(fā)射檢測執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
聲發(fā)射檢測執(zhí)行GB/T18182-2000《金屬壓力容器聲發(fā)射檢測及結(jié)果評價(jià)方法》。
4.6 聲發(fā)射系統(tǒng)標(biāo)定
在聲發(fā)射檢測前后對聲發(fā)射系統(tǒng)各通道進(jìn)行了標(biāo)定,以確保在檢測過程中各通道正常工作,標(biāo)定結(jié)果滿足工程檢測要求。
4.7 聲發(fā)射檢測結(jié)果
水壓試驗(yàn)升壓曲線見圖3。各階段的檢測結(jié)果見圖4-15。從計(jì)數(shù)-時(shí)間參數(shù)圖和能量-時(shí)間參數(shù)圖,可以看出,在0.1~0.63MPa升壓階段信號(hào)很多,幅度、計(jì)數(shù)、能量等特征參數(shù)值較低,分析時(shí)只作參考。高壓階段(0.63~0.79MPa)信號(hào)相對較少,沒有形成集中聲源。在0.79MPa保壓階段的聲發(fā)射信號(hào)很少,且幅度、計(jì)數(shù)、能量等特征參數(shù)值較低。表明該球罐在0.79MPa壓力下是穩(wěn)

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