影響LED品質的幾大因素總結

大部分設計者認為所有LED產品的品質都是一樣的。然而，LED的制造商和供應商眾多，亞洲生產商向全球供應低成本的LED。令人吃驚的是，在這些制造商中只有一少部分能夠制造出高品質的LED。對于只用作簡單指示作用的應用，低品質的LED就足以滿足要求了。但是在許多要求一致性、可靠性、固態(tài)指示或照明等領域里必須采用高品質的LED，特別是在惡劣環(huán)境下，例如在高速公路、軍用/航空，以及工業(yè)應用等。

　　根本因素

　　區(qū)分LED質量高低的因素是哪些？如何說出兩種LED的差別？實際上，選擇高質量的LED可以從芯片開始，直到組裝完成，這期間有許多因素需要考慮。Tier-ONeLED制造公司能夠生產優(yōu)良的、指標一致的晶圓是從高品質的LED制造材料做起的，進而可以制造出優(yōu)良的芯片。在決定LED所有性能指標的條件中，晶圓生產工藝所采用的化學材料是相當重要的因素。一片2英寸晶圓可以切割出6000多個LED芯片，這里面僅有個別芯片的性能指標與整體不同。而一個優(yōu)秀的芯片生產商制造的芯片在顏色、亮度和電壓降等方面的差異性非常小。當LED芯片封裝完成后，它們的許多性能指標就有可能存在很大的差別，如視角。此外，封裝材料的影響也是相當大的，例如，硅樹脂就比環(huán)氧樹脂的性能好。

　　分類能力

　　優(yōu)秀的LED制造商不僅能制造高質量的芯片，而且也具有根據LED的顏色、亮度、電壓降和視角的不同而對其進行分類包裝的能力。高品質LED供應商會向客戶提供工作特性一致的產品，而品質較低的LED供應商則只能提供類似于“混裝”的LED。對于高端的、質量要求嚴格的應用領域，例如機場跑道的邊界燈，必須滿足FAA級的顏色和亮度規(guī)范，為保證性能和安全，LED包裝的一致性也是被嚴格限定的。包裝等級較差的LED被用在要求嚴格的應用領域會導致過早發(fā)生故障等一系列非一致性問題，很有可能釀成重大事故。為了避免設備停機和保證設計中規(guī)定的LED具有可靠的工作特性，在高端和質量要求嚴格的應用中避免使用“混裝”產品是相當重要的。

　　對于高端的、質量要求嚴格的應用領域，例如機場跑道的邊界燈，必須滿足FAA級的顏色和亮度規(guī)范，為保證性能和安全，LED包裝的一致性也是被嚴格限定的。包裝等級較差的LED被用在要求嚴格的應用領域會導致過早發(fā)生故障等一系列非一致性問題，很有可能釀成重大事故。為了避免設備停機和保證設計中規(guī)定的LED具有可靠的工作特性，在高端和質量要求嚴格的應用中避免使用“混裝”產品是相當重要的。

　　產品配套能力

　　除了分立LED，LED的組裝和供電對于它的性能、亮度和顏色等指標都有非常重要的影響。由于環(huán)境溫度、工作電流、電路結構、電壓尖峰和環(huán)境因素等都能夠影響LED的性能指標，恰當的電路設計和組裝是保護LED和保證性能的關鍵。LED制造商也使用多種技術和不同的材料來設計電路結構和組裝，大多數情況下，LED裝配者的經驗高低的差別會造成同一個應用中的LED在整體性能和可靠性上存在差異。

　　隨著LED需求的迅速增長，服務全球市場的制造商和組裝廠同樣迅速增加。但令人遺憾的是，激增的支持廠家不僅大量采用低品質的LED，他們的封裝和LED設計工程師經驗也相對不足。因此，除了通過已有的經驗準確篩選LED供應商外，OEM廠商也必須考察他們的電路設計和組裝技術以確保滿足設計規(guī)范，以及設計是否提供了足夠的散熱能力，因為導致LED發(fā)生故障和性能不一致的主要因素是過熱。

　　為確保滿足設計要求，OEM必須檢測LED的組裝和電路結構

　　第三方測試

　　為了消除測試中存在的不公正，許多公司都委托第三方來測試LED的組裝和電路結構。一個LED器件可能在苛刻環(huán)境下測試或使用數周。在測試過程中，同時進行壓力、溫度循環(huán)、電壓固定/變化、電流固定/變化等測試，其他苛刻環(huán)境條件下的測試來決定LED是否滿足應用的要求。測試前后發(fā)生的大量的參數改變都要被記錄下來，同時要監(jiān)視被測LED亮度、顏色和電壓降的變化。