LTCC在大功率射頻電路中的可能性應(yīng)用
接著是檢查、整理和對準(zhǔn)。檢查、整理和對準(zhǔn)不同層,使每層中的對準(zhǔn)孔同心并準(zhǔn)備疊層。疊層期間(無論是單軸還是等靜壓),整理和對準(zhǔn)的基板層被熱壓在一起(通常為70℃,3000psi下10分鐘)。然后一步共燒疊層。200℃~500℃之間的區(qū)域被稱為有機排膠區(qū)(建議在此區(qū)域疊層保溫最少60分鐘)。然后在5分鐘~15分鐘將疊層共燒至峰值溫度(通常為850℃)。氣氛燒成金屬化的典型排膠和燒成曲線會用上2小時~10小時,如圖1所示。
燒成的部件準(zhǔn)備好后燒工藝,如在頂面上印刷導(dǎo)體和精密電阻器,然后在空氣中燒成。如果Cu用于金屬化,燒結(jié)必須在N2鏈?zhǔn)綘t中進行。然后對電路進行激光調(diào)阻(如果需要)、測試、切片和檢驗。LTCC封裝中可用硬釬焊引線或散熱片(如果需要)。在此階段,封裝準(zhǔn)備好后續(xù)的工藝,如下所示。
流延→卷帶→切片→預(yù)處理→沖片→第1層→沖孔→通孔填充→印刷導(dǎo)體→檢驗/核對/對位→疊層→燒成/共燒→后燒工藝→電測試→切片→
多層工藝時,要重復(fù)第6步到第10步。
4LTCC材料的特性
4.1生瓷帶材料
生瓷帶是LTCC系統(tǒng)確定關(guān)鍵性能的主要成分,包括介電常數(shù)、損耗因子、絕緣電阻、擊穿電壓、抗彎強度、CTE和熱導(dǎo)率。
4.2導(dǎo)體
導(dǎo)體漿料絲網(wǎng)印刷形成電路的導(dǎo)體部分。顆粒尺寸、顆粒組織和尺寸分布在決定燒成導(dǎo)體的最終電性能和物理性能上起著重要作用。選擇合適的金屬化取決于各種因素的組合,如電阻率、可焊性、引線鍵合力、與系統(tǒng)中其他元件的兼容性、用途(通孔填充、焊接、接地層)、電子遷移、衰減、RF性能、熱導(dǎo)率、載流能力、附著力、流變學(xué)、抗腐蝕性、外觀和成本。表1列舉出LTCC技術(shù)采用的各種金屬化材料。
值得一提的是光刻蝕導(dǎo)體的獲得,因為它能在LTCC基板上產(chǎn)生很細(xì)的線條和間隔(50μm)。
表1 LTCC采用的導(dǎo)體材料
4.3電阻漿料
厚膜電阻漿料用于制造無源電阻器元件。電阻漿料和導(dǎo)體漿料一樣,由玻璃料、導(dǎo)電粉和有機載體混合物組成。通過變化玻璃和導(dǎo)電粉的配比實現(xiàn)不同的電阻率(玻璃含量越高,電阻率越高)。
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