基于MSP430F449的新型智能流量計的設計與開發(fā)
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1 總體設計 1.1 流量計總體功能簡介 智能流量計組成框圖如圖1所示。該流量計共有三種輸入量，分別為模擬輸入量（4～20mA）、熱電阻（Pt1000）模擬輸入量以及用于流量計算的脈沖量。而流量計的輸出量有兩種，分別為脈沖量和模擬量（4～20mA）。通信接口采用RS485串行通信總線，流量計的輸出和數(shù)據(jù)通信僅在有外接電源時工作，無外接電源時不工作，并采用光電隔離。 該流量計采用LCD和LED兩種方式進行數(shù)據(jù)顯示。其中LCD為字段型顯示，9位8段，字體高約20～30mm，有無外接電源均可正常工作。LED也為字段型顯示，8位8段，字體高約15mm，僅在有外接電源時工作。這里為流量計設計的鍵盤與LCD一起形成菜單方式的人機交互界面，可以手動輸入流量計測量所需的各項參數(shù)。 為了精確計量，在流量計設計時還專門外接了DS1302實時時鐘芯片，以提供精確的時鐘來彌補MSP430系列單片機沒有實時時鐘模塊的缺陷。該實時時鐘芯片采用三線串行輸入/輸出的方式與單片機相聯(lián)，操作簡便，其連接電路如圖2所示。流量計在使用時需存儲部分參數(shù)，為此使用了帶I2C總線的EEPROM。另外本流量計還采用了雙電源，即采用外接電源（12V）和鋰電池（3.7V）供電。 1.2 總體特點
（1）自診斷及掉電保護 為滿足野外工程需要和應付突發(fā)的異常情況，本流量計采用了雙電源，即外接電源和鋰電池共用。通過在系統(tǒng)中設計一個外部中斷，使流量計自動進入不同的工作狀態(tài)。針對不同的供電狀況。設計了兩種流量傳感裝置（光電編碼器和磁敏供感器）。并且由于采用的是超低功耗的MSP430系列單片機并對系統(tǒng)進行了最小功耗設計，所以即使用鋰電池也可以長時間地進行準備的流量測量，保證了數(shù)據(jù)的不丟失。 （2） 自動修正測量誤差 在流量計中加入熱電阻進行溫度測量，同時依靠軟件進行溫度誤差修正。并可以通過手動輸入各種不同流體的參數(shù)，提高了流量計的自適應能力以及和其它上游設備協(xié)同工作的能力。 （3） 多點快速檢測 能對多個參數(shù)進行快速、實時檢測，并在軟件中加入了針對不同參數(shù)的數(shù)字濾波，以抑制各種干擾對流量計的影響。 （4） 多輸出形式及數(shù)據(jù)通信 可以輸出模擬量和脈沖量，并能夠與其它儀表和計算機通信，組成大規(guī)模的計算機測量系統(tǒng)。 （5） 開發(fā)與維護簡便 MSP430系列單片機有多種開發(fā)軟件可以選擇，可方便地完成軟件的設計、調試及測試。 2 硬件設計 2.1 MCU 經(jīng)過仔細的比較，MCU最終采用了TI公司的MSP430F449。MSP430F449是TI公司最近推出的具有極高性價比的16位MCU，具有功耗低、存儲容量大、集成度高、在線支持性強等特點。MSP430F449屬于一種中低端的單片機，運用非常靈活，具有2K字節(jié)的RAM，60K字節(jié)的FLASH，48個I/O口，三個16位定時器，一個看門狗定時器，兩個串行通訊口，一個集成LCD驅動模塊，一個模/數(shù)轉換模塊（ADC12），一個16位的硬件乘法器。MSP430F449除了正常的工作模式外，還具有五種低功耗模塊。
2.2 溫度與模擬量的檢測 流體特性（密度、粘度）對儀表特性有較大影響。由于密度和粘度與溫度關系密切。而現(xiàn)場溫度的波動是難免的，因此，要根據(jù)現(xiàn)場溫度采取補償措施才能保護高的計量精度。為了精確地測量溫度，采用Pt1000熱電阻，其精度可以達到0.1℃。通過MSP430F449本身帶有的ADC12模塊，將采集到的溫度進行A/D轉換。ADC12轉換內(nèi)核帶有一個轉換結果寄存器；采樣速度快，最高可達到200ksps；具有12位轉換精度，一位非線性微分誤差，一位非線性積分誤差；內(nèi)置采樣與保護電路；有多種時鐘源可以提供給ADC12模塊，而且模塊內(nèi)置時鐘發(fā)生器；內(nèi)置溫度傳感器[2]。它使用兩個可編程的參考電壓(VEref+和VEref_)來定義轉換的最大值和最小值。輸入模擬電壓的最終轉換結果是： Nadc=4095%26;#215;Vin-VEref_ (VEref+)-(VEref_) MSP430F449的ADC參考電壓共有六種情況要吧選擇，對應實際的情況，使用了外部輸入的參考電壓。因為在熱電阻的實際使用中，通過Pt1000熱電阻將被測流體的溫度轉換為0～2V的模擬電壓，對應的溫度為0～100℃，故外部的參考電壓（VEref+-VEref_）=2V。 ADC12模塊有四種轉換模式：單通道單次轉換、單通道多次轉換、序列通道單次轉換、序列通道多次轉換。因為對溫度和其它被轉換的模擬量要進行實時處理，故應采用序列通道多次轉換模式，可以依次轉換所選的轉換通道并重復進行。每次轉換結束，轉換結果被存放在ADC12MEM中，中斷標志ADC12IFG置位，產(chǎn)生中斷服務請求并對數(shù)據(jù)進行處理。采用序列通道多次轉換模式，可以節(jié)約軟件開發(fā)量和時間。 為提高溫度測量的準確性和可靠性，在A/D轉換后采用數(shù)字濾波來消除信號中混入的無用成分，以減小隨機誤差。因為溫度變化較為緩慢，故采用中位值濾波，連續(xù)采樣N（N則測量周期和采樣頻率決定，本儀表中定為寄數(shù)）次后排序取中位置，得到的值通過查表可最終確定溫度[3]。最終精度達到了0.1℃，滿足了設計的要求，在實際使用中取得了很好的效果。 2.3 電源選擇電路的設計 本套流量計采用雙電源工作，為此設計了圖3所示的電源診斷電路。當流量計用外接電源供電時，輸出端Pow為高電平，電源指示燈亮。而用鋰電池供電時，輸出具有中斷能力的一個I/O相連，以中斷的形式使流量計自動進入不同的工作狀態(tài)。
2.4 流量變送器件的設計 本流量計采用雙傳感器來測量流量。用外接電源供電時采用電光編碼器，而用鋰電池供電時采用磁敏傳感器。 2.4.1 光電編碼器 本流量計采用增量式光電編碼器，它是一種通過光電轉換將輸出軸上的機械幾何位移量轉換脈沖或數(shù)字量的傳感器。增量式光電編碼器有A、B、Z三相脈沖信號輸出，當正轉時，A相脈沖超前B相脈沖90度（或1/4周期）；正反轉時，B相脈沖超前A相脈沖90度。通過一片GAL16V8將兩種脈沖分檢出來。但是光發(fā)射管和接收管對于鋰電池供電的系統(tǒng)而言，功耗顯得太大。 2.4.2 磁敏傳感器 為了低功耗下使用流量傳感裝置，采用了ZP系列零功耗磁敏傳感器。它是一種工作時無需外加電源的新型傳感器，為雙磁極交替觸發(fā)工作方式。如圖4所示，輸出信號幅值與磁場的變化速度無關，可實現(xiàn)“零速”傳感，使用壽命在20紀次以上，可以通過增加小磁體的數(shù)量來提高精度。 ZP系列傳感器輸出信號電流很小，通過圖5所示電路進行后級處理。輸出脈沖信號通過74HC132進行整形后，被送入單片機進行計數(shù)。 2.4.3 脈沖信號處理 光電編碼器和磁敏傳感器的信號輸出端以及單片機的信號選擇端（有外接電源時，選光電編碼器，輸出高電平；無外接電源時，采用鋰電池供電，選磁敏傳感器，輸出低電平）均接到同一步74HC132上，進行信號整形及選擇，然后信號輸入到單片機進行計數(shù)。在MSP430系列單片機中定時器資源羅為豐富。實際使用中采用具有安時/捕獲功能的16位定時器TIMER_A3對脈沖計數(shù)。在MSP430F449中，定時器的輸入時鐘源有四種可以選擇，這里采用外部引腳信號作為定時器的輸入時鐘源。定時器的工作模式同樣有四種可以選擇，這里采用連接計數(shù)模式。定時器為16位，最大可計65535個脈沖。
2.4.4 數(shù)據(jù)顯示 LED顯示采用MAX7219加8位共陰極LED。MAX7219為8位LED顯示驅動器，采用三線串行輸入/輸出的方式與單片機相聯(lián)。電路設計和調試非常方便[4]。 在MSP430F449中存在一個LCD驅動模塊，驅動方式有靜態(tài)、2MUX、3MUX、4MUX四種。LCD顯示緩存器為20字節(jié)，在4MUX方式下，所有的顯示緩存器都用于段驅動，這時可以達到160段顯示。這里只需將LCD的引腳與單片機的LCD輸出引腳直接相連，簡化了電路的設計。 3 軟件設計 流量計對于溫度變化很敏感，因此在智能流量計的軟件設計中，應該對流量系數(shù)進行溫度補償。同一臺流量計的流量系數(shù)并不是一個常數(shù)，與流體的溫度有緊密的關系。 流體的瞬時流量可以表示為： q=f|K 而K作為流量系數(shù)，可以通過下式獲得： K=PQxT T=1+(T1-T0)xPT 其中： q——瞬時流量（m3/s）f——每秒的脈沖數(shù)（脈沖數(shù)/s） K——流量系數(shù)（脈沖數(shù)/m3）T——溫度補償值 T1——當前溫度（℃） T0——溫度截距（℃） PT——溫度系數(shù)（1/℃） PQ——初始流量系數(shù) 上述參數(shù)中（T0，PT，PQ）可由按鍵輸入。
本流量計主程序流程圖如圖6所示。在進入測量周期后（本文中定為5s），首先自我診斷是否有外接電源，并進行相應的處理。然后計算周期內(nèi)溫度、讀取流量的脈沖數(shù)、計算流量，并進行數(shù)據(jù)顯示和通信。 本流量已經(jīng)在現(xiàn)場運行，通過與上位機的數(shù)據(jù)通信，實現(xiàn)了多功能和智能化，并且實時性好，操作簡單，可以滿足多種流體的測量。
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