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LED驅(qū)動電源設(shè)計方案攻略

作者: 時間:2011-08-01 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
進行此類老化,以期在短時間內(nèi)判斷的質(zhì)量預(yù)期壽命,并且可挑出很多常規(guī)老化無法挑出的隱患。 有效防止高溫失靈-PTC熱敏電阻用作限流器近年來,發(fā)光二極管(簡稱LED)的發(fā)展已取得巨大進步:已從純粹用作指示燈發(fā)展為光輸出達(dá)100流明以上的大功率LED。不久之后,LED照明的成本將降至與傳統(tǒng)冷陰極熒光燈(簡稱CCFL)類似的水平。這使得人們對LED的下述應(yīng)用興趣日濃:汽車照明燈、建筑物內(nèi)外的LED光源、以及筆記本電腦或電視機LCD屏的背光。大功率LED技術(shù)的發(fā)展提高了設(shè)計階段對散熱的要求。就像所有其它半導(dǎo)體一樣,LED不能過熱,以免加速輸出的減弱,或者導(dǎo)致最壞狀況:完全失效。與白熾燈相比,雖然大功率LED具有更高效率,但是輸入功率中相當(dāng)大的一部分仍變成熱能而非光能。因而,可靠的運作就需要良好的散熱,并要求在設(shè)計階段就考慮高溫環(huán)境。設(shè)計LED驅(qū)動電路尺寸時,也必須考慮溫度因素:必須選擇其正向電流,以確保即使環(huán)境溫度達(dá)到最高值,LED芯片也不會過熱。隨著溫度的升高,就需要通過降低最高容許電流,即降低額定值,來實現(xiàn)降溫。LED制造商把降額曲線納入其產(chǎn)品規(guī)格中。有關(guān)此類曲線,參見圖1。

  LED驅(qū)動電源設(shè)計方案攻略

  圖1 LED降頻曲線

 利用無溫度依賴性的電源運行LED存在弊端:在高溫區(qū)域內(nèi),LED則超出規(guī)格范圍運行。此外,當(dāng)處于低溫區(qū)域時,照明源就由明顯低于最大容許電流(參見圖1紅色曲線)的電流供電。如圖1的綠色曲線所示,通過LED驅(qū)動電路中的正溫度系數(shù)熱敏電阻(簡稱PTC熱敏電阻)來控制LED電流是一個重大改進。這至少可以帶來下列好處:

  *在室溫下增加正向電流,從而增加光輸出

  *因為可以減少LED使用量,所以可以使用價格較低的驅(qū)動集成電路(簡稱IC)乃至一個不帶溫度管理的驅(qū)動電路來節(jié)約成本

  *實現(xiàn)無需IC控制的驅(qū)動電路設(shè)計,此電路亦可使LED電流隨溫度改變

  *能夠使用較便宜減額值較高安全裕量較小的LED

  *過熱保護功能提高了可靠性

  *帶散熱片的熱機械設(shè)計更為簡單

  大多數(shù)LED用驅(qū)動電路形式具有一個共同點:即流經(jīng)LED的正向電流是通過固定電阻進行設(shè)置(參見圖2)。一般說來,流經(jīng)LED ILED的電流取決于Rout,即ILED ~ 1/Rout。由于Rout不隨溫度而變,因此LED電流也不受溫度影響。

  將固定電阻換成隨溫度變化的電路,即可實現(xiàn)對LED電流的溫度管理。下列圖表闡明了如何使用PTC熱敏電阻來改善標(biāo)準(zhǔn)電路。

  示例1:有反饋回路的恒流源

  圖2中電路1為常用的驅(qū)動電路。其恒流源包括一條反饋回路。當(dāng)調(diào)節(jié)電阻兩端的反饋電壓達(dá)到因IC而異的VFB時,LED電流就不變了。LED電流因而被穩(wěn)定在ILED=VFB/Rout。

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  圖2 LED的傳統(tǒng)驅(qū)動方式

  圖3所示為上一電路改良型:此電路借由PTC熱敏電阻,生成隨溫度變化的LED電流。通過正確選擇PTC熱敏電阻、Rseries以及 RparallEL,此電路與專用驅(qū)動IC和LED組合相匹配。其中,LED電流可經(jīng)由下列方程式計算得出:

  圖3所示電路闡明了LED電流(參見圖3)的溫度依賴性。與針對最高運行溫度為60度的恒流源相比較,使用PTC熱敏電阻后LED電流可在0度和40度之間提升達(dá)40%,并且LED亮度也能提高同等百分比。

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  圖3 采用PTC熱敏電阻的溫度監(jiān)測和電流降頻

示例2:調(diào)節(jié)電阻與LED無串聯(lián)的恒流源

  圖2所示電路2為另一常見的恒流源電路:電流通過連接驅(qū)動IC的電阻得以確定。然而在這種情況下,調(diào)節(jié)電阻并未與LED串聯(lián)。Rset和 ILED之間的比率由IC規(guī)格明確。因此,運用20KΩ的串聯(lián)電阻和TLE4241G型驅(qū)動IC,最終產(chǎn)生的LED電流為30mA。圖4所示為標(biāo)準(zhǔn)電路改良型,其中也含有一個PTC熱敏電阻,盡管此處采用WHPTC熱敏電阻。在感測溫度,元件電阻可達(dá)4.7KΩ,且容許誤差值為±5℃(標(biāo)準(zhǔn)系列) 或±3℃(容許誤差值精確系列)。

  圖4所示為隨外界溫度而變化的LED電流。固定電阻Rseries容許誤差范圍小,在低溫時支配總電阻。只有在低于PTC熱敏電阻的感測溫度大約15 K時,由于PTC熱敏電阻的阻值開始增加,電流才會開始下降。在感測溫度(總電阻=Rseries+RPTC=19.5KΩ+4.7KΩ=24.2KΩ) 時的電流大約為23mA。PTC電阻在溫度更高時急劇上升,迅速引發(fā)斷路,從而避免因溫度過高出現(xiàn)故障。

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  圖4 無分流測量之溫度記錄

  示例3:無IC簡單驅(qū)動電路

  如圖2所示電路3,LED也可在無驅(qū)動IC的情況下工作。圖示電路是通過車用電池驅(qū)動單一200mA LED。穩(wěn)壓器生成5 V的穩(wěn)定電源電壓Vstab,以避免電源電壓出現(xiàn)波動。LED在Vstab處運作,電流則通過與LED串聯(lián)的電阻元件Rout決定。在這類電路中,通過下一則等式可算出獨立于溫度的正向電流,在此等式中,VDiode是一個LED的正向電壓:

  另一做法是將WHPTC的徑向引線式PTC熱敏電阻以及兩個固定電阻相組合后,替代上述固定電阻,如圖所示。

  由于LED電流的絕大部分流經(jīng)PTC熱敏電阻本身,因此需要選擇一個較大的徑向引線式元件。PTC將因為流經(jīng)電阻本身的電流而導(dǎo)致發(fā)熱,因此會一直減少電流,無論環(huán)境溫度為何(如圖5所示)。并聯(lián)兩個或更多片式PTC熱敏電阻會將電流分流,但此方案仍存在局限性。

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圖5 無需IC的溫度補償驅(qū)動電路

電流值主要是通過適當(dāng)選擇兩個固定電阻來設(shè)置的。這兩個電阻也在改進電路方面也起到重要作用,因為它們將產(chǎn)生的LED正向電流的允差保持在較低水平。這在正常工作溫度范圍內(nèi)尤其重要,因為此時PTC熱敏電阻本身的阻值允差仍較高。第二個并聯(lián)固定電阻也能確保PTC不會在極端高溫情況下徹底關(guān)閉 LED,因此,電流不會降至低于下列等式計算的所得值:

  這項性能在例如汽車電子這樣的應(yīng)用中極其重要,因為安全要求不允許照明燈徹底關(guān)閉。

  背景資料:LED的溫度依賴性

  像所有半導(dǎo)體一樣,LED的最高容許結(jié)點溫度不能超過,以免導(dǎo)致過早老化或者完全失效。如果結(jié)點溫度要保持在臨界值以下,那么外界溫度升高時,最高容許正向電流則必須下降。不過,如果運用散熱器,在特定的外界溫度時正向電流可以增加。LED的光輸出隨著芯片結(jié)點溫度的升高而下降。上述情況主要發(fā)生在紅色和黃色LED,白色LED則與溫度關(guān)系較小。光照效率和正向電流保持同步增長,不過,安裝在結(jié)層和環(huán)境之間的LED所具備的高熱阻率可以降低乃至逆轉(zhuǎn)這種作用,這是因為隨著結(jié)點溫度的上升,發(fā)射光會降低。

  此外,當(dāng)結(jié)點溫度上升且LED正向電壓與溫度保持同步增長時,發(fā)射光的主波長會以+0.1 nm / K的典型速率增長。各種白光LED驅(qū)動電路特性評比 1996年,日亞化學(xué)的中村氏發(fā)現(xiàn)藍(lán)光LED之后,白光LED就被視為照明光源最具發(fā)展?jié)摿Φ慕M件,因此,有關(guān)白光LED性能的改善與商品化應(yīng)用,立即成為各國研究的焦點。目前,白光LED已經(jīng)分別應(yīng)用于公共場所的步道燈、汽車照明、交通號志、可攜式電子產(chǎn)品、液晶顯示器等領(lǐng)域。由于白光LED還具備豐富的

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