變頻器在轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)中的應(yīng)用
由于轉(zhuǎn)爐變頻器是“一拖四”控制,所以變頻控制只能采用“V/F”控制,為了提高變頻器在低速的轉(zhuǎn)矩,啟動(dòng)時(shí)應(yīng)加上一個(gè)合適的提升電壓。
電壓提升參數(shù):P0.09=6% 啟動(dòng)時(shí)電壓提升的數(shù)值。P0.10=10Hz 轉(zhuǎn)矩提升截止頻率。變頻器主要調(diào)試參數(shù)如表3所示。
然后根據(jù)工藝要求,變頻器與PLC控制系統(tǒng)連接信號(hào)主要有:正轉(zhuǎn)運(yùn)行,反轉(zhuǎn)運(yùn)行,急停,復(fù)位,變頻器運(yùn)行信號(hào)(開抱閘信號(hào))和變頻器故障信號(hào)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)接線圖5示。
7 現(xiàn)場(chǎng)使用情況
轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)電機(jī)的具體控制過(guò)程如下:
?。?)起動(dòng)過(guò)程
當(dāng)系統(tǒng)準(zhǔn)備運(yùn)行時(shí),變頻器主回路各開關(guān)及接觸器接通,主令控制器將模擬量數(shù)值輸入PLC中,通過(guò)主令控制器輸入的正負(fù)值,PLC判斷變頻器正、反轉(zhuǎn),對(duì)主令控制器的輸入值取絕對(duì)值后作為變頻器的速度控制而輸出,變頻器無(wú)故障的情況下開始運(yùn)行,開閘信號(hào)(根據(jù)變頻器輸出電流是否到達(dá)所需的電機(jī)電流的幅值)由 PLC給出,轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)電機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)且轉(zhuǎn)速上升至給定值。
(2)停車
當(dāng)主令控制器打到停機(jī)位后,PLC發(fā)出停車指令,變頻器封鎖輸出,抱閘關(guān)閉,轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
?。?)故障
當(dāng)變頻器發(fā)生故障后,其故障信號(hào)輸入PLC中,抱閘關(guān)閉,同時(shí)PLC發(fā)出報(bào)警。
8 結(jié)束語(yǔ)
2003年7月1日,整個(gè)轉(zhuǎn)爐工程投入使用。相比于鋼廠內(nèi)其它轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)直流調(diào)速控制,變頻調(diào)速具有維護(hù)費(fèi)用低,運(yùn)行時(shí)動(dòng)作響應(yīng)快,運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn),避免了溜車、鋼水外濺事故的發(fā)生。轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)多年平穩(wěn)運(yùn)行,印證了調(diào)試風(fēng)光JD-BP32-T系列變頻器的方案是可行的。
評(píng)論