高壓變頻器在杭鋼混鐵爐除塵風(fēng)機上的應(yīng)用
每個功率單元分別由輸入變壓器的一組副邊供電,功率單元之間及變壓器二次繞組之間相互絕緣,二次繞組采用延邊三角形接法,實現(xiàn)多重化,以達到降低輸入諧波電流的目的。給功率單元供電的二次繞組每3個一組,分為5個不同的相位組,互差12度電角度,形成30脈沖的整流電路結(jié)構(gòu)。
2、本項目共配置1臺高壓變頻器,其詳細參數(shù)如下:
3、變頻器主回路方案:
由于風(fēng)機進風(fēng)口沒有風(fēng)門,因此這次改造沒有安裝工頻旁路柜。
即用戶電網(wǎng)直接接高壓變頻器,然后接電機。
4、根據(jù)混鐵爐的工藝要求,我們在滿足除塵環(huán)保要求的前提下,為簡化控制邏輯,現(xiàn)場PLC直接根據(jù)出鐵口、進鐵口的爐蓋位置開關(guān)狀態(tài)來控制變頻器的轉(zhuǎn)速,變頻器預(yù)設(shè)3個速度點,根據(jù)現(xiàn)場所需風(fēng)量不同自動調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速。
現(xiàn)場送6個開關(guān)量信號進PLC,在程序內(nèi)編程以達到變頻器高、中、低速運行。
狀態(tài)說明:0:風(fēng)口關(guān)閉
1:風(fēng)口打開
——:任意狀態(tài)
5、加裝變頻器后,由于變頻器自身帶有電機的過流保護、過載保護、缺相保護、過電壓保護、接地保護、短路保護、超頻保護、反相保護等,變頻運行時上口高壓柜保護為備用保護,除變頻器輸入側(cè)采用移相變壓器外(其勵磁涌流為額定電流的6-8倍),對上口保護無其它特殊要求;因此高壓開關(guān)柜繼電保護只對變頻器工頻旁路時起主要保護,其整定值可按正常電機保護進行整定。旁路運行時如將進氣口閥門全部關(guān)閉,啟動過程啟動電流應(yīng)在電機額定電流的6-8倍左右,如果電網(wǎng)或上級變壓器容量較大能承受此瞬間沖擊,可以不外加任何啟動設(shè)備進行直接工頻啟動,如果不能承受則可考慮在變頻器工頻旁路系統(tǒng)前方加裝水阻或電抗器,以防工頻啟動時無法啟動。本項目工頻時采用直接啟動方式。
四、交鑰匙工程整體施工方案:
1、由于目前設(shè)備使用液力耦合器,考慮到風(fēng)機運行的穩(wěn)定性,因此拆除液力耦合器,將電機向前移位采用直接連接方式;對電機移位后與風(fēng)機直聯(lián)的磨擦片接手重新定制,重新制作鋼底座作為電機基礎(chǔ),同時為確保設(shè)備投運后的安全,應(yīng)確保的安裝精度,保證電機與風(fēng)機之間的同心度≦0.05mm。
2、高壓變頻器主設(shè)備安裝在風(fēng)機值班室內(nèi),原高壓柜至電機的高壓電纜用做改造時高壓柜至變頻器進線電纜,變頻器至電機高壓電纜重新敷設(shè),同時敷設(shè)現(xiàn)場 PLC柜至變頻器控制柜3根屏蔽控制電纜用于變頻器的遠程啟動、停車,采集現(xiàn)場閥門狀態(tài)信號,實現(xiàn)變頻器三段速的自動調(diào)節(jié)及變頻器信號的反饋。此外還需敷設(shè)一根高壓柜至變頻器的控制電纜,用于高壓柜合閘允許和高壓柜緊急分閘控制。
3、由于高壓變頻器的IGBT等功率元器件對環(huán)境溫度要求比較高,同時本項目變頻器功率較大,為了防止因溫高而引起變頻器的保護停機,我廠采用以下三種措施來防止室溫過高:
(1)、柜頂加裝排風(fēng)管,使變頻器自身產(chǎn)生的大部分熱量通過排風(fēng)系統(tǒng)釋放到室外;
(2)、改裝現(xiàn)有的窗戶,進行雙層玻璃保溫;(3)、加裝一臺10匹的工業(yè)風(fēng)冷空調(diào)。
4、施工時間安排見下表
最終,北京利德華福電氣技術(shù)有限公司憑借優(yōu)質(zhì)、快捷的售后服務(wù),順利將設(shè)備投入運行,運轉(zhuǎn)情況良好,整體工程一次性驗收。
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