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薄板廠冷軋機(jī)測厚儀現(xiàn)場總線冗余系統(tǒng)的應(yīng)用

作者: 時間:2013-01-23 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
  冷軋帶鋼厚度閉環(huán)自動控制軋機(jī),測厚儀是必須的在線檢測儀表。對于測厚精度,響應(yīng)時間和長期可靠性等技術(shù)性指標(biāo)有嚴(yán)格的要求。因為鋼帶厚度偏差實時信號是軋機(jī)厚度自動控制的重要參數(shù)。所以,一旦測厚儀性能變化或故障,帶鋼產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量就得不到保證,給企業(yè)帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。
  目前,國內(nèi)外在軋鋼機(jī)高溫、高濕、高粉塵環(huán)境條件下,仍然使用同位素測厚儀或X射線測厚儀。這些種類的儀表價格昂貴。企業(yè)為了保證產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),往往不惜花高價錢從國外引進(jìn)。沈陽1200可逆軋機(jī)的450TAC型鋸γ射線測厚儀,是引進(jìn)美國DMC公司的產(chǎn)品。為節(jié)省投資,采用兩個測量點(diǎn)信號共用一臺PC機(jī)的方案。另外,由于軋鋼操作室在控制室80米以外,在操作室又設(shè)一臺終端PC。兩臺PC之間采用MODEM接口通訊。
  上述配置可節(jié)省一些資金,缺點(diǎn)是如果有一臺PC故障,將會迫使軋機(jī)停產(chǎn)。另外,生產(chǎn)的緊急性要求儀表維護(hù)人員快速排除故障,往往由于備件的缺少或維修工作跟不上,使軋機(jī)停產(chǎn)時間過長。由此,提出了如何建立軋機(jī)測厚儀冗余測控系統(tǒng)的課題。

  1、冗余測量系統(tǒng)配置
  
  根據(jù)用戶提出的上述要求,我們選用由德國倍福公司生產(chǎn)的PC及I/O智能端子排組成的測控系統(tǒng),基本配置如圖所示。


  1.1IPC操作站
  IPC操作站為一體化PC兼容機(jī),586DFpentinumPC1/ISA總線內(nèi)存2×16Mbyte,3G硬盤。ISA總線插槽有一塊德國倍福公司提供的profibus--dp主機(jī)接口卡,通過雙絞線與下級I/O智能子站相連接。
  軟件環(huán)境,操作系統(tǒng)為windowsNT4.0+windowsServicePactVersion3。

  1.2 I/O智能端子站
  它是安裝在現(xiàn)場儀表傳感器附近的端子柜,由I/O智能端子組、后級信號調(diào)理器、直流穩(wěn)壓電源、交流電源和接線端子板所組成。現(xiàn)場總線I/O端子排,由一塊總線耦合器,二塊模擬量輸入模塊,二塊模擬量輸出模塊,二塊數(shù)字量輸入和二塊數(shù)字量輸出模塊所組成。

  1.3 通道端子切換中繼箱
  它是由接線端子和數(shù)組雙擲切換開關(guān)所組成。測厚儀冷熱測控系統(tǒng)轉(zhuǎn)換,就是由箱內(nèi)雙擲開關(guān)組切換完成的。操作非常簡單方便。

  1.4 C型測量架
  它由二組同位素镅241源和檢測器及相應(yīng)的機(jī)械部件所構(gòu)成。這是新、舊測控系統(tǒng)共用的信號源,仍是原測厚儀系統(tǒng)的傳感器元件。

  2、現(xiàn)場總線測控系統(tǒng)的特點(diǎn)

  測控系統(tǒng)除具有原系統(tǒng)技術(shù)性能外,還有以下特點(diǎn);
  (l)有兩點(diǎn)自動校準(zhǔn)功能,保證了儀表在0~5.00mm厚度范圍內(nèi)的測量精度。
 ?。?)現(xiàn)場總線I/O模塊靠近傳感器安裝,實現(xiàn)了模擬量信號就地A/O轉(zhuǎn)換,以24v數(shù)字量信號高速傳輸,提高了系統(tǒng)的抗電磁干擾性能。
 ?。?)具有透明的材質(zhì)和吸收補(bǔ)償功能,維修人員可在參數(shù)配置畫面,方便地進(jìn)行參數(shù)調(diào)整和修改,始終保持儀表的測量精度。
 ?。?)具有“新材料”選擇功能。
  (5)IPC操作站與現(xiàn)場總線I/0端子之間,只需一根屏蔽雙絞線連接。IPC將操作信息處理,顯示一體化完成,使測控系統(tǒng)的成本降低1/2以上。
  (6)I/0模塊采用標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu),軌道安裝,維護(hù)簡便,可使安裝和維護(hù)費(fèi)用降低40%以上。


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