液晶電視壞點(diǎn)：不可修復(fù)的物理損傷
加入技術(shù)交流群
從原理說起 透視壞點(diǎn)的形成
液晶電視機(jī)的核心－液晶面板是由無數(shù)的像素點(diǎn)所組成，這也是液晶電視機(jī)顯示圖像的最小單位，而無數(shù)的像素點(diǎn)組成陣列后就發(fā)生了由點(diǎn)及面的量變，形成了一幅完整的圖像，大多數(shù)顯示設(shè)備都是基于這一原理而構(gòu)成。壞點(diǎn)是液晶顯示板上不可修復(fù)的像素，在大多數(shù)情況下是在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的。
液晶面板的每像素點(diǎn)與三個相對獨(dú)立的液晶單元盒進(jìn)行對應(yīng)，相比CRT和等離子每個像素點(diǎn)對應(yīng)一個熒光粉盒的結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜。液晶面板由固定的液晶像素組成，每個液晶單元盒中都具備一個條狀的液晶材料，可通過一對應(yīng)的驅(qū)動管改變電壓而改變液晶的旋光狀態(tài)，從而獲得不用的通光量，這樣液晶單元盒就可以看做是一個細(xì)小的光閥。液晶單元盒的前端再加上紅（R）、綠（G）、藍(lán)（B）濾光片，配合最后端燈管的照亮和最前端玻璃的折射就可使像素根據(jù)需求變幻出不同的顏色。這即是最基本的液晶面板成像原理，任何液晶電視都是在此基礎(chǔ)上發(fā)展而成。
從這里我們可以看到這種方式需要很多的液晶單元盒來組成，以分辨率為1366×768的32寸液晶電視為例，其需要的液晶單元盒計算方法為1366×768×3，即3,147,264個！這就需要相同數(shù)量的驅(qū)動管來對其進(jìn)行施加電壓驅(qū)動。這勢必對現(xiàn)有的制造技術(shù)提出了很高的挑戰(zhàn)。在生產(chǎn)時，任何一個驅(qū)動管的若出現(xiàn)故障都會直接導(dǎo)致液晶材料不能轉(zhuǎn)動，于是就造成了壞點(diǎn)的產(chǎn)生。壞點(diǎn)并不能按照電路的指令進(jìn)行變化，而是始終顯示為一種顏色。假如紅綠藍(lán)三原色中有一種或者更多產(chǎn)生故障，則該像素就不能正常的改變顏色而會變成一個固定顏色的點(diǎn)，在某些背景色下就會明顯的看得出來，這就是壞點(diǎn)。壞點(diǎn)是液晶屏幕在生產(chǎn)和使用中不可100％避免的一種物理性損傷，大部分情況下它產(chǎn)生于屏幕制造時，在使用中受到撞擊或者自然損耗也可能導(dǎo)致出現(xiàn)壞點(diǎn)。只要組成單個像素的三原色中一個或者多個受到損壞，壞點(diǎn)就會產(chǎn)生，而生產(chǎn)和使用都是可能造成損壞的。
深入讀解 壞點(diǎn)及面板的分類
根據(jù)不同的損壞程度，壞點(diǎn)可分為兩類類情況：
壞點(diǎn)造成這種情況的原因在于像素點(diǎn)對應(yīng)的三個液晶盒驅(qū)動管都出現(xiàn)了故障，在切換至紅、綠、藍(lán)三色顯示時這三個單元盒始終在與液晶面板平行或垂直的位置上，導(dǎo)致任何顏色下都始終呈現(xiàn)為純黑色或純白色的像素點(diǎn)。
亮點(diǎn)：造成這種情況的原因在于像素點(diǎn)對應(yīng)的一個液晶盒驅(qū)動管中的一至兩個驅(qū)動管出現(xiàn)了故障，在切換紅、綠、藍(lán)三色顯示時這幾個單元盒始終在與液晶面板垂直的位置上。導(dǎo)致黑屏的情況下呈現(xiàn)的紅、綠、藍(lán)顏色中一種顏色的像素點(diǎn)；或者本來應(yīng)呈現(xiàn)紅、綠、藍(lán)三色中的一種顏色時卻只能呈現(xiàn)出白色，同時在另外兩種模式下均有其它非本色色點(diǎn)的情況。前一種情況可確定為一個驅(qū)動管損壞，后一種情況可確定為兩個驅(qū)動管損壞。
暗點(diǎn)：造成這種情況的原因于亮點(diǎn)相反，在切換紅、綠、藍(lán)三色顯示時損壞的一至兩個單元盒始終在與液晶面板平行的位置上。導(dǎo)致白屏的情況下出現(xiàn)非單純紅、綠、藍(lán)的像素點(diǎn)。根據(jù)紅、綠、藍(lán)三色在同一位置的顯示情況可以確定暗點(diǎn)中到底有幾個液晶盒驅(qū)動管損壞。三色中能正確呈現(xiàn)出兩色，額外一色顯示為黑色時可確定為一個驅(qū)動管損壞。三色中只能正確呈現(xiàn)出一色，額外兩色顯示為黑色時的情況可確定為兩個驅(qū)動管損壞。
遺憾的是以目前的技術(shù)和工藝，還不能保證每批生產(chǎn)出來的液晶屏完全沒有壞點(diǎn)的產(chǎn)生，只能盡量采取避開壞點(diǎn)的方法來切割液晶面板。并按照壞點(diǎn)的多少對液晶面板的平直進(jìn)行區(qū)分，ISO組織制定的液晶面板壞點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)是：Class 1不允許有壞點(diǎn)；Class 2允許有3個以內(nèi)壞點(diǎn)；Class 3允許有3個以上10個以內(nèi)壞點(diǎn)；Class 4允許有10個以上壞點(diǎn)。
不過面板生產(chǎn)廠商并嚴(yán)格按照ISO標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行區(qū)分，而是以分為A+、A、B、C等型號。日本面板廠商的標(biāo)稱是3個壞點(diǎn)以內(nèi)為A級，韓國是以5個以內(nèi)為A級，而臺灣標(biāo)準(zhǔn)則為8個以內(nèi)為A級。當(dāng)然，這根據(jù)生產(chǎn)工藝的不斷提高而改變，而非一成不變，這是在選購前所必需注意的。此外，由于全球各地對壞點(diǎn)定義等級的標(biāo)準(zhǔn)不同，由于受液晶面板技術(shù)和制造工藝的不足成本限制，因此目前在業(yè)界，很多制造商們都默認(rèn)一塊面板的壞點(diǎn)如果少于3～6個的話就是合格產(chǎn)品，只有一些才用A+面板的產(chǎn)品才會做出零亮點(diǎn)或零壞點(diǎn)一類的承諾。
平板彩電是目前市場上投訴率比較高的產(chǎn)品之一，各個廠家對待壞點(diǎn)及其維修問題的態(tài)度也各不相同，所以現(xiàn)在市場上對壞點(diǎn)的問題還比較混亂。有些品牌是包無亮點(diǎn)，其主要原因是亮點(diǎn)對畫面的影響比較小，而廠家通過一些技術(shù)手段將亮點(diǎn)轉(zhuǎn)化為暗點(diǎn)。比較普遍的是對暗點(diǎn)的數(shù)目有規(guī)定，也就是說屏幕上有幾個暗點(diǎn)是屬于正常情況，是不能包換的。對消費(fèi)者來說，雖然暗點(diǎn)對畫面的影響不是非常明顯，但仔細(xì)觀察還是可以發(fā)現(xiàn)的，而且絕大多數(shù)消費(fèi)者也不會花費(fèi)不菲的價格購買一個擁有瑕疵的產(chǎn)品。
led顯示器相關(guān)文章:led顯示器原理
評論