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PROFIBUS在氟化工控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

作者: 時間:2012-06-26 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

  項目簡介
  隨著自動化技術(shù)領(lǐng)域的不斷提高,現(xiàn)場總線技術(shù)實現(xiàn)了從集中自動化系統(tǒng)向分散自動化系統(tǒng)的轉(zhuǎn)移的重大突破。現(xiàn)場總線技術(shù)融合了計算機技術(shù)、通訊和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及自動化技術(shù),使各種檢測、控制元件或裝置直接分布在總線系統(tǒng)上,大量降低了控制系統(tǒng)的安裝、維護和運行成本。而由于其高達12Mbps的總線傳輸技術(shù),并滿足了從現(xiàn)場層到工廠管理層對網(wǎng)絡(luò)的要求,應(yīng)用面廣,產(chǎn)品多樣,多種行規(guī)保證了不同廠家產(chǎn)品之間的通用性,而成為國際化的開發(fā)式現(xiàn)場總線標準?;?a class="contentlabel" href="http://m.butianyuan.cn/news/listbylabel/label/PROFIBUS">PROFIBUS現(xiàn)場總線的控制系統(tǒng)(FCS)相比以前的集散控制系統(tǒng)(DCS)具有更加突出的技術(shù)優(yōu)勢:FCS系統(tǒng)節(jié)省了大量安裝費用,提高了可靠性和抗干擾能力,增強了控制精度。由于采用了統(tǒng)一的國際標準,不同廠家的產(chǎn)品在硬件、軟件、通訊、連接方式等方面互相兼容,使系統(tǒng)具有開放性,對用戶操作、維護和擴展十分有利。因此采用的DCS和PLC控制系統(tǒng)從根本上改變了現(xiàn)有DCS集中和分散相結(jié)合的集散控制系統(tǒng)體系,簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu),提高了可靠性。
  近年來我國氟化工工業(yè)發(fā)展迅猛,對生產(chǎn)氟化工基礎(chǔ)原料的工業(yè)技術(shù)和控制設(shè)備提出去更高的要求。美國杜邦公司在氟化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域一直處于國際領(lǐng)先地位,具有幾十年的在氟化工行業(yè)的工藝和生產(chǎn)經(jīng)驗。該公司在江蘇常熟新建立的氟化工工廠采用了最先進的控制系統(tǒng)和生產(chǎn)工藝,采用以PROFIBUS現(xiàn)場總線為主網(wǎng)絡(luò)把DCS和PLC以及驅(qū)動控制聯(lián)合成為一個具有全集成自動化理念的先進的控制系統(tǒng)構(gòu)架,為企業(yè)取得了良好的經(jīng)濟效益。

  控制系統(tǒng)簡介
  本系統(tǒng)的總控制和監(jiān)視平臺采用了美國Honeywell公司的DCS控制系統(tǒng),實現(xiàn)對整套氟化工生產(chǎn)設(shè)備進行整體控制和監(jiān)視歸檔。上位機系統(tǒng)采用客戶機/服務(wù)器構(gòu)架,服務(wù)器用于保存整個生產(chǎn)過程的報警和歸檔數(shù)據(jù),客戶機作為操作接口對工藝、分站設(shè)備和現(xiàn)場儀表進行操作和監(jiān)視。上位機系統(tǒng)和控制系統(tǒng)通過100MHz的光纖傳輸快速交換式以太網(wǎng)作為操作員站、工程師站和自動化系統(tǒng)站的系統(tǒng)總線,為用戶提供了高水平的通信方案。
  現(xiàn)場電機運行的控制裝置采用了德國西門子公司的MASTERDRIVE變頻器,良好的矢量控制變頻方案大大提高了對現(xiàn)場裝置的控制精度。變頻器的啟停和轉(zhuǎn)速控制以及變頻器的實際轉(zhuǎn)速、電流和電機溫度的狀態(tài)監(jiān)控均是通過PROFIBUS進行傳輸,網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架為主從結(jié)構(gòu):DCS作為主站,變頻器作為從站。PROFIBUS的實時性和穩(wěn)定性極好的保證了DCS和變頻器之間的控制和狀態(tài)數(shù)據(jù)的傳輸。
  緊急停車系統(tǒng)(ESD)是極其重要和關(guān)鍵的設(shè)備,對安全可靠和穩(wěn)定性具有很高的要求。而PLC又是ESD中的最核心控制部件,在綜合考慮和性能、安全和價格等因素之后,采用了西門子的S7-400H,其良好的可靠性和冗余方案保證了緊急停車系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。在DCS和變頻器以及緊急停車系統(tǒng)之間均采用PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線來實現(xiàn)控制和數(shù)據(jù)通訊,同時為保證S7-400H與DCS的PROFIBUS總線之間通訊時冗余網(wǎng)絡(luò)的無縫切換,采用Y-Link和DP/DP耦合器來完美實現(xiàn)了兩個主站網(wǎng)絡(luò)之間的數(shù)據(jù)交換。整個控制系統(tǒng)的構(gòu)成如下圖1所示。


圖1控制系統(tǒng)構(gòu)架總覽

基于S7-400H系統(tǒng)的緊急停車控制系統(tǒng)
  針對氟化工工業(yè)裝置的特殊工藝要求,設(shè)計并實現(xiàn)高可靠性的裝置運行和緊急停車系統(tǒng)是非常關(guān)鍵的部分。該系統(tǒng)核心控制單元PLC采用S7-400H系列,是西門子推出的最新的高端冗余PLC,具有所有西門子S7系列PLC的先進性和高可靠性。根據(jù)工藝和可靠性的要求,PLC控制系統(tǒng)采用S7-400H系列模塊做主站,遠程I/O做從站,PROFIBUS總線來實現(xiàn)PLC和從站之間的數(shù)據(jù)通訊。同時為了保證系統(tǒng)的安全性和高可靠性,主站有一個支持冗余的底板、兩套S7-400H系列電源模塊、CPU模塊和CP443-1以太網(wǎng)通訊組成,從站ET200M同樣采用兩個IM153接口模塊和I/O模塊組成,兩套CPU和從站ET200M之間采用兩套PROFIBUS現(xiàn)場總線來實現(xiàn)主從站之間的通訊冗余,由此保證了系統(tǒng)具有極高的可靠性。S7-400H冗余控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖2所示。


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