現(xiàn)場總線技術(shù)PROFIBUS在HXD的應(yīng)用

4.網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)與特性

　　4.1 PROFIBUS協(xié)議結(jié)構(gòu)

　　PROFIBUS的結(jié)構(gòu)是依據(jù)ISO7498國際標準以開放系統(tǒng)互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)OSI的7層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)為參考模型。

　　PROFIBUS-DP使用第一層、第二層和用戶接口，第三層至第七層未加以描述。此種流體型結(jié)構(gòu)確保了數(shù)據(jù)傳輸?shù)目焖俸陀行В苯訑?shù)據(jù)鏈路映像（DDLM）提供易于進入第二層的用戶接口，用戶接口規(guī)定了用戶及系統(tǒng)以及不同設(shè)備可以調(diào)用的應(yīng)用功能，并詳細說明了各種不同PROFIBUS設(shè)備的設(shè)備行為，提供了傳輸用的RS-485傳輸技術(shù)或光纖。

　　PROFIBUS-PA數(shù)據(jù)傳輸采用擴展的“PROFIBUS-DP”協(xié)議，還使用了描述現(xiàn)場設(shè)備行為的標準，PROFIBUS-PA可確保本質(zhì)安全性并使現(xiàn)場設(shè)備通過總線供電。利用DP/PA耦合器PROFIBUS-PA設(shè)備可方便的集成到PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)。

　　4.2 PROFIBUS特性

　　PROFIBUS-DP用于設(shè)備級的高速數(shù)據(jù)傳輸，通過高速串行線CPU與分散的現(xiàn)場設(shè)備進行通信，大多數(shù)數(shù)據(jù)傳輸是周期性的，并保證總線循環(huán)時間比控制器循環(huán)時間短。部分智能化現(xiàn)場設(shè)備還需要非周期性通信以進行配置、診斷與報警處理。

　　PROFIBUS-PA針對過程自動化設(shè)計。PA將自動控制系統(tǒng)與帶有現(xiàn)場設(shè)備如壓力、溫度、流量、調(diào)節(jié)閥等變送器或執(zhí)行器的過程控制系統(tǒng)連接起來，用于對安全性要求高的場所或由總線供電的設(shè)備。PROFIBUS-PA相對傳統(tǒng)控制系統(tǒng)在現(xiàn)場設(shè)備的電纜敷設(shè)、調(diào)試、運行、維護等方面可節(jié)省50%左右的成本。

　　附錄：綜合參數(shù)設(shè)定表：

　　物料流量——KG/H

　　延時時間——S

　　回潮后煙絲水分——%

　　分離器出口氣體溫度（空運轉(zhuǎn)模式）——°C

　　分離器出口氣體溫度（干燥模式）——°C

　　進料點前端氣體溫度——°C

　　工藝氣體流量——KG/H

　　模擬載荷流量——KG/H

　　控制載荷流量——KG/H

　　蒸汽注射——KG/H

　　出口煙絲水分——%