PROFIBUS總線橋在某多晶硅生產(chǎn)線的應(yīng)用

設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)多晶硅還原爐10KV電控系統(tǒng)時(shí)，需要將施耐德公司生產(chǎn)的繼電保護(hù)裝置的參數(shù)讀取到Siemens公司的S7-400 PLC和橫河DCS中，并集成到SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)監(jiān)控系統(tǒng)中，參與實(shí)際的連鎖控制。繼電保護(hù)裝置提供RS-485通訊接口，其通訊協(xié)議為Modbus RTU(Remote Terminal Unit)協(xié)議。為了實(shí)現(xiàn)Modbus RTU協(xié)議到PROFIBUS協(xié)議的轉(zhuǎn)換，該設(shè)計(jì)利用北京鼎實(shí)公司生產(chǎn)的Profibus-Modbus網(wǎng)橋(PB-B-MODBUS)實(shí)現(xiàn)PROFIBUS主站與Modbus設(shè)備通訊，然后通過PLC中的工業(yè)以太網(wǎng)模塊、現(xiàn)場(chǎng)總線模塊連接到企業(yè)SCADA系統(tǒng)中，使二者得到完美的結(jié)合。

一、系統(tǒng)概述

多晶硅還原爐電氣系統(tǒng)的主要設(shè)備是大功率調(diào)壓器。調(diào)壓器所帶負(fù)載是多晶硅棒串聯(lián)而成的純電阻負(fù)載。調(diào)壓器的作用實(shí)際上是對(duì)負(fù)載電阻進(jìn)行電加熱，并且保持硅棒表面溫度恒定（一般1080℃）。硅棒串聯(lián)而成的電阻是一個(gè)變化的電阻：第一，硅棒溫度從常溫上升到1000℃，Φ8直徑硅芯電阻從幾百kΩ下降到幾十Ω；第二，保持硅棒表面溫度1080℃，硅棒直徑從Φ8增加到Φ150，硅棒電阻從幾十Ω下降到幾十mΩ?？梢姽璋綦娮璐蠓秶儎?dòng)引起調(diào)壓器輸出電壓和電流的調(diào)節(jié)范圍大是這種調(diào)壓器的設(shè)計(jì)特點(diǎn)。按照實(shí)際工作的性質(zhì)，調(diào)壓器分為硅棒溫度從常溫加熱到1000℃的預(yù)熱調(diào)壓器和硅棒直徑從Φ8增加到最終直徑并且始終保持硅棒表面溫度1080℃的還原調(diào)壓器。

多晶硅還原爐電氣系統(tǒng)主要功能是：

1． 對(duì)管轄的所有還原爐電氣設(shè)備（調(diào)壓器、變壓器、開關(guān)柜）進(jìn)行數(shù)字通信。

2． 對(duì)管轄的所有還原爐電氣設(shè)備的電氣數(shù)據(jù)進(jìn)行畫面顯示和曲線記錄

PB-B-MODBUS總線橋主要應(yīng)用在還原爐開關(guān)柜與PROFIBUS主控系統(tǒng)的通訊。該系統(tǒng)采用雙冗余PROFIBUS和光纖通信，可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)。

二、系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)

在該多晶硅（控制10KV多晶硅還原爐）生產(chǎn)線分為兩期進(jìn)行建設(shè)，兩期生產(chǎn)線都采用PROFIBUS DP作為主控網(wǎng)絡(luò)。第一期采用西門子S7 400H冗余PLC，配置軟件使用STEP 7。

第二期工程主控系統(tǒng)采用橫河DCS，配置軟件為SYCON?！?/P>