建筑結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法評(píng)析與展望

　　2. 1 　砌體強(qiáng)度的間接測(cè)定法

　　砌體強(qiáng)度與砂漿和磚塊強(qiáng)度有直接關(guān)系。由砂漿和磚塊強(qiáng)度等級(jí)可確定砌體的抗壓強(qiáng)度，間接測(cè)定法就是使用專門的儀器和專門的測(cè)試方法，測(cè)量砂漿和磚塊的某一項(xiàng)強(qiáng)度指標(biāo)或與材料強(qiáng)度有關(guān)的某一項(xiàng)物理參數(shù)，并由此間接測(cè)定砌體強(qiáng)度。

　?。?） 沖擊法。依據(jù)物體破碎時(shí)所消耗的功與破碎過(guò)程中新產(chǎn)生表面積成正比的基本原理、由事先建立的單位功表面積增量和抗壓強(qiáng)度之間的經(jīng)驗(yàn)公式，求得砂漿或磚塊試樣的強(qiáng)度。

　?。?） 回彈法。檢測(cè)磚塊和砂漿強(qiáng)度的基本原理與混凝土強(qiáng)度檢測(cè)的回彈法相同，只是采用專門的砂漿回彈儀，因?yàn)榇u的表面硬度與強(qiáng)度有良好的相關(guān)性，所以，此法精度高，且簡(jiǎn)單、適用。

　　（3） 推出法。推出法又稱頂推法、剪法，具體稱單磚單剪法。即把一單磚的頂面、兩側(cè)面砂漿清除，只留底面，用特制的小千斤頂將其“頂出”，在極限狀態(tài)時(shí)，測(cè)得磚與砂漿的粘接抗剪強(qiáng)度，并根據(jù)抗剪強(qiáng)度與抗壓強(qiáng)度的關(guān)系，推出抗壓強(qiáng)度。

　　此外尚有筒壓法、點(diǎn)荷法等通過(guò)測(cè)定砂漿的強(qiáng)度來(lái)測(cè)定砌體強(qiáng)度的方法，都已進(jìn)行了大量的研究，取得了一定成果。

　　2. 2 　砌體強(qiáng)度直接測(cè)定法

　?。?） 抽樣檢測(cè)法。主要包括切割法與取芯法，切割法切割的試件寵大，搬運(yùn)過(guò)程中擾動(dòng)大，造成試驗(yàn)結(jié)果的離散性大，耗費(fèi)大量的人力、財(cái)力，只限于龐大砌體工程質(zhì)量事故處理及對(duì)其它方法的校準(zhǔn)。取芯法是對(duì)芯樣作抗壓和抗剪試驗(yàn)，對(duì)砌體擾動(dòng)也很大，其試驗(yàn)結(jié)果不太一致。

　?。?） 原位檢測(cè)法。主要包括扁頂法、原位軸壓法和原位剪切法。扁頂法是采用扁式液壓測(cè)力器裝入開挖的砌體灰縫中進(jìn)行砌體強(qiáng)度的原位檢測(cè)方法，它較好地克服了取樣法的不足，但設(shè)備復(fù)雜，允許的極限應(yīng)變較小，測(cè)定砌體的極限強(qiáng)度受到限制。原位軸壓法是對(duì)扁頂法的改進(jìn)，其原理與其一致，測(cè)定砌體的極限抗壓強(qiáng)度，推算其標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度，缺點(diǎn)是設(shè)備較沉重，使用不便，原位剪切法是在墻體上直接測(cè)試砌體通縫的抗剪強(qiáng)度，由于對(duì)測(cè)試部位有限制，使其應(yīng)用有一定的局限性。

　?。?） 動(dòng)測(cè)綜合法。動(dòng)測(cè)綜合法是振動(dòng)反演理論在工程上的應(yīng)用。在脈動(dòng)、起振機(jī)共振、自由釋放或沖擊等激振方式的作用下，通過(guò)測(cè)量砌體結(jié)構(gòu)的頻率和振型等參數(shù)，根據(jù)系統(tǒng)識(shí)別理論得到層間剛度，推算出各層砌體軸心抗壓強(qiáng)度，此法從房屋整體出發(fā)，不僅能得到砌體的強(qiáng)度，鑒定房屋的質(zhì)量，便于對(duì)房屋進(jìn)行安全性評(píng)定，隨著檢測(cè)儀器技術(shù)的改進(jìn)，算法的優(yōu)選，結(jié)果的精度不斷提高，很有發(fā)展前途。

　　（4） 微觀結(jié)構(gòu)法。聲、波、射線等在材料中傳播時(shí)，會(huì)因材料的微觀結(jié)構(gòu)的判別而不同，由此可推斷出材料的強(qiáng)度。我國(guó)在砌體房屋檢測(cè)的方法有應(yīng)力波法和超聲波法。應(yīng)力波法測(cè)低強(qiáng)和高強(qiáng)砂漿砌體時(shí)，精度不高，超聲波法由于影響因素較多，測(cè)試結(jié)果不理想，有待進(jìn)一步提高。　　3、鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法

　　在我國(guó)的建筑結(jié)構(gòu)形式中，鋼結(jié)構(gòu)也是一種重要的結(jié)構(gòu)形式，對(duì)已建鋼結(jié)構(gòu)鑒定時(shí)，檢查鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)，了解結(jié)構(gòu)鋼材的力學(xué)性能，最理想的方法就是在結(jié)構(gòu)上截取試樣，由拉伸試驗(yàn)確定其強(qiáng)度，但會(huì)損傷結(jié)構(gòu)，影響它的正常工作，因此，常用的方法有表面硬度法、超聲法等。

　　3. 1 　表面硬度法

　　表面硬度法由布氏硬度儀測(cè)定，由硬度計(jì)端部的鋼珠受壓時(shí)在鋼材表面和硬度標(biāo)準(zhǔn)試樣上的凹痕直徑，測(cè)得鋼材的強(qiáng)度，換算得到鋼材的強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度。此法在檢測(cè)中，由于儀器簡(jiǎn)單、使用方便、基本無(wú)損害而得到廣泛的應(yīng)用。

　　3. 2 　超聲法檢測(cè)鋼材和焊縫缺陷

　　超聲法檢測(cè)鋼材，多采用脈沖反射法。超聲波脈沖發(fā)射進(jìn)入被測(cè)材料傳播，無(wú)缺陷時(shí)，不出現(xiàn)缺陷反射波，反之產(chǎn)生部分反射，由于鋼材密度比混凝土大得多，為了能檢測(cè)到較小的缺陷，要求選用較高的超聲頻率，此法比磁粉探傷、射線探傷更有利于現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。

　　4 、結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)展望

　　結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)對(duì)工程質(zhì)量事故的檢測(cè)、處理方面，具有重大的應(yīng)用價(jià)值，從國(guó)內(nèi)外的發(fā)展?fàn)顩r來(lái)看，該項(xiàng)技術(shù)涉及到多個(gè)學(xué)科的應(yīng)用技術(shù)，應(yīng)進(jìn)一步研究、完善，應(yīng)從以下幾個(gè)方面來(lái)努力、創(chuàng)新。

　?。?） 新參數(shù)、新性能指標(biāo)的測(cè)試。隨著材料科學(xué)的發(fā)展，許多新材料被工程所應(yīng)用，建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不斷改進(jìn)，一些新的參數(shù)和新的性能指標(biāo)能夠說(shuō)明新材料和新結(jié)構(gòu)的可靠性，需要不斷研究這些參數(shù)指標(biāo)的測(cè)試方法，為工程實(shí)踐服務(wù)，是當(dāng)前測(cè)試技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)。

　　（2） 新思想的引入、對(duì)數(shù)學(xué)模型的創(chuàng)新和改善。在建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)方法的研究中，引入新思想，不僅要考慮宏觀力學(xué)，還要考慮微觀力學(xué)，深入全面地看問(wèn)題。已有的檢測(cè)方法中用到的經(jīng)驗(yàn)公式有一定的局限性、在新的數(shù)學(xué)模型建立時(shí)，應(yīng)更加注意其邊界條件，擴(kuò)大使用范圍，提高擬合程度。

　　（3） 測(cè)量?jī)x器的改進(jìn)。隨著計(jì)算機(jī)的普及與發(fā)展，改進(jìn)測(cè)量?jī)x器成為必然，測(cè)量?jī)x小型化、智能化，使測(cè)試精度不斷提高，以保證現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的需要。

　　（4） 操作方法的改進(jìn)。結(jié)構(gòu)檢測(cè)儀器的操作方法要日趨簡(jiǎn)單化，使其更適合于大面積建筑工程質(zhì)量的檢測(cè)。