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電磁流量計(jì)在固含量高的礦漿液中的應(yīng)用

作者: 時(shí)間:2013-11-01 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏


4 本工程中,對的選型的問題與解決方法進(jìn)行討論

4.1 的工作原理

是根據(jù)法拉弟電磁感應(yīng)定律制成的一種測量導(dǎo)電性液休的儀表。即導(dǎo)體在磁場中切割磁力線運(yùn)動時(shí),導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢,其感應(yīng)電勢的大小與磁感應(yīng)強(qiáng)度、流體做切割磁力線強(qiáng)度等因素成正比。

4.2 電磁流量計(jì)的優(yōu)缺點(diǎn)

4.2.1 電磁流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)

(1)測量通道是段光滑直管,不會阻塞,適用于測量含固體顆粒的液固二相流體,如紙漿、泥漿、污水等。

(2)不產(chǎn)生流量檢測所造成的壓力損失。

(3)所測得體積流量實(shí)際上不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率的明顯影響。

(4)流量范圍內(nèi)大,口徑范圍寬。

(5)可應(yīng)用腐蝕性流體。

4.2.2 電磁流量計(jì)的缺點(diǎn)

(1)不能測量電導(dǎo)率很低的流體。

(2)不能測量氣體、蒸汽和含有較大氣泡的液體。

(3)不能用于較高溫度的流體。

4.3 電磁流量計(jì)的襯里討論

根據(jù)介質(zhì)的特性條件對以下幾種進(jìn)行分析,討論與選擇。

4.3.1 氯丁橡膠

(1)主要性能:①耐油、耐溶劑、耐氧化、耐一般酸、堿、鹽等介質(zhì)腐蝕;②有極好的彈性、耐磨性、但耐寒性較差。

(2)適用范圍:①0℃~80℃的非強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化性的介質(zhì);②可測污水、泥漿。

4.3.2 天然橡膠

(1)主要性能:①耐磨性、耐腐蝕性、絕緣性、耐低溫性較好。;②耐油性差,耐老化性和耐氧化性差。

(2)適用范圍:-10℃~70℃非強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化性介質(zhì),適用于飲用水。

4.3.3 聚氨脂橡膠

(1)主要性能:①有極好的耐磨性、彈性;②耐酸、堿性能較差。

(2)適用范圍:①-25℃~60℃;②中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿。

4.3.4 特氟隆

(1)主要性能:①疏水性和非粘性好、較強(qiáng)的耐高溫性;②有極好的耐腐蝕性、能耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑和各種鹽溶液;③抗負(fù)壓能力較好、抗負(fù)壓要求較高時(shí)可內(nèi)加金屬網(wǎng),提高耐負(fù)壓能力;④耐磨性較差。

(2)適用范圍:①-25℃~140℃的非強(qiáng)磨損介質(zhì);②衛(wèi)生類介質(zhì)。

4.3.5 聚四氟乙烯

(1)主要性能:①是塑料中化學(xué)性能最穩(wěn)定的一種材料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑,不耐三氟化氯、高溫三氟化氧、高流速液氯、液氯、臭氧的腐蝕;②耐損磨性能差;③抗負(fù)壓能力差。

(2)適用范圍:①-25℃~140℃;②濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì);③衛(wèi)生類介質(zhì)。

4.3.6 氟化乙丙烯

(3)主要性能:①有疏水性和不粘性;②耐腐蝕能力僅次于特氟??;③耐負(fù)壓要求較高時(shí)可加金屬網(wǎng),提高耐負(fù)壓能力;④耐磨性能較差。

(4)適用范圍:①-25℃~100℃的非強(qiáng)磨損介質(zhì);②衛(wèi)生類介質(zhì)。

4.4 應(yīng)用時(shí)遇到的問題及其解決的方法

通過對以上幾種的討論,我們不難發(fā)現(xiàn)氯丁橡膠與天然橡膠雖然耐磨性能較好,但耐腐蝕性較差。特氟隆,聚四氟乙烯,氟化乙丙烯雖然能夠滿足耐強(qiáng)堿腐蝕,耐磨性卻不是很好。在經(jīng)過反復(fù)比較后,選擇了穩(wěn)定性最好的聚四氟乙烯,進(jìn)行試運(yùn)行,以檢驗(yàn)電磁流量計(jì)的使用性能。

該流量計(jì)使用了2~3個(gè)月后便出現(xiàn)了不能正常使用的情況;為了弄清原因。將電磁流量計(jì)拆下后,發(fā)現(xiàn)電磁流量計(jì)出口處的襯里并沒有出現(xiàn)問題,但在入口處的法蘭外側(cè)翻邊處與測量管產(chǎn)生了脫離現(xiàn)象。襯里與金屬測量管之間出現(xiàn)了間隙,導(dǎo)致液體進(jìn)入了該間隙中,致使流量計(jì)無法正常使用。

在弄清了出現(xiàn)此問題的原因后,通過與生產(chǎn)廠商的溝通,并經(jīng)過工程技術(shù)人員的反復(fù)協(xié)商討論。決定采取兩項(xiàng)措施解決這一問題:①在磨漿制備過程中進(jìn)一步優(yōu)化控制,使?jié){液中的固體顆徑降低,減少對電磁流量計(jì)入口處的沖蝕作用;②降低漿液輸送的流速;③在電磁流量計(jì)入口與管道法蘭連接增加一個(gè)2~3mm厚的不銹鋼墊片,降低對電磁流量計(jì)入口法蘭處翻邊襯里材料的沖蝕。不銹鋼墊片定期可換。在采取了上述措施后,取得了明顯的效果,通過近兩年運(yùn)行考核,電磁流量計(jì)運(yùn)行穩(wěn)定,計(jì)量準(zhǔn)確,沒有出現(xiàn)故障。所以,在該項(xiàng)目中對較高漿液采用聚四氟乙烯襯里材料的電磁流量計(jì)量是可行的。

5 結(jié)束語

作為儀表電氣專業(yè)的工程師,怎樣更好的了解工藝介質(zhì)的情況,理解每種流量計(jì)本身的特點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn),并且發(fā)現(xiàn)一些工程中可能會出現(xiàn)的問題,及解決問題的能力是我們在不斷的工作中應(yīng)該提高的。此次對電磁流量計(jì)使用條件的改善,是一次有益的嘗試,同時(shí)也增加了我們勇于創(chuàng)新的意識。(end)

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