渦街流量?jī)x表在使用中存在的問(wèn)題及改進(jìn)
一、流量?jī)x表與管道聯(lián)接的問(wèn)題
YF100型漩渦流量?jī)x是進(jìn)口專(zhuān)利技術(shù)產(chǎn)品,但卻忽略了儀表與管道聯(lián)接的實(shí)際要求,與法蘭聯(lián)接的接觸面沒(méi)有按實(shí)際需求留有密封線痕,反之卻打磨、拋光、鍍鉻,形成鏡面。盡管廠家給出平面夾持安裝圖,但在有振動(dòng)的情況下,卻產(chǎn)生了問(wèn)題:儀表本身的鏡面內(nèi)法蘭與管道外法蘭不能很好吻合,加之管道振動(dòng),使其間的密封墊發(fā)生遷移,產(chǎn)生泄漏。由于此類(lèi)儀表多用于蒸汽測(cè)量,因此必須停產(chǎn)檢修,維修人員重新?lián)Q墊加固,幾個(gè)月后又是如此。后來(lái),我們?cè)诓粨p傷儀表的情況下,將外法蘭改進(jìn)(圖1、圖2),使儀表嵌入外法蘭,增加穩(wěn)定性,避免密封墊與法蘭的相對(duì)位移,解決了上述問(wèn)題。
二、節(jié)流———有待改進(jìn)的測(cè)量方式
無(wú)論早期的孔板流量計(jì),還是現(xiàn)在的漩渦流量計(jì),都不可避免地要在管道介質(zhì)流中插入節(jié)流元件,其中孔板流量計(jì)最甚,由此帶來(lái)的壓力損失和附加的能量消耗都是很可觀的,這顯然是不經(jīng)濟(jì)的,也是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)所應(yīng)極力避免的。沒(méi)有節(jié)流的超聲波流量計(jì),電磁流量計(jì)又不適合蒸汽測(cè)量。因此,減少流量?jī)x表的節(jié)流作用,使其經(jīng)濟(jì)可靠便成了流量計(jì)生產(chǎn)廠家的又一努力方向。同時(shí),為保證被測(cè)介質(zhì)的流速足夠大,常常人為縮小管徑,再加上渦街發(fā)生體的嵌入,使得在生產(chǎn)負(fù)荷加大、開(kāi)機(jī)數(shù)量增加時(shí),因介質(zhì)供應(yīng)不足而影響生產(chǎn)。
三、工況下的補(bǔ)償
同其他氣體一樣,在標(biāo)準(zhǔn)狀況下(標(biāo)準(zhǔn)狀況為0℃,0 1MPa),飽和蒸汽有著一定的密度,但在非標(biāo)準(zhǔn)、較復(fù)雜的工況下,它的密度發(fā)生變化,由此計(jì)量值與實(shí)際值有著較大的差別。考慮到這一因素,生產(chǎn)廠家在設(shè)計(jì)時(shí),增加了補(bǔ)償措施,即在管道適當(dāng)位置,一般在儀器前端分別插入溫度、壓力感受元件,以便將管道內(nèi)變化著的溫度、壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào),送至智能積算儀表,經(jīng)解算修正后,輸出與實(shí)際流量相符合的體積流量或質(zhì)量流量。然而在實(shí)際運(yùn)行中,這種補(bǔ)償作用并不明顯,而感受元件的插入,不僅增加了泄漏點(diǎn)和維修量,也影響了流量系統(tǒng)的整體外觀,有待進(jìn)一步的改進(jìn)。
四、流量?jī)x表主要參數(shù)的調(diào)校較難
經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行,加上機(jī)械振動(dòng)、偏移,導(dǎo)致計(jì)量?jī)x表的主要參數(shù)發(fā)生變化,影響計(jì)量。而目前地、市等質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的計(jì)量檢定所又很少開(kāi)展流量?jī)x表的檢定,因其設(shè)備如水流量、低速風(fēng)動(dòng)試驗(yàn)等設(shè)備耗資大,且技術(shù)復(fù)雜。所以在貿(mào)易結(jié)算方面,由于流量計(jì)而引發(fā)了供、用雙方的糾紛
評(píng)論