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談電磁流量計的安裝與使用

作者: 時間:2013-08-09 來源:網(wǎng)絡 收藏

3.2.4 旁路管、便于清洗連接和預置入孔

為便于在工藝管道繼續(xù)流動和傳感器停止流動時檢查和調(diào)整零點,應裝旁路管。但大管徑管系因投資和位置空間限制,往往不易辦到。根據(jù)電極污染程度來校正測量值,或確定一個不影響測量值的污染程度判斷基準是困難的。除前文所述,采用非接觸電極或帶刮刀清除裝置電極的儀表,可解決一些問題外,有時還需要清除內(nèi)壁附著物,則可按圖2所示,不卸下傳感器就地清除。

對于管徑大于1.5~1.6m的管系在EMF 附近管道上預置入孔,以便管系停止運行時清洗傳感器測量管內(nèi)壁。

3.2.5 負壓管系的安裝

氟塑料襯里傳感器須謹慎地應用于負壓管系;正壓管系應防止產(chǎn)生負壓,例如液體溫度高于室溫的管系,關(guān)閉傳感器上下游截止閥停止運行后,流體冷卻收縮會形成負壓,應在傳感器附近裝負壓防止閥,如圖3所示。有制造廠規(guī)定PTFE 和PFA 塑料襯里應用于負壓管系的壓力可在200C、1000C、1300C時使用的絕對壓力必須分別大于27、40、50KPa。

3.2.6 接地

傳感器必須單獨接地(接地電阻100Ω以下)。分離型原則上接地應在傳感器一側(cè),轉(zhuǎn)換器接地應在同一接地點。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護管道上,除了傳感器和接地環(huán)一起接地外,還要用較粗銅導線(16mm2)饒過傳感器跨接管道兩連接法蘭上,使陰極保護電流于傳感器之間隔離。

有時候雜散電流過大,如電解槽沿著電解液的泄漏電流影響 EMF 正常測量,則可采取流量傳感器與其連接的工藝之間電氣隔離的辦法。同樣有陰極保護的管線上,陰極保護電流影響 EMF 測量時,也可以采取本方法。

3.3 轉(zhuǎn)換器安裝和連接電纜

一體型 EMF 無單獨安裝轉(zhuǎn)換器;分離型轉(zhuǎn)換器安裝在傳感器附近或儀表室,場所選擇余地較大,環(huán)境條件比傳感器好些,其防護等級是 IP65 或 IP64 (防塵防濺級)。安裝場所的要求與3.2.1中3)、4)、6)、8)、9)、10)各條相同,環(huán)境溫度受電子器件限制,使用溫度范圍比7)規(guī)定所列要窄些。

轉(zhuǎn)換器和傳感器間距離受制于被測介質(zhì)電導率和信號電纜型號,即電纜的分布電容、導線截面和屏蔽層數(shù)等。要用制造廠隨儀表所附(或規(guī)定型號)的信號電纜。電導率較低液體和傳輸距離較長時,也有規(guī)定用三層屏蔽電纜。一般儀表“使用說明書”對不同電導率液體給出相應傳輸距離范圍。單層屏蔽電纜用于工業(yè)用水或酸堿液通??蓚魉途嚯x100m。

為了避免干擾信號,信號電纜必須單獨穿在接地保護鋼管內(nèi),不能把信號電纜和電源線安裝在同一鋼管內(nèi)。

4. 結(jié)論

隨著企業(yè)全面走向市場,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理將進一步深化,流量計量越顯重要,作為工業(yè)流量測量儀表的一種,要發(fā)揮其作用,在選用好的基礎上如何正確安裝與使用就成了一個關(guān)鍵的問題。因此,自動化儀表專業(yè)人員在具備一定的專業(yè)知識的前提下,有必要在其如何正確安裝與使用方面掌握一定的技巧和方法,唯有如此,才能滿足企業(yè)的要求,使流量計量發(fā)揮重要作用。

參考文獻
[1] 梁國偉,蔡武昌主編《流量測量技術(shù)及儀表》北京:機械工業(yè)出版社,2002.06
[2] 吳永生,方可人主編《熱工測量及儀表》 北京:水利電力出版社,1995
[3] 王紹純主編《自動檢測技術(shù)》(第二版)[M] 北京:冶金工業(yè)出版社,1995

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