精密鑄造的溫度測量控制
經(jīng)過改進(jìn)的控制其優(yōu)越性可表現(xiàn)為:高溫蒸發(fā)量減少,產(chǎn)品質(zhì)量提高;由于耐火材料侵蝕降低,夾雜減少;由于鑄造周期達(dá)到實際整定點而不是虛假高數(shù)值,鑄造周期加快,產(chǎn)量提高;由于耐火材料侵蝕降低,維護(hù)保養(yǎng)費用減少、降低了電力成本等。
2、蒸汽排放:眾所周知,在加工處理過程中,金屬會因為蒸發(fā)而被損耗掉,由此生成的金屬蒸汽連帶來自坩堝、敏感元件或其他熔煉爐設(shè)備中的廢氣會有選擇性地吸收某些熔料中的熱輻射,從而影響高溫測量。
吸收光譜的一個范例表示于圖6中。所用的高溫計在受影響的中間區(qū)域有一波長響應(yīng),結(jié)果,產(chǎn)生了巨大誤差。按照真正的墨菲定律,波長在650 nm范圍內(nèi),吸收處于最壞狀態(tài),而這正是高溫計最為普遍的波長。誤差大小取決于儀器波長響應(yīng)和吸收數(shù)量的綜合狀況。在這個范例中,誤差在400℃左右,大約為25%。所以,采用空氣熔煉的精密鑄造業(yè)者需要考慮氣相問題。常規(guī)高溫計既不儲存熱能數(shù)據(jù),也不具備區(qū)分該問題的波長分辨率,而高溫光譜儀已經(jīng)在無數(shù)環(huán)境中觀察到蒸汽的吸收現(xiàn)象。 3、觀察孔障礙:所有精密鑄造的從業(yè)者都應(yīng)該關(guān)心金屬蒸汽在冷表面沉積的問題。蒸汽沉積造成的問題是常規(guī)控制高溫計讀數(shù)不準(zhǔn)確的根源。由于溫度過高,工作部件軟化、傾倒,與銅元素接觸,濺射到觀察孔上,透射特性將會發(fā)生變化,造成大的誤差。高溫光譜儀曾經(jīng)記錄下在一個觀察孔上銅蒸汽的災(zāi)難性沉積,這是在真空爐內(nèi)由于水冷銅電極被熔化而造成的。觀察窗上沉積的銅膜造成吸收,吸收隨波長而變化,由此造成的不精確度反映在高溫光譜儀的在線允差讀數(shù)上,生成的巨大允差讓操作人員產(chǎn)生了警覺,于是,操作人員更換了觀察窗,精度恢復(fù)到先前水平。這種工藝擾動的時間進(jìn)程如表所示。允差發(fā)生變化原因是沉積物具有非同尋常的透射率。如果沉積材料是污物而不是金屬,則高溫光譜儀的溫度讀數(shù)不會受到影響,但是,信號強度顯示將表示出達(dá)到檢測器的輻射量減少。對于有污物沉積的觀察孔,多數(shù)常規(guī)高溫計都將顯示較低的溫度數(shù)值,從而不會向操作人員報警。 透射電鏡相關(guān)文章:透射電鏡原理 熱電偶相關(guān)文章:熱電偶原理
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