超精密加工表面微觀形貌的光學(xué)測(cè)量方法

圖4 雙焦激光干涉儀光學(xué)原理圖5．光外差干涉儀

自1960年Crane首先提出光外差干涉原理以來(lái)，光外差干涉技術(shù)在位移、振動(dòng)及表面測(cè)量等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。圖5所示為用于納米測(cè)量的光外差馬赫—曾德干涉儀的光學(xué)原理。圖中M1～M4為反射鏡；AOM1、AOM2為聲光調(diào)制器；Mr、Mm分別為參考平面鏡和測(cè)量平面鏡；BE1、BE2為擴(kuò)束系統(tǒng)；BS1、BS2為分光鏡；H1、H2為光闌；PD1、PD2為光電接收器。該儀器的測(cè)量原理是通過(guò)測(cè)量PD1和PD2輸出的干涉信號(hào)的相位差變化量，從而得到測(cè)量鏡Mm的位移量d＝λΔφ／720（式中λ為激光波長(zhǎng)，Δφ的單位為度）。該方法的優(yōu)點(diǎn)是抗外界干擾能力強(qiáng)，通過(guò)簡(jiǎn)單的比相技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)較高的測(cè)量分辨率，其缺點(diǎn)是非線性誤差較大。

圖5 光外差干涉儀光學(xué)原理圖三、表面微觀形貌光學(xué)測(cè)量技術(shù)的發(fā)展動(dòng)態(tài)

自八十年代以來(lái)，陸續(xù)出現(xiàn)了多種測(cè)量原理的光學(xué)測(cè)量方法，如光切法、光學(xué)探針和干涉顯微鏡等。光學(xué)探針是以聚焦光束作為測(cè)量探針，利用不同的光學(xué)原理來(lái)檢測(cè)被測(cè)表面微觀形貌相對(duì)于聚焦光學(xué)系統(tǒng)的微小間距變化；干涉顯微鏡是利用光波干涉原理來(lái)檢測(cè)表面微觀形貌，具有表面信息直觀性好、測(cè)量精度高等優(yōu)點(diǎn)，尤其是近年來(lái)相移干涉技術(shù)在干涉顯微鏡中的應(yīng)用使其測(cè)量精度和測(cè)量速度均有大幅度的提高，其分辨率已超過(guò)1A，測(cè)量重復(fù)精度達(dá)0．1A。光切法和幾種光學(xué)探針及干涉顯微鏡測(cè)量系統(tǒng)的技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)下表。

近年來(lái)，表面微觀形貌光學(xué)測(cè)量方法日益受到重視，并在無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，產(chǎn)品也逐步商品化，其中包括FECO interforemeter等色級(jí)條紋法測(cè)量?jī)x、Wyko公司的Mirau條紋掃描干涉儀、Zego公司的外差干涉儀等。1984年美國(guó)洛克希德導(dǎo)彈公司的Huang采用光學(xué)共模抑制技術(shù)研制成功了光學(xué)外差輪廓儀。1985年英國(guó)國(guó)家物理實(shí)驗(yàn)室的M．J．Downs采用雙折射晶體制成聚焦物鏡，研制成功了雙焦輪廓儀。這兩種光學(xué)輪廓儀能獲得極高的分辨率，但缺點(diǎn)是參考光斑尺寸較小，測(cè)量時(shí)易引起誤差。1986年瑞典皇家理工學(xué)院的Panter等人利用準(zhǔn)直參考光束獲得了直徑較大的參考光斑，解決了參考光斑過(guò)小的問(wèn)題。1990年英國(guó)倫敦大學(xué)的Offide研制的光學(xué)輪廓儀垂直分辨率達(dá)到0．3nm。國(guó)內(nèi)許多科研單位在超精密表面非接觸測(cè)量方法和儀器的研究開(kāi)發(fā)上也已取得了一些突破性進(jìn)展。1986年成都科技大學(xué)周肇飛教授等研制成功了同軸激光輪廓儀，解決了大參考光斑與高分辨率之間的矛盾。1990年，清華大學(xué)古麗蓉等人采用聲光調(diào)制外差干涉儀測(cè)量磁盤表面，獲得了1nm的分辨率，測(cè)量范圍為±30μm。1992年華中理工大學(xué)的尤政應(yīng)用差動(dòng)干涉儀獲得了Ra1nm的分辨率。1993年浙江大學(xué)卓永模等人研制的雙焦輪廓儀獲得了Ra2nm的垂直分辨率。但是，目前國(guó)內(nèi)的干涉儀研究工作基本上還屬于追蹤性研究，研制的一些儀器還未實(shí)現(xiàn)商品化，測(cè)量分辨率與國(guó)際先進(jìn)水平相比相差1～2個(gè)數(shù)量級(jí)，還遠(yuǎn)不能滿足我國(guó)超精密加工表面檢測(cè)的需要。

綜上所述，超精密加工表面光學(xué)測(cè)量方法與觸針式輪廓儀、掃描探針顯微鏡等相比，具有分辨率高、測(cè)量范圍大、測(cè)量精度高等優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)也存在明顯的不足之處，如表面相位易發(fā)生變化、對(duì)表面傾斜較敏感、量程小、定標(biāo)困難等，實(shí)際應(yīng)用時(shí)還存在漂移、低頻響應(yīng)、振動(dòng)識(shí)別等問(wèn)題需要解決。由于利用光學(xué)方法測(cè)量表面形貌時(shí)需要配備結(jié)構(gòu)復(fù)雜的高精度機(jī)械掃描機(jī)構(gòu)，因此測(cè)量分辨率還要受到機(jī)械振動(dòng)、電路噪聲及機(jī)械掃描機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)誤差等的影響。此外，光學(xué)方法的測(cè)量速度較慢，光學(xué)系統(tǒng)的調(diào)整時(shí)間較長(zhǎng)。目前超精密加工表面形貌測(cè)量技術(shù)的主要發(fā)展方向是提高測(cè)量系統(tǒng)橫向分辨率、實(shí)現(xiàn)三維形貌測(cè)量和在線檢測(cè)等。有關(guān)專家預(yù)測(cè)，在今后十年內(nèi)，光學(xué)測(cè)量?jī)x器在光學(xué)結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)方面的變化不會(huì)太大，主要的研究重點(diǎn)應(yīng)放在測(cè)量軟件的開(kāi)發(fā)上，只有重視軟件的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，才能使超精表面微觀形貌測(cè)量技術(shù)水平不斷提高。(end)