用于啤酒釀造工業(yè)溶解氧的光檢測(cè)技術(shù)
O2 光檢測(cè)技術(shù)在檢測(cè)低氧含量時(shí)亦具有很高的精度。檢測(cè)范圍從 0~2000ppb,精度為 ±1 ppb + 測(cè)量值的 2%。
快速響應(yīng)。使用傳統(tǒng) O2 測(cè)量技術(shù)至少需要 3 分鐘才能達(dá)到穩(wěn)定的 O2 含量讀數(shù),光檢測(cè)響應(yīng)幾乎要快 3 倍。這樣,釀酒廠不僅可以降低勞動(dòng)力成本,而且可減少產(chǎn)品損失。DO 光測(cè)量技術(shù)平均響應(yīng)時(shí)間為 T9010s,T99.960s。
對(duì)于便攜式( 型號(hào)C-DGM)和在線式(C-AGM)CO2/O2 分析儀,DO 含量的檢測(cè)是在CO2 檢測(cè)過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行的。
對(duì)于便攜式儀表檢測(cè),以建議的啤酒流量 10L/h 為例, 只需 1 分鐘就可顯示與最終數(shù)據(jù)相差小于 0.1% 的 O2 值。
對(duì)于在線式儀表檢測(cè),在建議的最小啤酒流速 0.5m/s 下,只需1分鐘內(nèi)就可顯示與最終數(shù)據(jù)相差小于1 % 的 O2 值。 長(zhǎng)期穩(wěn)定性。作為典型,傳統(tǒng) DO 測(cè)量裝置每隔 3 個(gè)月就需要校準(zhǔn)。
而O2 光檢測(cè)技術(shù)的校準(zhǔn)周期是 100 萬(wàn)次測(cè)量。最大偏差小于 5 ppb,在較高的 DO 濃度也未觀察到信號(hào)變化。對(duì)于便攜式儀表,假定每天進(jìn)行 100 次測(cè)量,100 萬(wàn)次測(cè)量意味著 5 年,即 5 年內(nèi)不需要校準(zhǔn)。對(duì)于在線式儀表,假定每天測(cè)量12h,每分鐘進(jìn)行 2 次測(cè)量,則 2 年內(nèi)不需要校準(zhǔn)。O2 傳感器既可采用有授權(quán)證書(shū)的新傳感器替代或進(jìn)行校準(zhǔn)。在成功校準(zhǔn)后,測(cè)量計(jì)數(shù)器歸零,以備進(jìn)行下一輪 100 萬(wàn)次測(cè)量。
由于 DO 測(cè)量是釀造工業(yè)最重要的測(cè)量技術(shù)之一,因此它對(duì)于質(zhì)量保證體系比如 ISO 來(lái)講,用于常規(guī)檢查至關(guān)重要。而且,零點(diǎn)和高溶解 O2 值很容易檢查出來(lái),進(jìn)行校準(zhǔn)時(shí)也不用拆除傳感器,這使得維護(hù)工作大大減少。 準(zhǔn)確、穩(wěn)定、迅速的不二選擇
新式 O2 光檢測(cè)技術(shù)為啤酒釀造工業(yè)提供了可靠的 DO 檢測(cè)手段,這使得用戶可以在生產(chǎn)中提高產(chǎn)品質(zhì)量和風(fēng)味穩(wěn)定性。
這種檢測(cè)技術(shù)不僅更準(zhǔn)確,而且由于具有較短的響應(yīng)時(shí)間,比傳統(tǒng)的 DO 檢測(cè)效率更高。鑒于 DO 光檢測(cè)裝置只需很少的維護(hù)和校準(zhǔn)工作,這種新的檢測(cè)方法將更加具有吸引力。
評(píng)論