洛氏硬度計（GB/T230.1-2004）原理、特點和應(yīng)用
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表2－2洛氏硬度標(biāo)尺的選擇
試樣材料 | 壓頭 | 標(biāo)尺 | 總試驗力（kg） | 鼓輪讀取刻度 |
高硬度或薄硬材料。如硬質(zhì)合金、硬化薄鋼帶、滲碳后的淬硬鋼。 | 金剛石壓頭 | A | 60 | C |
中低硬度材料。如退火后的中低碳鋼、不銹鋼、銅合金、超硬鋁合金、可鍛鑄鐵等。是應(yīng)用較廣的洛氏硬度標(biāo)尺。 | 1/16＂鋼球 | B | 100 | B |
淬火及低溫回火的一般鋼材、冷硬鑄鐵、珠光體可鍛鑄鐵、鈦合金等，及硬度值超過HRB100的材料。是應(yīng)用最廣的洛氏硬度標(biāo)尺。 | 金剛石壓頭 | C | 150 | C |
中等滲層表面硬化鋼、薄硬鋼板、珠光體可鍛鑄鐵。 | 金剛石壓頭 | D | 100 | |
鑄鐵、鋁合金、鎂合金、軸承合金。 | 1/8＂鋼球 | E | 100 | |
退火黃銅、紫銅、鋁合金、軟鋼薄板。 | 1/16＂鋼球 | F | 60 | |
鈹青銅、磷青銅、可鍛鑄鐵等（HRB值接近100的材料）。 | 1/16＂鋼球 | G | 150 | |
鋁、鋅、鉛等軟金屬。 | 1/8＂鋼球 | H | 60 | |
軟金屬薄材、軸承合金。 | 1/8＂鋼球 | K | 150 | |
洛氏硬度計不易檢測的滲碳鋼、滲氮鋼、表面淬火鋼等淺層表面硬化鋼件；小零件；厚度薄至0.15mm的硬鋼帶及要求壓痕盡量小的高硬度工件。 | 金剛石壓頭 | 15N | 15 | N—T |
金剛石壓頭 | 30N | 30 | N—T | |
金剛石壓頭 | 45N | 45 | N—T | |
軟鋼、不銹鋼、銅合金、鋁合金薄板帶材料、薄壁管材、小零件、電鍍層及要求壓痕盡量小的中、低硬度工件。 | 1/16＂鋼球 | 15T | 15 | N—T |
1/16＂鋼球 | 30T | 30 | N—T | |
1/16＂鋼球 | 45T | 45 | N—T |
T標(biāo)尺用于類似洛氏標(biāo)尺B、F和G檢測的材料，但僅限于薄小試樣和較軟且覆鍍層較淺的試樣。
洛氏硬度計的特點
洛氏硬度試驗操作簡單，測量迅速，可在指示表上直接讀取硬度值，工作效率高，成為最常用的硬度試驗方法之一。由于試驗力較小，壓痕也小，特別是表面洛氏硬度試驗的壓痕更小，對大多數(shù)工件的使用無影響，可直接測試成品工件，初試驗力的采用，使得試樣表面輕微的不平度對硬度值的影響較小，因此，此儀器非常適于在工廠使用，適于對成批加工的成品或半成品工件進(jìn)行逐件檢測，該試驗方法對測量操作的要求不高，非專業(yè)人員容易掌握。
洛氏硬度計的應(yīng)用
洛氏硬度試驗采用了3種壓頭，6種試驗力，根據(jù)金屬材料材質(zhì)、硬度范圍及尺寸的不同，共有15個標(biāo)尺可供選擇，可以測試從很軟到很硬幾乎全部常見的金屬材料，應(yīng)用范圍十分廣闊。洛氏硬度計在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用，成為檢驗產(chǎn)品質(zhì)量，確定合理加工工藝的主要手段。可測試各種黑色和有色金屬，測試淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質(zhì)合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度。
表面洛氏硬度計用于測試薄板金屬、薄壁管材、表面硬化鋼和小零件的硬度。 (end)
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