煙氣連續(xù)監(jiān)測CEMS系統(tǒng)應(yīng)用
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CEMS成套系統(tǒng)由柜內(nèi)和柜外兩大部分組成。分析柜安裝在室內(nèi)，柜外部分的電加熱自動(dòng)控溫取樣探頭，安裝在煙道上。系統(tǒng)加熱探頭抽取樣氣，經(jīng)探頭內(nèi)置過濾器過濾大量煙塵。其加熱溫度不低于145℃，以防止冷凝。
預(yù)處理單元：包括壓縮機(jī)除濕器、耐腐抽氣泵、氣溶膠過濾器、反吹單元等。用于完成樣氣的凈化、除塵、除濕。標(biāo)準(zhǔn)氣從預(yù)處理前端通入，經(jīng)過預(yù)處理系統(tǒng)，這樣使樣氣和標(biāo)準(zhǔn)氣以同樣條件進(jìn)入分析儀器，減少系統(tǒng)誤差。 氣體取樣設(shè)備在機(jī)柜內(nèi)，樣氣首先經(jīng)過制冷室除濕，然后進(jìn)入第二個(gè)有固定露點(diǎn)的冷凝器，穿過氣溶膠過濾器分離硫酸，通過濕度報(bào)警精細(xì)過濾器并檢測冷凝器的故障，產(chǎn)生的輔助信號(hào)進(jìn)入分析儀故障信號(hào)切斷抽氣泵。故障排除后泵自啟動(dòng)。氣體分析儀能夠同時(shí)有選擇地測量多種組分的氣體。系統(tǒng)可連續(xù)工作，正常情況下無須維護(hù)。 分析單元：多組份紅外分析儀測量NOx 、CO、CO2 、 SO2和O2，分析儀提供自動(dòng)標(biāo)定功能 ，由于它極其穩(wěn)定可靠、重復(fù)性、開發(fā)了新的數(shù)學(xué)模型，該儀器具有一點(diǎn)校準(zhǔn)功能。用零氣對儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，可省去標(biāo)準(zhǔn)氣。各參數(shù)通道相互獨(dú)立，穩(wěn)定可靠。智能化程度高，和樣氣接觸的紅外氣室可拆卸清洗，極大地降低了維護(hù)成本。 控制單元：PLC是CEMS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集、控制單元。與常規(guī)的控制方式不同，PLC提供了更為豐富的功能和更高的可靠性、擴(kuò)展能力。在CEMS系統(tǒng)中， PLC提供了各種模擬量數(shù)字量的輸入輸出信號(hào)，并通過軟件進(jìn)行深度處理，其功能主要包括：
·自動(dòng)控制煙氣抽取，并自動(dòng)為分析儀提供分析樣氣；
·執(zhí)行分析儀的零點(diǎn)和滿量程校準(zhǔn)；
·自動(dòng)反吹和冷凝排放；
·顯示CEMS系統(tǒng)狀態(tài)（采樣/校零/?？?反吹）；
·報(bào)警、計(jì)算、定義、擴(kuò)展；
·與DAS系統(tǒng)通訊；
·多點(diǎn)測量時(shí)，控制氣路切換、采樣排序和采樣周期。
PLC提供了24小時(shí)的記錄接口系統(tǒng)，可以將加工過的數(shù)據(jù)傳輸給DAS，其控制指令通過DAS激活。PLC實(shí)現(xiàn)了分析系統(tǒng)智能化控制。系統(tǒng)內(nèi)通常設(shè)有外控（自動(dòng)）和內(nèi)控（手動(dòng)）兩種程序，能自動(dòng)進(jìn)行取樣分析、反吹、置換、溫度控制、故障識(shí)別、報(bào)警輸出等，與生產(chǎn)過程聯(lián)鎖，輸出4-20mA成分量信號(hào)和報(bào)警控制等開關(guān)信號(hào)。
3． 系統(tǒng)方案
粉塵監(jiān)測系統(tǒng)主要由收發(fā)單元、反射單元、控制單元、自動(dòng)清洗單元組成。收發(fā)單元和反射單元為系統(tǒng)主體測量部分。通過兩個(gè)安裝在現(xiàn)場測量煙道兩側(cè)的法蘭，利用精密的自校準(zhǔn)光學(xué)系統(tǒng)，基于光透射原理工作。該粉塵監(jiān)測系統(tǒng)的主要技術(shù)特點(diǎn)：
·采用直插式測量原理，可連續(xù)進(jìn)行測量，直接輸出粉塵濃度mg/m3值。
·由于采用了固態(tài)光源，壽命長達(dá)十年。
·由于超寬帶二極管的寬帶光譜產(chǎn)生測量信號(hào)的光學(xué)鑒定，使測量比常規(guī)的LED系統(tǒng)要穩(wěn)定得多。
·高性能的微處理器技術(shù)。
·在不透明或透明濃度下用LC顯示，校準(zhǔn)能力達(dá)到mg/m 3 。
·自動(dòng)進(jìn)行調(diào)零和量程檢查，自動(dòng)污染校正。
·光學(xué)系統(tǒng)和電子設(shè)備裝均密封在內(nèi)部。
·樣品的調(diào)整不用特殊工具，方便易行。
·自動(dòng)調(diào)整光程 。
·有多個(gè)量程，多路信號(hào)輸出。
·先進(jìn)的吹掃系統(tǒng)可減少維護(hù)量。
流量監(jiān)測系統(tǒng)的探頭、法蘭和儀表外殼均為耐酸不銹鋼材料，防護(hù)等級為IP66。適用在高溫和腐蝕性的環(huán)境下連續(xù)工作。溫度監(jiān)測采用PT100熱電偶測量，是經(jīng)典方法，方便、可靠、穩(wěn)定。壓力監(jiān)測采用直接連接，絕壓變送器測量。
系統(tǒng)工藝圖如下：
系統(tǒng)工藝圖4．系統(tǒng)特點(diǎn)
·直接分析原樣，盡可能地保持煙氣物理和化學(xué)狀態(tài)，樣氣具有代表性。
·滿足至少180天運(yùn)行而不需要日常維修的要求，可長期無人值守（大于5天）。
·可以提供95%以上的資料可利用率。
·功能豐富，包括：反吹功能、自診斷和報(bào)警功能、指示功能、分析儀器自診斷、自動(dòng)控制、自動(dòng)校準(zhǔn)、系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化、錯(cuò)誤代碼指示等功能。
·數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)：采用易控(INSPEC)組態(tài)軟件來實(shí)現(xiàn)，內(nèi)置的PLC通信、智能圖符、強(qiáng)大的圖形和動(dòng)畫、和數(shù)據(jù)處理能力，數(shù)據(jù)采集快速準(zhǔn)確，界面直觀，能很好滿足該系統(tǒng)對數(shù)據(jù)顯示和處理的需要。詳細(xì)情況參見DAS數(shù)據(jù)采集和分析介紹。
·高可靠性、安全性、可維修性和可擴(kuò)展性。監(jiān)測設(shè)備滿足兩套煙氣成分采樣探頭系統(tǒng)的運(yùn)行要求，同時(shí)設(shè)計(jì)方案考慮了一定的預(yù)留接口和容量。CEMS可與電廠、電力局、環(huán)保局的局域網(wǎng)形成MIS/SIS網(wǎng)，可以遠(yuǎn)傳通訊。
·報(bào)告的煙氣流量=工況下濕煙氣量X(大氣壓力+煙氣靜壓)/101300X273/（273+煙氣溫度）X（1-煙氣濕度），包含了溫度、壓力、濕度的修正為標(biāo)況干煙氣量。
·配置的軟件與系統(tǒng)的硬件資源相適應(yīng)，除系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件外，還配置了在線故障診斷和殺毒軟件等。
·分析儀器和監(jiān)測儀表包含了為日常維護(hù)人員檢修提供的電信號(hào)接口，極大地方便了技術(shù)人員檢修。
·所有煙道設(shè)備可以滿足在下列惡劣環(huán)境下應(yīng)用：煙道壓力（-4.9至+4.9kpa）、煙囪入口溫度（小于250℃）、相對濕度（大于95%）。
·采用了最優(yōu)數(shù)量的煙道安裝探頭，降低現(xiàn)場安裝難度，提供檢修方便。
5．軟件應(yīng)用
上位監(jiān)控系統(tǒng)采用易控(INSPEC)組態(tài)軟件開發(fā)，它集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫功能、OPC Server功能、強(qiáng)大的IO通信、開放的C#用戶程序、豐富的動(dòng)畫、圖形功能、高效能的報(bào)表等功能于一身，包含動(dòng)態(tài)顯示，報(bào)警，控件，趨勢，網(wǎng)絡(luò)通訊等組件。整套CEMS監(jiān)控系統(tǒng)包含多幅實(shí)時(shí)監(jiān)控畫面，包括現(xiàn)場工藝，歷史趨勢，各種報(bào)表，高低及故障報(bào)警，參數(shù)設(shè)置（量程，折算率，排放率等）。
現(xiàn)場工藝畫面
通過指示燈和現(xiàn)場動(dòng)畫可以實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行情況，通過趨勢圖了解數(shù)據(jù)變化的規(guī)律及特點(diǎn)。變送器的瞬時(shí)值依據(jù)實(shí)際安裝位置被分別標(biāo)注到不同的工藝圖中。
歷史趨勢
在歷史趨勢畫面中，可以選擇不同的數(shù)據(jù)進(jìn)行趨勢查看，打印。并且同時(shí)可以分析出數(shù)據(jù)的最大值，最小值，平均值等；在畫面設(shè)置中可以方便的改變趨勢的類型如線條類型、顏色、文字格式等，支持實(shí)時(shí)打印。
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