中國制造“空前危機(jī)” 3D打印將如何逆襲？

　　在國務(wù)院參事室特約研究員姚景源看來，中國制造的問題在于大而不強(qiáng)。“我們的機(jī)床占到世界的產(chǎn)量38%，但是我們高檔的數(shù)控機(jī)床基本得靠進(jìn)口。我們鋼鐵產(chǎn)量世界第一，但是港口碼頭上高噸位起重機(jī)的鋼絲繩得進(jìn)口。我們的鋁產(chǎn)量是世界第一，但是飛機(jī)上用的鋁我們得進(jìn)口。我們給每人每年平均做3套半衣服，但是這么大的出口服裝基本上都是貼牌。 ”

　　姚景源舉例說，蘋果手機(jī)相當(dāng)一部分是在中國生產(chǎn)，“而我們每生產(chǎn)一部蘋果手機(jī)，其中49%的利潤被美國拿走了。日本拿走了30%多，韓國還拿走了百分之十幾，剩下我們中國拿3.63%。 ”

　　日前，工信部官網(wǎng)刊發(fā)題為“制造強(qiáng)國戰(zhàn)略揭開新篇章”的文章，作為2014年工業(yè)和信息化領(lǐng)域重點(diǎn)工作述評之一。文章提出：我國制造業(yè)面臨發(fā)達(dá)國家和發(fā)展中國家“前后夾擊”的雙重挑戰(zhàn)，中國要在新的格局中勝出，唯有加快實(shí)現(xiàn)制造業(yè)由大變強(qiáng)。

　　“前后夾擊”可謂當(dāng)前中國制造的精準(zhǔn)判斷。一方面，一些東南亞國家正在中低端制造業(yè)上發(fā)力，憑借比中國更加廉價(jià)的勞動(dòng)力，吸引了原本在華的外資企業(yè)轉(zhuǎn)移產(chǎn)能，甚至有些中國本土企業(yè)也順勢在東南亞建廠;另一方面，由于中國商業(yè)成本的快速增加，原本在華生產(chǎn)的外資高端制造業(yè)回流發(fā)達(dá)國家，這些國家還掌控大比例的高端制造業(yè)的技術(shù)和產(chǎn)能。

　　中國制造的升級之道

　　實(shí)際上，中國制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展了這么多年，大部分仍然停留在產(chǎn)業(yè)鏈的最低端，利潤微薄不說，產(chǎn)品技術(shù)還跟不上市場發(fā)展。國內(nèi)外有很多的現(xiàn)象表明，制造業(yè)企業(yè)不肯花資本去轉(zhuǎn)型升級，就得面對倒閉的惡夢。

　　在國內(nèi)和國際多種因素的綜合影響下，中國制造的下行壓力確實(shí)不小。專家指出，雖然傳統(tǒng)制造業(yè)的比較優(yōu)勢有所衰減，但不必妄自菲薄，通過轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促改革，我國正在形成新的競爭優(yōu)勢。制造業(yè)企業(yè)只要全面實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略、堅(jiān)定不移地推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級，只要為制造業(yè)發(fā)展開辟更廣闊的市場空間，就能在未來搶占先機(jī)。

　　國務(wù)院參事室特約研究員姚景源認(rèn)為，在新常態(tài)的經(jīng)濟(jì)態(tài)勢下，創(chuàng)新才是經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)改革的動(dòng)力。

　　他表示，“過去我們在國際化的分工中，基本上處在國際產(chǎn)業(yè)鏈的末端，缺少自主知識產(chǎn)權(quán)，貼牌生產(chǎn)，賺微薄的辛苦費(fèi)。現(xiàn)在我們要通過國際化不斷提升自己的核心競爭力。 ”

　　姚景源認(rèn)為，低成本的時(shí)代一去不復(fù)返了。中國制造業(yè)想要在全球市場上拿到話語權(quán)，就要勇于轉(zhuǎn)型升級，推動(dòng)中國制造業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高創(chuàng)新能力，從過去更多地依賴傳統(tǒng)優(yōu)勢轉(zhuǎn)變?yōu)樾碌膬?yōu)勢，技術(shù)優(yōu)勢、科技優(yōu)勢、高素質(zhì)勞動(dòng)力優(yōu)勢，以及整個(gè)社會(huì)的綜合配套優(yōu)勢，“只有在這些方面下工夫，才能在國際大品牌中看到更多的中國品牌。 ”姚景源說。

　　實(shí)際上，中國制造提升的空間還是相當(dāng)大的。財(cái)經(jīng)作家吳曉波(微博)最近到日本開年會(huì)歸來寫了篇《去日本買只馬桶蓋》的文章風(fēng)靡網(wǎng)絡(luò)，他提到中國的中產(chǎn)階層到日本去買電飯煲、吹風(fēng)機(jī)、馬桶蓋、保溫杯、陶瓷菜刀等商品。這些聽起來在“工業(yè)1.0”時(shí)代就已存在的商品為何能大賣特賣?因?yàn)樗鼈兏N心、更好用：電飯煲能煮出粒粒晶瑩的米飯，吹風(fēng)機(jī)能讓頭發(fā)干爽且柔滑，甚至馬桶蓋都能讓人如沐春風(fēng)。

　　吳曉波的文章并不是為了宣傳電飯煲、馬桶蓋的，他更關(guān)注的是中國制造業(yè)該怎樣面對轉(zhuǎn)型困境。在他看來，“中國制造”所推行的、用“市場換技術(shù)”的后發(fā)戰(zhàn)略已經(jīng)失效了，只有力求技術(shù)上的創(chuàng)新，才能抓住中國制造的最后一公里。

　　吳曉波在自己的文章中解析了中國制造業(yè)者目前所面臨的痛苦：是成本優(yōu)勢的喪失;渠道優(yōu)勢的瓦解;“不變等死，變則找死”的轉(zhuǎn)型恐懼。

　　在吳曉波看來，從電飯煲到馬桶蓋，都?xì)w屬于所謂的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，但它們是否“日薄西山”、無利可圖，完全取決于技術(shù)和理念的創(chuàng)新。在這個(gè)意義上，世上本無夕陽的產(chǎn)業(yè)，而只有夕陽的企業(yè)和夕陽的人。無論是國內(nèi)市場還是國際市場，不過是靠著成本優(yōu)勢。陷入困境的制造業(yè)者，必須力求技術(shù)上的銳意創(chuàng)新，由量的擴(kuò)展到質(zhì)的突圍，抓住中國制造的最后一公里。讓理性消費(fèi)的中堅(jiān)力量——中產(chǎn)階級能夠不再越洋去買馬桶蓋，這才是“中國制造”的明天。

　　李光斗也指出，中國制造升級要走品牌化發(fā)展路線。他認(rèn)為，在現(xiàn)代，尤其是伴隨著移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的到來，人們的消費(fèi)理念已經(jīng)發(fā)生了變化，“簡單粗暴”的產(chǎn)品已經(jīng)不能適應(yīng)市場發(fā)展需要，制造企業(yè)要想發(fā)展下去，就要走品牌化路線，將產(chǎn)品做到極致。如何做到極致?只有提升全要素生產(chǎn)效率,應(yīng)用當(dāng)下先進(jìn)的制造新技術(shù)，諸如3D打印和機(jī)器人等，結(jié)合互聯(lián)網(wǎng)信息化技術(shù)，來從成本上進(jìn)一步削減，同時(shí)將生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提升到新的臺階。

　　全要素生產(chǎn)效率包含技術(shù)進(jìn)步、資源配置、技術(shù)效率以及體制和管理創(chuàng)新等方面內(nèi)容，要求企業(yè)在發(fā)展過程中既要注重量，還要注重質(zhì)。提升全要素生產(chǎn)效率，也就是對制造業(yè)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級、讓制造業(yè)進(jìn)行品牌化的過程。中國制造要想化解目前的危機(jī)，唯有提升全要素生產(chǎn)效率，而未來的中國制造，其內(nèi)涵應(yīng)更多體現(xiàn)的將是品牌和創(chuàng)新，從根本上提升產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng)造屬于自己的品牌，同時(shí)加大先進(jìn)制造方法的使用，不跟隨時(shí)代的制造只能慢慢被淘汰。若還是一味的模仿和山寨，那么，或許中國制造的末路也不遠(yuǎn)了。